Search Results

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Nádrže a kontejnery Dodáváme chemické, práškové, kapalné a plynové skladovací nádoby a nádrže z inertních polymerů, nerezové oceli....atd. Máme skládací, pojízdné kontejnery, stohovatelné kontejnery, skládací kontejnery, kontejnery s dalšími užitečnými funkcemi, které nacházejí uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích, jako je stavebnictví, potravinářský, farmaceutický, chemický, petrochemický atd. Řekněte nám o své aplikaci a my vám doporučíme nejvhodnější nádobu. Velkoobjemové nádoby z nerezové oceli nebo jiného materiálu vyrábíme na zakázku na zakázku a podle vašich specifikací. Menší nádoby jsou obecně dostupné z regálu a také na zakázku, pokud to vaše množství odůvodňuje. Pokud jsou množství významná, můžeme plastové nádoby a nádrže vyfouknout nebo otočit podle vašich specifikací. Zde jsou hlavní typy našich nádrží a kontejnerů: Kontejnery z drátěného pletiva Máme skladem různé klecové kontejnery z drátěného pletiva a můžeme je také vyrobit na zakázku podle vašich specifikací a potřeb. Naše klecové kontejnery z drátěného pletiva zahrnují produkty jako: Stohovatelné klecové palety Skládací kontejnery z drátěného pletiva Skládací kontejnery z drátěného pletiva Všechny naše klecové kontejnery z drátěného pletiva jsou vyrobeny z nejkvalitnějších materiálů z nerezové nebo měkké oceli a verze bez nerezové oceli jsou potaženy proti korozi a rozkladu obecně pomocí_cc781905-5cde-3194-bb3cf-9194-bb3cf-580-ccde557de-136d-ccde 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or powder lakování. Barva povrchové úpravy je obecně zinc: bílá nebo žlutá; nebo práškově lakováno dle vašeho požadavku. Naše klecové kontejnery z drátěného pletiva jsou sestaveny podle přísných postupů kontroly kvality a testovány na mechanický náraz, nosnost, odolnost, pevnost a dlouhodobou spolehlivost. Naše klecové kontejnery z drátěného pletiva splňují mezinárodní standardy kvality, stejně jako americké a mezinárodní standardy dopravního průmyslu. Klecové kontejnery z drátěného pletiva se obecně používají jako skladovací boxy a koše, skladovací vozíky, přepravní vozíky atd. Při výběru klecového kontejneru z drátěného pletiva prosím zvažte důležité parametry, jako je nosnost, hmotnost samotného kontejneru, rozměry roštu, vnější a vnitřní rozměry, zda potřebujete kontejner, který se dá složit naplocho pro prostorově úspornou přepravu a skladování a zvažte také, kolik konkrétního kontejneru lze naložit do 20stopého nebo 40stopého přepravního kontejneru. Základem jsou klecové kontejnery z drátěného pletiva jsou trvanlivou, ekonomickou a ekologickou alternativou k jednorázovému balení. Níže jsou ke stažení brožury našich výrobků z drátěného pletiva. - Wire Mesh Container Quote Design Form (kliknutím stáhněte, vyplňte a pošlete nám e-mail) Nerezové a kovové nádrže a kontejnery Naše nerezové a jiné kovové nádrže a nádoby jsou ideální pro skladování krémů a tekutin. Jsou ideální pro kosmetický, farmaceutický a potravinářský průmysl a další odvětví. Vyhovují evropským, americkým a mezinárodním směrnicím. Naše nerezové a kovové nádrže jsou easy to_cc7819052bbc5bcc79195595c-3bd-bcc78195593555c. 136bad5cf58d_Tyto kontejnery mají stabilní základ a lze je dezinfikovat bez retenční oblasti. Naše nerezové a kovové nádrže a nádoby vybavíme všemi druhy příslušenství, jako je integrace mycí hlavy. Naše nádoby jsou tlakovatelné. Lze je snadno přizpůsobit vašemu závodu a pracovišti. Pracovní tlaky našich kontejnerů se liší, proto nezapomeňte porovnat specifikace se svými potřebami. Naše hliníkové kontejnery a nádrže jsou také velmi oblíbené v průmyslu. Některé modely jsou mobilní s kolečky, jiné jsou stohovatelné. Máme zásobníky na prášek, granule a pelety, které jsou UN schválené pro přepravu nebezpečných produktů. Jsme schopni vyrobit nerezové a zakázkové provedení vaší kovové nádrže a specifikace. Vnitřní a vnější rozměry, tloušťky stěn našich nerezových a kovových nádrží a kontejnerů lze měnit podle vašich požadavků. Nerezové a hliníkové nádrže a kontejnery Stohovatelné nádrže a kontejnery Kolové tanky a kontejnery IBC & GRV Tanks Skladovací nádrže na prášek, granule a pelety Nádrže a kontejnery navržené a vyrobené na zakázku Klikněte prosím na níže uvedené odkazy a stáhněte si naše brožury pro Nerezové a kovové nádrže a kontejnery: IBC nádrže a kontejnery Plastové a polymerové nádrže a kontejnery AGS-TECH dodává nádrže a kontejnery z široké škály plastových a polymerových materiálů. Doporučujeme vám, abyste nás kontaktovali se svým požadavkem a upřesnili následující, abychom vám mohli nabídnout nejvhodnější produkt. - Aplikace - Třída materiálu - Rozměry - Dokončit - Požadavky na balení - Množství Například potravinářské plastové materiály schválené FDA jsou důležité pro některé nádoby na skladování nápojů, obilí, ovocných šťáv atd. Na druhou stranu, pokud potřebujete plastové a polymerové nádrže a nádoby pro skladování chemikálií nebo léčiv, je inertnost plastového materiálu vůči obsahu nanejvýš důležitá. Kontaktujte nás pro náš názor na materiály. Můžete si také objednat plastové a polymerové nádrže a kontejnery z našich brožur níže. Klikněte prosím na níže uvedené odkazy a stáhněte si naše brožury o plastových a polymerových nádržích a kontejnerech: IBC nádrže a kontejnery Sklolaminátové nádrže a kontejnery Nabízíme nádrže a kontejnery ze sklolaminátu materials. Naše sklolaminátové nádrže a kontejnery meet US & internationally_cc781905-5cde-3bdc konstrukce tanků pro skladování_3194 Nádrže a kontejnery ze skleněných vláken jsou vyrobeny z kontaktních lisovaných laminátů vyhovujících ASTM 4097 a laminátů navinutých vinutých vláken vyhovujících ASTM 3299. Speciální pryskyřice používané v nádržích na bázi skleněných vláken dle výběru zákazníka5bb5581939055bbc58191905 ohledně koncentrace, teploty a korozivního chování skladovaného produktu. Pro speciální aplikace jsou k dispozici pryskyřice zpomalující hoření schválené FDA a také fire retardant resins. Doporučujeme vám, abyste nás kontaktovali se svým požadavkem a upřesnili následující, abychom vám mohli nabídnout nejvhodnější sklolaminátovou nádrž a kontejner. - Aplikace - Očekávání a specifikace materiálu - Rozměry - Dokončit - Požadavky na balení - Potřebné množství Rádi vám sdělíme svůj názor. Můžete si také objednat volně prodejné sklolaminát tanks & kontejnery z našich brožur níže. Pokud vám žádná ze sklolaminátových nádrží a kontejnerů v našem portfoliu nevyhovuje, dejte nám prosím vědět a můžeme zvážit zakázkovou výrobu podle vašich potřeb. Skládací nádrže a kontejnery Skládací nádrže a nádoby na vodu jsou vaše nejlepší volba pro skladování kapalin v aplikacích, kde plastové sudy a jiné nepraktické nádoby jsou příliš malé nebo nepraktické. Také v případě, že potřebujete rychle velké množství vody nebo kapaliny, aniž byste museli stavět betonovou nebo kovovou nádrž, jsou naše skládací nádrže a kontejnery ideální. Jak název napovídá, skládací cisterny a kontejnery jsou skládací, což znamená, že je můžete po použití smrštit, srolovat a udělat z nich velmi kompaktní a malý objem, snadno se skladují a přepravují, když jsou prázdné. Jsou opakovaně použitelné. Můžeme vám dodat jakoukoli velikost a model a podle vašich specifikací. Obecné vlastnosti našich skládacích nádrží a kontejnerů: - Barva: Modrá, oranžová, šedá, tmavě zelená, černá atd. - Materiál: PVC - Kapacita: Obecně mezi 200 až 30 000 litry - Nízká hmotnost, snadná obsluha. - Minimální velikost balení, snadná přeprava a skladování. - Žádná kontaminace vody water - Vysoká pevnost potažené tkaniny, adhesion až 60 lb/in. - Vysoká pevnost švů je zajištěna pomocí the vysokofrekvenční tavenina a utěsněná stejným polyuretanem jako tělo nádrže, takže nádrže mají vynikající schopnost zabraňovat netěsnostem_cc781905-5cde-3194-bb3c8b-136age bezpečné pro vodu. Aplikace pro skládací nádrže a kontejnery: · Dočasné úložiště · Sběr dešťové vody · Obytná a veřejná zásobárna vody · Aplikace obranného skladování vody · Úprava vody · Nouzové skladování a pomoc · Zavlažování · Stavební společnosti si pro testování maximálního zatížení mostu vybírají nádrže na vodu z PVC · Hašení požáru Přijímáme také objednávky OEM. K dispozici je vlastní etiketování, balení a tisk loga. PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Výroba hřídelí Hnací hřídel, hnací hřídel, hnací hřídel, kardanový hřídel (kardanový hřídel) je definován jako mechanická součást pro přenos rotace a točivého momentu, která se obecně používá pro připojení dalších součástí hnacího ústrojí, které nelze připojit přímo kvůli vzdálenosti nebo potřeba umožnit relativní pohyb mezi nimi. Obecně lze říci, že existují hlavně dva typy hřídelů: Převodové hřídele slouží k přenosu výkonu mezi zdrojem a strojem absorbujícím výkon; např. předlohové hřídele a liniové hřídele. Na druhé straně jsou hřídele stroje nedílnou součástí samotného stroje; např. klikový hřídel. Aby se umožnily odchylky ve vyrovnání a vzdálenosti mezi hnacími a hnanými součástmi, hnací hřídele často obsahují jeden nebo více univerzálních kloubů, čelisťových spojek, hadrových spojů, drážkovaných spojů nebo prizmatických spojů. Prodáváme hřídele pro dopravní průmysl, průmyslové stroje, pracovní zařízení. Podle vaší aplikace je vybrán správný materiál s vhodnou hmotností a pevností. Zatímco některé aplikace vyžadují lehké hřídele pro nižší setrvačnost, jiné vyžadují velmi pevné materiály, aby vydržely extrémně vysoké krouticí momenty a hmotnost. Zavolejte nám ještě dnes a prodiskutujte svou žádost. K montáži hřídelí s jejich protilehlými částmi používáme různé techniky. V závislosti na prostředí a aplikaci je zde několik našich technik pro zapojení hřídelí a jejich protilehlých částí: DRUHOVANÝ HŘÍDEL: Tyto hřídele mají několik drážek nebo lůžek pera vyříznutých kolem jejich obvodu na části své délky, aby bylo možné provést posuvný záběr s odpovídajícími vnitřními drážkami protilehlé části. KUŽELOVÝ HŘÍDEL: Tyto hřídele mají zkosený konec pro snadné a pevné spojení s protikusem. Hřídele mohou být také spojeny se svými protilehlými částmi jinými prostředky, jako jsou stavěcí šrouby, lisované uložení, posuvné uložení, kluzné uložení s perem, kolíky, rýhovaný spoj, pero, pájený spoj atd. MONTÁŽ HŘÍDELE, LOŽISEK A ŘEMENICE: Toto je další oblast, kde máme odborné znalosti pro výrobu spolehlivých sestav ložisek a řemenic s hřídelí. UTĚSNĚNÉ HŘÍDELE: Těsníme hřídele a hřídelové sestavy pro mazání tukem a olejem a ochranu před znečištěným prostředím. MATERIÁLY POUŽITÉ PRO VÝROBU HŘÍDEL: Materiály, které používáme pro běžné hřídele, je měkká ocel. Když je požadována vysoká pevnost, používá se legovaná ocel, jako je nikl, nikl-chrom nebo chrom-vanadová ocel. Hřídele formujeme obecně válcováním za tepla a dokončujeme je na míru tažením za studena nebo soustružením a broušením. NAŠE STANDARDNÍ VELIKOSTI HŘÍDELE: Hřídele strojů Až 25 mm kroky po 0,5 mm Mezi 25 až 50 mm kroky po 1 mm Mezi 50 až 100 mm kroky po 2 mm Mezi 100 až 200 mm kroky po 5 mm Převodové hřídele Mezi 25 mm až 60 mm s kroky po 5 mm Mezi 60 mm až 110 mm s kroky 10 mm Mezi 110 mm až 140 mm s kroky 15 mm Mezi 140 mm až 500 mm s kroky 20 mm Standardní délky šachet jsou 5 m, 6 m a 7 m. Kliknutím na zvýrazněný text níže si stáhnete naše příslušné katalogy a brožury o standardních hřídelích: - Kulaté a čtyřhranné hřídele pro lineární ložiska a lineární hřídele CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Custom Manufacturing, Contract Manufacturer of parts, components, subassemblies, assemblies and finished products tailored to your needs and specifications. AGS-TECH, Inc. je váš Globální zakázkový výrobce, integrátor, konsolidátor, partner pro outsourcing. Jsme vaším komplexním zdrojem pro výrobu, výrobu, inženýrství, konsolidaci, outsourcing. Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. Jsme AGS-TECH Inc., váš komplexní zdroj pro výrobu, výrobu a inženýrství, outsourcing a konsolidaci. Jsme světově nejrozmanitější inženýrský integrátor, který vám nabízí zakázkovou výrobu, podsestavy, montáže produktů a inženýrské služby.

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Trubky a trubky a hadice a vlnovce a distribuční komponenty TRUBKY, TRUBKY, HADICE a MĚCHY jsou široce používány v PNEUMATICKÝCH, HYDRAULICKÝCH a VAKUOVÝCH aplikacích. V závislosti na vaší konkrétní aplikaci, rozměrových požadavcích, požadavcích na životní prostředí, požadavcích norem vám můžeme dodat běžné i zakázkově vyrobené trubky, trubky, hadice a vlnovce, stejně jako všechny potřebné spojovací komponenty, fitinky a příslušenství. Naše FLUORPOLYMEROVÉ TRUBKY nabízejí vynikající odolnost vůči chemikáliím, teplu a povětrnostním vlivům a používají se pro přenos tekutin v celé řadě oblastí, včetně elektroniky, polovodičů a tekutých krystalů, lékařství a potravinářství, čistých chemikálií. Naše FLUORPOLYMEROVÉ HADICE nabízejí vynikající vlastnosti včetně chemické odolnosti a tepelné odolnosti, s vnější výztuhou splétaným drátem z nerezové oceli a lze je zpracovat předem určeným nástrojem nebo lemem. Naše prstencové vlnité KOVOVÉ FLEXIBILNÍ HADICE z nerezové oceli jsou vyráběny z austenitické oceli jakosti ANSI 321, 316, 316L & 304 a odpovídají BS 6501, část 1. Prstencové vlnité kovové tělo hadice poskytuje flexibilitu a tlakotěsné jádro sestavy. Vysoce flexibilní hadice s úzkým roztečím jsou vyráběny pro speciální aplikace. Když je aplikován tlak, neopletené hadice mají tendenci se axiálně prodlužovat; a pro omezení tohoto je poskytnuta vnější vrstva opletení z SS drátu. Pro vysokotlaké aplikace je k dispozici více vrstev opletení. Opletení je vysoce flexibilní a sleduje pohyb hadice. Opletení se vyrábí z drátu SS 304, SS 316 a SS 321. Dodáváme také vlastní drátěný oplet v různých konfiguracích podle specifikace zákazníka. Naše opletené hydraulické hadice splňují domácí normy SAE a mezinárodní normy DIN. Mezi výhody NEREZOVÝCH VLNOVÝCH HADIC patří jejich vysoká fyzikální pevnost v kombinaci s nízkou hmotností, vhodná pro široký rozsah teplot (-270°C až + 700°C), dobrá odolnost proti korozi, ohni, vlhkosti, otěru a průniku, dobrá charakteristiky pohlcování vibrací a hluku z čerpadel, kompresorů, motorů atd., kompenzace přerušovaného nebo konstantního pohybu, kompenzace tepelné roztažnosti smršťování potrubí, schopnost korekce nesouososti, flexibilita a rychlá alternativa pro tuhé potrubí v obtížných místech. Nerezové vlnovcové hadice s SS opletem se používají pro kyseliny, louhy, kapalný čpavek, dusík, hydraulický olej, páru, vzduch a vodu. Naše NEREZOVÉ OPLÉTANÉ PTFE HADICE jsou vyrobeny z původního materiálu s vyztuženým pláštěm z nerezové oceli 300. Fluoropolymerové jádro z PTFE je inertní a nabízí dlouhou životnost v ohybu, nízkou propustnost, nehořlavost a velmi nízký koeficient tření. Oplet z nerezové oceli umožňuje aplikace s vyšším tlakem, snižuje možnost zalomení a chrání jádro hadice. Volitelné silikonové opláštění hadic nabízí ochranu před vysokými teplotami a udržuje vnější povrchy hadic čisté a hladké, aby se zabránilo zachycování částic v hygienických podmínkách. U našich nerezových opletených PTFE hadic je obecný teplotní rozsah -65 °F (-53,9 °C) až 450 °F (232,2 °C), nedodávají proudům kapaliny žádnou chuť ani zápach, hadice se snadno čistí a sterilizovány v autoklávu, párou nebo detergentem. AGS-TECH Inc. nabízí celou řadu lisovacích fitinků, zakázkových délek, velikostí, jiných materiálů pro přeplétání, speciálního čištění a/nebo balení, zakázkově zalisovaných nebo prošívaných sestav. Naše VAKUOVÉ FLEXIBILNÍ HADICE a MĚCHY jsou vyráběny v čistém prostředí a lze je použít v oblastech vakuové techniky. Vakuová technologie je široce používána v polovodičovém, LCD, LED, kosmickém vývoji, urychlovačích a potravinářském průmyslu a je jednou z nepostradatelných technologií. Naše potrubní systémy procesního plynu, super čisté trubky vyrobené z vakuově tavených materiálů, se používají ke zlepšení čistoty. Flexibilní hadice s leštěným vnitřním povrchem byly vyvinuty tak, aby splňovaly požadavky na vyšší čistotu. Na konci trubky je použit vakuově dvojitě tavený materiál s ultra nízkým obsahem Mn, a proto je odolnost svařované zóny trubek proti korozi velmi vysoká. Vnitřní drsnost povrchu je asi 0,7 mikronu Rz nebo méně, vakuové hadice a měchy jsou před odesláním vystaveny preciznímu čištění v čisté místnosti. Naši zákazníci specifikují model spoje při objednávce vakuových hadic a měchů. Můžeme vyrobit titanové a HASTELLOY vlnovce. DRÁTEM VYZTUŽENÉ PVC HADICE jsou flexibilním a ekonomickým řešením pro mechanické hrubovací linky čerpadel. Tyto hadice jsou vhodné pro základní vakuování do úrovní 1x10Exp-3 Torr. Stěny vyztužené drátem hadic zabraňují zhroucení trubky při podtlakovém zatížení, přesto poskytují dostatečnou flexibilitu pro spletité trasy vedení. Hadice z PVC jsou připevněny k přírubovým koncovkám pomocí hadicových svorek z nerezové oceli. Ohebné hadice vyztužené drátem z PVC jsou k dispozici v různých velikostech, s koncovkami nebo bez nich. V neukončené formě se hadice prodávají po patkách do délky 100 stop. Naše VAKUOVÉ POTRUBÍ se skládají z různých spojů, jako jsou NW příruby, VG, VF a ICF příruby, koleno a redukce. Kontaktujte nás také pro speciální trubky, trubky, hadice a vlnovce, protože některé speciální produkty máme. Například KOMBINOVANÉ NAVIJÁKY HADICE / ELEKTRICKÝ KABEL s pružinovými pohony slouží dvojímu účelu. Kombinované elektrické hadicové navijáky a navijáky vzduch/voda a jednotlivé elektrické navijáky se sběrným kroužkem o jmenovitém výkonu 30 AMP, vybavené drátem 16, 14 a 12 pro vnitřní komerční elektrické aplikace. Dalšími speciálními položkami jsou navijáky na hadice s pružinovým zpětným chodem, navijáky na hadice s motorovým pohonem a ruční klikou, násuvné hadice, hadice na tlakové mytí, sací hadice, hadice vzduchových brzd, hadice se zámkem na chladivo, spirálové hydraulické hadice, SESTAVY SVINUTÝCH VZDUCHOVÝCH HADIC. Naše pneumatické a hydraulické hadice jsou vyráběny tak, aby splňovaly nebo překračovaly požadavky průmyslových specifikací SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB a UL-21 LPG standardy. Stáhněte si naše produktové brožury pro trubky, trubky, hadice, vlnovce a distribuční komponenty z níže uvedených odkazů: - Pneumatické potrubí Vzduchové hadice Navijáky Konektory Rozbočovače a příslušenství - Lékařské hadičky - Potrubí - Hadice - Informace o našem zařízení vyrábějícím armatury z keramiky na kov, hermetické těsnění, vakuové průchodky, komponenty pro řízení vysokého a ultravysokého vakua a kapaliny naleznete zde:_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d5 Tovární brožura řízení kapalin CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Nekonvenční zpracování Přečtěte si více ECM obrábění, elektrochemické obrábění, broušení Přečtěte si více EDM obrábění, elektroerozivní frézování a broušení Přečtěte si více Chemické obrábění a fotochemické stříhání Přečtěte si více Obrábění vodním paprskem & abrazivo Obrábění a řezání vodním paprskem & abrazivním paprskem Přečtěte si více Laserové obrábění & řezání & LBM Přečtěte si více Plazmové obrábění a řezání Přečtěte si více Ultrazvukové obrábění a rotační ultrazvukové obrábění a ultrazvukové nárazové broušení Přečtěte si více EBM obrábění a obrábění elektronovým paprskem Přečtěte si více Pájení a pájení a svařování Přečtěte si více Lepení a těsnění a vlastní mechanické upevnění a montáž Mezi hlavní NON-CONVENTIONAL FABRICATION techniky, které nabízíme, patří elektrochemické obrábění vodou, elektrochemické obrábění nebo EDM strojní zpracování vodou (také nazývané EDM) (WJ, AWJ), obrábění laserovým paprskem (LBM), obrábění elektronovým paprskem (EBM), ultrazvukové obrábění (USM), plazmové obrábění, fotochemické obrábění (zkráceně PCM nebo také nazývané chemické leptání, leptání kovů, chemické frézování, chemické obrábění) , pájení, tvrdé pájení, svařování, speciální lepení a moření. Někdy je snazší a ekonomičtější provést práci pomocí některých chemikálií, tlakového vodního paprsku nebo dokonce světla, než používat tradiční techniky, jako je obrábění a lisování. Na stránkách podnabídky můžete najít souhrn každé z těchto alternativních nekonvenčních výrobních technik, které vám nabízíme. Nekonvenční výroba je také označována jako netradiční výroba. Co odlišuje konvenční a nekonvenční výrobní techniky? – Obecně řečeno, konvenční výroba zahrnuje změnu tvaru obrobku pomocí nástroje vyrobeného z tvrdšího materiálu. Obrábění tvrdých materiálů pomocí konvenčních metod může vyžadovat značný čas a energii a vést k vysokým nákladům. Kromě toho může konvenční obrábění vést k nadměrnému opotřebení nástroje a ztrátě kvality produktu v důsledku indukovaného zbytkového napětí během výroby. Proto, zejména u tvrdých slitin, mohou být lepší alternativou nekonvenční výrobní techniky. Zatímco konvenční výrobní procesy obecně využívají mechanickou energii (pohyb), nekonvenční výrobní procesy využívají jiné formy energie. Hlavní formy využití energie nekonvenčními výrobními procesy jsou: Tepelná, chemická a elektrická energie. Nekonvenční výrobní techniky mohou mít velké množství výhod oproti konvenčním metodám. Abychom jmenovali alespoň některé, nekonvenční výroba může zahrnovat tišší provoz a žádné zvukové znečištění, jako je tomu v případě chemického obrábění. Při nekonvenční výrobě může k úběru materiálu docházet s tvorbou třísek nebo bez nich. Například při elektrochemickém obrábění dochází k odstraňování materiálu v důsledku elektrochemického rozpouštění na atomárních úrovních. Nekonvenční výroba může zahrnovat nižší odpad materiálu v důsledku nízkého nebo žádného opotřebení ve srovnání s konvenční výrobou. Na druhou stranu, nekonvenční způsoby výroby mají určité nevýhody, jako jsou vyšší kapitálové náklady a potřeba kvalifikovaných operátorů. Také nekonvenční způsoby výroby nejsou ekonomicky vhodné pro každý typ materiálu. Zde je ke stažení průvodce porovnáním konvenčních a nekonvenčních výrobních metod: - Stručné srovnání konvenčních a nekonvenčních výrobních metod Protože jsme světově nejrozmanitějším globálním zakázkovým výrobcem, integrátorem, konsolidátorem a outsourcingovým partnerem; považujeme za naši povinnost určit technicky nejvhodnější a ekonomicky nejschůdnější výrobní techniku pro vaše potřeby. Dostupné techniky zahrnují mimo jiné naše nekonvenční výrobní metody. Abyste si s námi objednali výrobu vašich produktů, nemusíte být odborníkem na nekonvenční výrobní metody nebo jiné výrobní techniky. Jsme tu, abychom vám pomohli a navedli vás správným směrem. Vše, co potřebujete, je kontaktovat nás a poskytnout co nejvíce informací o vašich výrobních potřebách. Zkontrolujeme váš vstup a určíme, zda konvenční nebo nekonvenční výrobní techniky budou pro vaše produkty nejvhodnější. Vezmeme v úvahu mnoho faktorů, jako jsou dodací lhůty, počet dílů, které mají být vyrobeny, náklady, rozměrové specifikace vašich dílů a produktů, vlastnosti materiálu a požadavky a určíme, která nekonvenční nebo konvenční výrobní technika nebo techniky budou nejvhodnější. . Pro téměř všechny výrobní techniky, ať už konvenční nebo nekonvenční, používáme CAD/CAM a automatizované CNC stroje i ruční stroje. Někdy je vhodnější a praktičtější ruční strojní zařízení, zatímco pro velkoobjemové zakázky se používají výhradně automatizovaná CNC. Připravili jsme brožuru, kterou si níže můžete stáhnout jako referenční zdroj často používaných strojírenských termínů: - Stáhněte si brožuru s obecnými termíny strojního inženýrství, které používají konstruktéři a inženýři Pokud vás zajímají především naše inženýrské a výzkumné a vývojové schopnosti místo výrobních možností, pak vás zveme k návštěvě naší webové stránky pro strojírenství http://www.ags-engineering.com (Na našem inženýrském webu můžete najít podrobnosti o našich inženýrských službách, jako je design, vývoj produktů, poradenství… atd.) CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. Tváření drátů a pružin Vyrábíme dráty na zakázku, drátěné montáže, dráty tvarované do požadovaných 2D a 3D tvarů, drátěné sítě, pletiva, ohrádky, košík, plot, drátěná pružina, plochá pružina; torzní, kompresní, tahové, ploché pružiny a další. Naše procesy jsou tvarování drátu a pružin, tažení drátu, tvarování, ohýbání, svařování, pájení natvrdo, pájení, děrování, kování, vrtání, srážení hran, broušení, závitování, povlakování, čtyřskluzové tvarování, navíjení, navíjení, pěchování. Doporučujeme kliknout sem STÁHNĚTE SI naše schematické ilustrace procesů tváření drátů a pružin od AGS-TECH Inc. Tento soubor ke stažení s fotografiemi a nákresy vám pomůže lépe porozumět informacím, které vám poskytujeme níže. • TAŽENÍ DRÁTU: Pomocí tahových sil natahujeme kovový polotovar a protahujeme ho průvlakem, abychom zmenšili průměr a zvětšili jeho délku. Někdy používáme řadu matric. Jsme schopni vyrobit matrice pro každou tloušťku drátu. Pomocí materiálu s vysokou pevností v tahu kreslíme velmi tenké dráty. Nabízíme dráty opracované za studena i za tepla. • TVÁŘENÍ DRÁTU: Role kalibrovaného drátu se ohne a vytvaruje do užitečného produktu. Jsme schopni tvořit dráty ze všech tloušťek, včetně tenkých vláken i silných drátů, jako jsou ty, které se používají jako pružiny pod podvozky automobilů. Zařízení, která používáme pro tvarování drátu, jsou ruční a CNC tvarovače drátu, navíječka, silové lisy, čtyřsuňky, vícesaně. Naše procesy jsou tažení, ohýbání, rovnání, zploštění, natahování, řezání, pěchování, pájení a svařování a pájení, montáž, navíjení, pěchování (nebo křidélkování), děrování, závitování drátu, vrtání, srážení hran, broušení, povlakování a povrchové úpravy. Naše nejmodernější zařízení lze nastavit tak, aby vyvíjelo velmi složité návrhy jakéhokoli tvaru a úzkých tolerancí. Nabízíme různé typy koncovek jako kulové, špičaté nebo zkosené konce pro vaše dráty. Většina našich projektů tvarování drátu má minimální až nulové náklady na nástroje. Vzorové doby obratu jsou obvykle dny. Změny v designu/konfiguraci drátěných forem lze provést velmi rychle. • TVÁŘENÍ PRUŽIN: AGS-TECH vyrábí širokou škálu pružin včetně: -Torzní / Dvojitá torzní pružina -Tažná / tlačná pružina - Konstantní / variabilní pružina - Spirálová a spirálová pružina -Plochá a listová pružina -Bilance Spring - Belleville Washer - Negator Spring - Vinutá pružina s progresivní rychlostí -Vlnová pružina -Volute Spring - Kuželové pružiny - Pružinové prsteny -Clock Springs -Klipy Vyrábíme pružiny z různých materiálů a můžeme vás vést podle vaší aplikace. Nejběžnějšími materiály jsou nerezová ocel, chromový křemík, vysoce uhlíková ocel, v oleji temperovaná nízkouhlíková, chromvanad, fosforový bronz, titan, slitina berylia a mědi, vysokoteplotní keramika. Při výrobě pružin používáme různé techniky, včetně CNC navíjení, navíjení za studena, navíjení za tepla, kalení, dokončování. Další techniky již zmíněné výše pod tvarováním drátu jsou také běžné v našich operacích výroby pružin. • DOKONČOVACÍ SLUŽBY PRO DRÁTY & PRUŽINY: Vaše výrobky můžeme dokončit mnoha způsoby v závislosti na vašem výběru a potřebách. Některé běžné procesy, které nabízíme, jsou: lakování, práškové lakování, pokovování, máčení vinylu, eloxování, odlehčení pnutí, tepelné zpracování, brokování, bubnování, chromátování, electroless nikl, pasivace, vypalovaný smalt, plastový povlak , čištění plazmou. CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. je váš Globální zakázkový výrobce, integrátor, konsolidátor, partner pro outsourcing. Jsme vaším komplexním zdrojem pro výrobu, výrobu, inženýrství, konsolidaci, outsourcing. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Jsme AGS-TECH Inc., váš komplexní zdroj pro výrobu, výrobu a inženýrství, outsourcing a konsolidaci. Jsme světově nejrozmanitější inženýrský integrátor, který vám nabízí zakázkovou výrobu, podsestavy, montáže produktů a inženýrské služby.

AGS-TECH, Inc. is globally recognized for its wide range of engineering integration, mechanical & optical & electronic & software integration capabilities. Inženýrská integrace - Mechanical & Optical &_cc781905-5cde_319356 Software Nevyrábíme pouze jednotlivé komponenty. Zajišťujeme také INŽENÝRSKOU INTEGRACI - mechanickou & optickou & elektronickou & softwarovou integraci, montáž a testování. Jinými slovy, dokážeme vyrobit vaše komponenty a díly a můžeme je podskládat nebo sestavit do kompletních produktů. Kromě toho můžeme integrovat hardware se softwarem a firmwarem, provádět testování a kvalifikaci vašich produktů, můžeme vám je označit, zabalit a odeslat jako připravené k prodeji vašim zákazníkům. Mezi typy služeb inženýrské integrace, které nabízíme našim zákazníkům po mnoho let, patří: - Inženýrská integrace a montáž mechanických součástí z kovů, slitin, plastů a elastomerů (pryž). Příklady produktů, které jsme vyrobili jsou řemenice, ložiskové a ozubené sestavy, přípravky a přípravky námi vyráběné pro konkrétní aplikace. - Inženýrská integrace a montáž elektrických a elektronických součástek, jako jsou desky s plošnými spoji, sestavy vodičů a kabelů, chladiče, kryty a obaly produktů. Typické příklady are power zdroje, které vyrábíme pro naše zákazníky. - Inženýrská integrace a montáž optických komponent s mechanickými, elektrickými a elektronickými komponenty. Typickými příklady jsou optická snímací zařízení, optické testování devices. - Inženýrská integrace optického, elektronického a mechanického hardwaru se softwarem. Příkladem této skupiny jsou různé roboty a automatizační systémy, které jsme pro naše klienty vyrobili. Můžeme napsat kód a naprogramovat vaše vestavěné systémy, roboty a automatizační zařízení, nebo pokud již napsaný kód máte, můžeme jej integrovat s vaším novým systémem, odladit, upravit a dále vylepšit váš kód. U některých projektů jsme úspěšně integrovali off-shelf software nebo volně dostupný kód do systémů našich zákazníků. Stáhněte si brožuru pro naše PROGRAM DESIGNOVÉHO PARTNERSTVÍ Pokud vás zajímají především naše inženýrské a výzkumné a vývojové schopnosti místo výrobních možností, pak vás zveme k návštěvě naší webové stránky pro strojírenství http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH Výroba spojovacího materiálu Vyrábíme FASTENERS under TS16949, ISO9001 systém řízení jakosti podle mezinárodních norem, jako je ISO.TM, SAE, AS.TM Všechny naše spojovací prvky jsou dodávány spolu s materiálovými certifikacemi a kontrolními zprávami. V případě, že požadujete něco jiného nebo speciálního, dodáváme jak standardní, tak i zakázkovou výrobu spojovacího materiálu podle vašich technických výkresů. Poskytujeme inženýrské služby při navrhování a vývoji speciálních spojovacích prvků pro vaše aplikace. Některé hlavní typy spojovacích prvků, které nabízíme, jsou: • Kotvy • Šrouby • Hardware • Hřebíky • Ořechy • Kolíkové spojky • Nýty • Tyče • Šrouby • Bezpečnostní spojovací prvky • Stavěcí šrouby • Zásuvky • Pružiny • Vzpěry, svorky a závěsy • Podložky • Svařovací spojovací prvky - KLIKNĚTE ZDE pro stažení katalogu nýtovacích matic, slepých nýtů, vkládacích matic, nylonových pojistných matic, přivařovaných matic, přírubových matic - KLIKNĚTE ZDE pro stažení dalších informací-1 o nýtovacích maticích - KLIKNĚTE ZDE pro stažení dalších informací-2 o nýtovacích maticích - KLIKNĚTE ZDE pro stažení katalogu našich titanových šroubů a matic - KLIKNĚTE ZDE a stáhněte si náš katalog obsahující některé oblíbené standardní spojovací prvky a hardware vhodný pro elektronický a počítačový průmysl. Our THREADED FASTENERS může mít vnitřní i vnější závit a je k dispozici v různých formách včetně: - Metrický závit ISO - ACME - Americký národní šroubový závit (palcové velikosti) - Jednotný národní závit (palcové velikosti) - Červ - Náměstí - Koleno - Buttress Naše závitové spojovací prvky jsou k dispozici s pravým a levým závitem a také s jednoduchým a vícenásobným závitem. Pro spojovací prvky jsou k dispozici jak palcové závity, tak metrické závity. Pro palcové závitové spojovací prvky jsou k dispozici třídy vnějšího závitu 1A, 2A a 3A a také třídy vnitřního závitu 1B, 2B a 3B. Tyto třídy závitů v palcích se liší množstvím přídavků a tolerancí. Třídy 1A a 1B: Tyto spojovací prvky zajišťují nejvolnější uložení v sestavě. Používají se tam, kde je potřeba snadná montáž a demontáž, jako jsou šrouby do kamen a jiné hrubé šrouby a matice. Třídy 2A a 2B: Tyto spojovací prvky jsou vhodné pro běžné komerční produkty a vyměnitelné díly. Příkladem jsou typické strojní šrouby a spojovací prvky. Třídy 3A a 3B: Tyto spojovací prvky jsou navrženy pro výjimečně vysoce kvalitní komerční produkty, kde je vyžadováno těsné uchycení. Náklady na spojovací prvky se závity v této třídě jsou vyšší. Pro spojovací prvky s metrickým závitem máme k dispozici hrubý závit, jemný závit a řadu konstantních stoupání. Řada Coarse-Thread: Tato řada spojovacích prvků je určena pro použití ve všeobecném strojírenství a komerčních aplikacích. Řada s jemným závitem: Tato řada spojovacích prvků je pro všeobecné použití tam, kde je zapotřebí jemnější závit než hrubý závit. Ve srovnání se šroubem s hrubým závitem je šroub s jemným závitem silnější jak v tahu, tak v krutu a je méně pravděpodobné, že se uvolní při vibracích. Pro rozteč spojovacích prvků a průměr hřebene máme k dispozici řadu stupňů tolerance a také tolerančních poloh. TRUBKOVÉ ZÁVITY: Kromě spojovacích prvků můžeme obrábět závity na trubkách podle vámi dodaného označení. Ujistěte se, že velikost závitu je uvedena ve vašich technických plánech pro vlastní potrubí. ZÁVITOVÉ SESTAVY: Pokud nám poskytnete výkresy závitových sestav, můžeme použít naše stroje na výrobu spojovacích prvků pro obrábění vašich sestav. Pokud nejste obeznámeni se znázorněním závitů šroubů, můžeme pro vás připravit plány. VÝBĚR SPOJOVACÍCH PRVKŮ: Výběr produktu by měl v ideálním případě začít již ve fázi návrhu. Určete si prosím cíle své upevňovací práce a poraďte se s námi. Naši odborníci na spojovací prvky zhodnotí vaše cíle a okolnosti a doporučí správné spojovací prvky za nejlepší cenu na místě. Pro dosažení maximální účinnosti strojního šroubu je nutná důkladná znalost vlastností šroubových i upevňovaných materiálů. Naši odborníci na spojovací materiál mají tyto znalosti k dispozici, aby vám pomohli. Budeme od vás potřebovat nějaké informace, jako je zatížení, které musí šrouby a spojovací prvky vydržet, zda je zatížení spojovacích prvků a šroubů tahem nebo smykem a zda bude připevněná sestava vystavena nárazům nebo vibracím. V závislosti na všech těchto a dalších faktorech, jako je snadná montáž, cena... atd., vám bude navržena doporučená velikost, síla, tvar hlavy, typ závitu šroubů a spojovacích prvků. Mezi naše nejběžnější závitové spojovací prvky patří SCREWS, ŠROUBY a STUDS. STROJNÍ ŠROUBY: Tyto spojovací prvky mají jemné nebo hrubé závity a jsou k dispozici s různými hlavami. Strojní šrouby lze použít do závitových otvorů nebo s maticemi. ŠROUBY VÁLCOVÉ: Jedná se o spojovací prvky se závitem, které spojují dva nebo více dílů tak, že v jedné části projdou vůlí a ve druhé se zašroubují do otvoru se závitem. Šrouby s hlavou jsou také k dispozici s různými typy hlav. UZAVŘENÉ ŠROUBY: Tyto upevňovací prvky zůstávají připevněny k panelu nebo základnímu materiálu, i když je protikus odpojen. Upínací šrouby splňují vojenské požadavky, aby se předešlo ztrátě šroubů, umožnily rychlejší montáž/demontáž a zabránily poškození uvolněnými šrouby, které spadly do pohyblivých částí a elektrických obvodů. ZÁVITOŘNÍ ŠROUBY: Tyto spojovací prvky při zarážení do předem vytvarovaných otvorů odříznou nebo vytvoří protilehlý závit. Závitořezné šrouby umožňují rychlou instalaci, protože nejsou použity matice a je vyžadován přístup pouze z jedné strany spoje. Protilehlý závit vytvořený závitořezným šroubem těsně lícuje se závity šroubu a není nutná žádná vůle. Těsné uložení obvykle udržuje šrouby pevně utažené, i když jsou přítomny vibrace. Samořezné závitořezné šrouby mají speciální hroty pro vrtání a následné závitování vlastních otvorů. U samořezných závitořezných šroubů není potřeba žádné vrtání ani děrování. Závitořezné šrouby se používají v ocelových, hliníkových (litých, extrudovaných, válcovaných nebo lisovaných) tlakových odlitcích, litině, výkovcích, plastech, vyztužených plastech, překližkách impregnovaných pryskyřicí a dalších materiálech. ŠROUBY: Jedná se o upevňovací prvky se závitem, které procházejí vůlí v sestavených dílech a zašroubují se do matic. STUDS: Tyto spojovací prvky jsou hřídele se závitem na obou koncích a používají se v sestavách. Dva hlavní typy svorníků jsou svorníky se dvěma konci a svorníky průběžné. Co se týče ostatních spojovacích prvků, je důležité určit, jaký druh a povrchová úprava (pokovování nebo povlak) je nejvhodnější. OŘECHY: K dispozici jsou metrické matice styl-1 i styl-2. Tyto spojovací prvky se obecně používají se šrouby a svorníky. Oblíbené jsou šestihranné matice, šestihranné matice, šestihranné matice. V rámci těchto skupin existují také variace. PODLOŽKY: Tyto spojovací prvky plní mnoho různých funkcí v mechanicky upevněných sestavách. Funkce podložek může spočívat v překlenutí nadměrně velkého otvoru, zajištění lepšího uložení matic a čel šroubů, rozložení zatížení na větší plochy, slouží jako zajišťovací zařízení pro závitové spojovací prvky, udržuje tlak pružiny, chrání povrchy před poškozením, poskytuje těsnicí funkci a mnoho dalšího. . K dispozici je mnoho typů těchto spojovacích prvků, jako jsou ploché podložky, kónické podložky, spirálové pružné podložky, typy s ozubeným zámkem, pružné podložky, typy pro speciální účely atd. SETSCREWS: Používají se jako semipermanentní upevňovací prvky k přidržování nákružku, kladky nebo převodu na hřídeli proti rotačním a translačním silám. Tyto upevňovací prvky jsou v podstatě kompresní zařízení. Uživatelé by měli najít nejlepší kombinaci tvaru stavěcího šroubu, velikosti a stylu hrotu, která poskytuje požadovanou přídržnou sílu. Stavěcí šrouby jsou rozděleny do kategorií podle jejich stylu hlavy a požadovaného stylu hrotu. POJISTNÉ MATICE: Tyto spojovací prvky jsou matice se speciálními vnitřními prostředky pro uchycení závitových spojovacích prvků, aby se zabránilo otáčení. Pojistné matice můžeme vidět v podstatě jako standardní matice, ale s přidanou funkcí uzamykání. Pojistné matice mají mnoho velmi užitečných oblastí použití, včetně trubkového upevnění, použití pojistných matic na pružinových svorkách, použití pojistné matice tam, kde je montáž vystavena vibračním nebo cyklickým pohybům, které by mohly způsobit uvolnění, pro pružinové spoje, kde matice musí zůstat nehybná nebo musí být seřízena . ZAJIŠŤOVACÍ NEBO SAMODRŽNÉ MATICE: Tato třída spojovacích prvků poskytuje trvalé, pevné, vícevláknové upevnění na tenkých materiálech. Pojistné nebo samopřídržné matice jsou zvláště dobré, když existují slepá místa, a lze je připevnit bez poškození povrchové úpravy. VLOŽKY: Tyto spojovací prvky jsou matice speciálního tvaru navržené tak, aby plnily funkci závitového otvoru v místech se slepými nebo průchozími otvory. K dispozici jsou různé typy, jako jsou lisované vložky, samořezné vložky, vložky s vnějším-vnitřním závitem, lisované vložky, vložky z tenkého materiálu. TĚSNÍCÍ SPOJKY: Tato třída spojovacích prvků nejen drží dvě nebo více částí pohromadě, ale může současně nabízet těsnicí funkci pro plyny a kapaliny proti úniku. Nabízíme mnoho typů těsnících spojovacích prvků a také zakázkově navržené konstrukce s utěsněnými spoji. Některé oblíbené produkty jsou těsnící šrouby, těsnící nýty, těsnící matice a těsnící podložky. NÝTY: Nýtování je rychlý, jednoduchý, všestranný a ekonomický způsob upevnění. Nýty jsou považovány za trvalé spojovací prvky na rozdíl od snímatelných spojovacích prvků, jako jsou šrouby a šrouby. Jednoduše řečeno, nýty jsou kolíky z tvárného kovu vložené otvory ve dvou nebo více dílech a mající konce vytvarované tak, aby díly bezpečně držely. Vzhledem k tomu, že nýty jsou trvalé upevňovací prvky, nelze nýtované díly rozebrat za účelem údržby nebo výměny bez vyražení nýtu a instalace nového na místo pro opětovnou montáž. Dostupné typy nýtů jsou velké a malé nýty, nýty pro leteckou techniku, slepé nýty. Stejně jako u všech spojovacích prvků, které prodáváme, pomáháme našim zákazníkům v procesu návrhu a výběru produktu. Od typu nýtu vhodného pro vaši aplikaci, po rychlost instalace, náklady na místě, rozteč, délku, vzdálenost od okraje a další, jsme schopni vám pomoci při vašem procesu návrhu. Referenční kód: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Nádrže a komory pro hydrauliku a pneumatiku a vakuum Nové konstrukce hydraulických a pneumatických systémů vyžadují menší a menší RESERVOIRS než tradiční systémy. Specializujeme se na nádrže, které splní vaše průmyslové potřeby a standardy a jsou co nejkompaktnější. Vysoké vakuum je drahé, a proto nejmenší VACUUM CHAMBERS , které splní vaše potřeby, jsou ve většině případů nejpřitažlivější. Specializujeme se na modulární vakuové komory a zařízení a můžeme vám nabízet řešení průběžně, jak vaše firma roste. HYDRAULICKÉ A PNEUMATICKÉ NÁDRŽE: Fluidní energetické systémy vyžadují k přenosu energie vzduch nebo kapalinu. Pneumatické systémy využívají vzduch jako zdroj pro zásobníky. Kompresor nasává atmosférický vzduch, stlačuje jej a poté ukládá do sběrné nádrže. Přijímací nádrž je podobná akumulátoru hydraulického systému. Přijímací nádrž uchovává energii pro budoucí použití podobně jako hydraulický akumulátor. To je možné, protože vzduch je plyn a je stlačitelný. Na konci pracovního cyklu se vzduch jednoduše vrátí do atmosféry. Hydraulické systémy na druhé straně potřebují omezené množství kapalné kapaliny, která musí být neustále skladována a znovu používána, jak okruh funguje. Nádrže jsou tedy součástí téměř každého hydraulického okruhu. Hydraulické nádrže nebo nádrže mohou být součástí konstrukce stroje nebo samostatné samostatné jednotky. Konstrukce a použití nádrží je velmi důležité. Účinnost dobře navrženého hydraulického okruhu může být značně snížena špatnou konstrukcí nádrže. Hydraulické nádrže poskytují mnohem více než jen místo pro uložení kapaliny. FUNKCE PNEUMATICKÝCH A HYDRAULICKÝCH NÁDRŽÍ: Kromě toho, že zásoba dostatečného množství tekutiny k pokrytí různých potřeb systému poskytuje: -Velký povrch pro přenos tepla z tekutiny do okolního prostředí. -Dostatečný objem, aby se vracející se tekutina zpomalila z vysoké rychlosti. To umožňuje usazování těžších nečistot a usnadňuje únik vzduchu. Vzduchový prostor nad tekutinou může přijímat vzduch, který z tekutiny vybublává. Uživatelé získají přístup k odstranění použité kapaliny a nečistot ze systému a mohou přidat novou kapalinu. -Fyzická bariéra oddělující tekutinu vstupující do zásobníku od tekutiny vstupující do sacího potrubí čerpadla. - Prostor pro expanzi horké kapaliny, gravitační odtok ze systému během odstávky a skladování velkých objemů, které jsou občas potřeba během špiček provozu -V některých případech vhodný povrch pro montáž dalších součástí systému a součástí. SOUČÁSTI ZÁSOB: Víčko plnicího a odvzdušňovacího otvoru by mělo obsahovat filtrační médium, které blokuje nečistoty, když hladina kapaliny během cyklu klesá a stoupá. Pokud se uzávěr používá k plnění, měl by mít v hrdle filtrační síto pro zachycení velkých částic. Nejlepší je předfiltrovat jakoukoli kapalinu vstupující do nádrží. Když je třeba vyměnit kapalinu, vypouštěcí zátka se odstraní a nádrž se vyprázdní. V tomto okamžiku by měly být odstraněny čisticí kryty, aby byl umožněn přístup k vyčištění všech odolných zbytků, rzi a odlupování, které se mohly nahromadit v nádrži. Čistící kryty a vnitřní přepážka jsou smontovány dohromady, s některými držáky, které udržují přepážku ve vzpřímené poloze. Gumová těsnění utěsňují čisticí kryty, aby se zabránilo úniku. Pokud je systém vážně kontaminován, je nutné při výměně kapaliny v nádrži propláchnout všechna potrubí a ovladače. To lze provést odpojením vratného potrubí a umístěním jeho konce do bubnu a následným cyklováním stroje. Průzory na nádržích usnadňují vizuální kontrolu hladiny kapalin. Kalibrované zaměřovače poskytují ještě větší přesnost. Některá měřidla obsahují měřidlo teploty kapaliny. Zpětné potrubí by mělo být umístěno na stejném konci zásobníku jako vstupní potrubí a na opačné straně přepážky. Zpětné potrubí by mělo končit pod hladinou kapaliny, aby se snížila turbulence a provzdušňování v nádržích. Otevřený konec vratného potrubí by měl být seříznut pod úhlem 45 stupňů, aby se vyloučila šance na zastavení průtoku, pokud bude zatlačen na dno. Alternativně může být otvor nasměrován směrem k boční stěně, aby se dosáhl maximální možný kontakt s povrchem pro přenos tepla. V případech, kdy jsou hydraulické nádrže součástí základny nebo těla stroje, nemusí být možné některé z těchto prvků začlenit. Nádrže jsou příležitostně natlakovány, protože přetlakové nádrže poskytují pozitivní vstupní tlak požadovaný některými čerpadly, obvykle v řadě pístových typů. Také tlakové zásobníky tlačí tekutinu do válce přes poddimenzovaný předplnící ventil. To může vyžadovat tlaky mezi 5 a 25 psi a nelze použít konvenční pravoúhlé zásobníky. Natlakování nádrží chrání před nečistotami. Pokud je v nádrži vždy přetlak, nemůže se atmosférický vzduch s jeho nečistotami dostat dovnitř. Tlak pro tuto aplikaci je velmi nízký, mezi 0,1 až 1,0 psi, a může být přijatelný i v pravoúhlých modelových nádržích. V hydraulickém okruhu je třeba vypočítat plýtvání koňskými silami, aby bylo možné určit tvorbu tepla. Ve vysoce účinných okruzích může být plýtvání koňskými silami dostatečně nízké na to, aby bylo možné využít chladicí kapacity nádrží k udržení maximálních provozních teplot pod 130 F. Pokud je tvorba tepla o něco vyšší, než jaké standardní nádrže dokážou zvládnout, může být nejlepší předimenzovat nádrže spíše než přidávat Tepelné výměníky. Předimenzované zásobníky jsou levnější než výměníky tepla; a vyhnout se nákladům na instalaci vodovodního potrubí. Většina průmyslových hydraulických jednotek pracuje v teplém vnitřním prostředí, a proto nízké teploty nepředstavují problém. Pro okruhy, které vidí teploty pod 65 až 70 F., se doporučuje nějaký druh kapalinového ohřívače. Nejběžnějším zásobníkovým ohřívačem je elektricky poháněná ponorná jednotka. Tyto zásobníkové ohřívače se skládají z odporových drátů v ocelovém pouzdře s možností montáže. K dispozici je integrovaná termostatická regulace. Dalším způsobem, jak elektricky ohřívat zásobníky, je podložka, která má topná tělesa jako elektrické přikrývky. Tento typ ohřívačů nevyžaduje pro vložení žádné porty v nádržích. Rovnoměrně ohřívají tekutinu v době nízké nebo žádné cirkulace tekutiny. Teplo může být přiváděno přes tepelný výměník pomocí horké vody nebo páry. Výměník se stává regulátorem teploty, když také využívá chladicí vodu k odebírání tepla v případě potřeby. Regulátory teploty nejsou běžnou volbou ve většině klimatických podmínek, protože většina průmyslových aplikací pracuje v kontrolovaném prostředí. Vždy nejprve zvažte, zda existuje nějaký způsob, jak snížit nebo odstranit zbytečně vzniklé teplo, aby se nemuselo platit dvakrát. Je nákladné nevyužité teplo vyrábět a také je nákladné ho zbavovat po jeho vstupu do systému. Výměníky tepla jsou nákladné, voda, která jimi protéká, není zadarmo a údržba tohoto chladicího systému může být náročná. Komponenty, jako jsou regulace průtoku, sekvenční ventily, redukční ventily a poddimenzované směrové regulační ventily, mohou dodávat teplo do jakéhokoli okruhu a měly by být pečlivě zváženy při návrhu. Po výpočtu plýtvaných koňských sil si prohlédněte katalogy, které obsahují grafy pro výměníky tepla dané velikosti ukazující množství koňských sil a/nebo BTU, které mohou odstranit při různých průtokech, teplotách oleje a okolních teplotách vzduchu. Některé systémy používají v létě vodou chlazený výměník tepla a v zimě vzduchem chlazený výměník. Taková uspořádání eliminují vytápění zařízení v letním počasí a šetří náklady na vytápění v zimě. VELIKOST ZÁSOBNÍKŮ: Objem zásobníku je velmi důležitým faktorem. Základním pravidlem pro dimenzování hydraulické nádrže je, že její objem by se měl rovnat trojnásobku jmenovitého výkonu systémového čerpadla s pevným objemem nebo středního průtoku jeho čerpadla s proměnným objemem. Například systém využívající čerpadlo 10 gpm by měl mít 30 gal nádrž. Toto je nicméně pouze vodítko pro počáteční dimenzování. Díky moderní technologii systému se konstrukční cíle změnily z ekonomických důvodů, jako je úspora místa, minimalizace spotřeby oleje a celkové snížení nákladů na systém. Bez ohledu na to, zda se rozhodnete řídit se tradičním pravidlem nebo následovat trend směrem k menším nádržím, mějte na paměti parametry, které mohou ovlivnit požadovanou velikost nádrže. Například některé součásti obvodu, jako jsou velké akumulátory nebo válce, mohou obsahovat velké objemy kapaliny. Proto mohou být potřebné větší zásobníky, aby hladina kapaliny neklesla pod vstup čerpadla bez ohledu na průtok čerpadla. Systémy vystavené vysokým okolním teplotám také vyžadují větší zásobníky, pokud nezahrnují výměníky tepla. Nezapomeňte vzít v úvahu značné teplo, které může být generováno v hydraulickém systému. Toto teplo vzniká, když hydraulický systém vyrábí více energie, než kolik spotřebuje zátěž. Velikost nádrží je tedy určena především kombinací nejvyšší teploty kapaliny a nejvyšší okolní teploty. Jsou-li všechny ostatní faktory stejné, čím menší je teplotní rozdíl mezi těmito dvěma teplotami, tím větší je plocha povrchu, a tedy i objem potřebný k rozptýlení tepla z tekutiny do okolního prostředí. Pokud okolní teplota překročí teplotu kapaliny, bude k ochlazení kapaliny zapotřebí výměník tepla. Pro aplikace, kde je důležitá úspora místa, mohou tepelné výměníky výrazně snížit velikost zásobníku a náklady. Pokud zásobníky nejsou stále plné, nemusí odvádět teplo celou svou plochou. Nádrže by měly obsahovat alespoň 10 % dodatečného prostoru kapacity kapaliny. To umožňuje tepelnou expanzi tekutiny a gravitační odtok zpět během odstávky, ale stále poskytuje volný povrch tekutiny pro odvzdušnění. Maximální objem kapaliny nádrží je trvale vyznačen na jejich horní desce. Menší zásobníky jsou lehčí, kompaktnější a méně nákladné na výrobu a údržbu než zásobníky tradiční velikosti a jsou šetrnější k životnímu prostředí, protože snižují celkové množství kapaliny, které může unikat ze systému. Specifikace menších nádrží pro systém však musí být doprovázena úpravami, které kompenzují nižší objemy kapaliny obsažené v nádržích. Menší zásobníky mají menší povrchovou plochu pro přenos tepla, a proto mohou být pro udržení teploty kapaliny v rámci požadavků nutné výměníky tepla. Také v menších nádržích nebudou mít kontaminanty tolik příležitostí k usazování, takže k zachycení kontaminantů budou zapotřebí vysokokapacitní filtry. Tradiční zásobníky poskytují možnost úniku vzduchu z kapaliny předtím, než je nasávána do vstupu čerpadla. Poskytnutí příliš malých nádrží by mohlo vést k nasávání zavzdušněné kapaliny do čerpadla. Mohlo by dojít k poškození čerpadla. Při specifikaci malého zásobníku zvažte instalaci průtokového difuzéru, který snižuje rychlost vracené kapaliny a pomáhá předcházet pěnění a míchání, čímž snižuje potenciální kavitaci čerpadla v důsledku poruch proudění na vstupu. Další metodou, kterou můžete použít, je instalace clony pod úhlem do nádrží. Síto shromažďuje malé bubliny, které se spojují s ostatními a vytvářejí velké bubliny, které stoupají k povrchu tekutiny. Nicméně nejúčinnějším a nejekonomičtějším způsobem, jak zabránit nasávání provzdušněné kapaliny do čerpadla, je v první řadě zabránit provzdušnění kapaliny tím, že při navrhování hydraulického systému věnujete pečlivou pozornost dráhám toku kapaliny, rychlostem a tlakům. VAKUOVÉ KOMORY: I když většinu našich hydraulických a pneumatických zásobníků stačí vyrobit tvářením plechu kvůli relativně nízkým tlakům, některé nebo dokonce většina našich vakuových komor je vyrobena z kovů. Velmi nízkotlaké vakuové systémy musí vydržet vysoké vnější tlaky z atmosféry a nemohou být vyrobeny z plechů, plastových forem nebo jiných výrobních technik, ze kterých jsou zásobníky vyrobeny. Proto jsou vakuové komory ve většině případů relativně dražší než zásobníky. Také utěsnění vakuových komor je ve většině případů ve srovnání se zásobníky větší výzvou, protože únik plynu do komory je obtížně kontrolovatelný. I nepatrné množství úniku vzduchu do některých vakuových komor může být katastrofální, zatímco většina pneumatických a hydraulických nádrží snese určité úniky snadno. AGS-TECH je specialista na vysoké a ultravysoké vakuové komory a zařízení. Našim klientům poskytujeme nejvyšší kvalitu ve strojírenství a výrobě vysokovakuových a ultravysokovakuových komor a zařízení. Dokonalost je zajištěna kontrolou celého procesu z; CAD design, výroba, testování těsnosti, čištění UHV a vypalování se skenováním RGA v případě potřeby. Poskytujeme standardní katalogové položky a také úzce spolupracujeme s klienty při poskytování zakázkového vakuového zařízení a komor. Vakuové komory mohou být vyrobeny z nerezové oceli 304L/ 316L & 316LN nebo obrobeny z hliníku. Vysoké vakuum pojme malá vakuová pouzdra i velké vakuové komory o rozměrech několika metrů. Nabízíme plně integrované vakuové systémy – vyrobené podle vašich specifikací nebo navržené a vyrobené podle vašich požadavků. Naše výrobní linky s vakuovými komorami využívají svařování TIG a rozsáhlé zařízení strojírny s 3, 4 a 5 osým obráběním pro zpracování těžko obrobitelných žáruvzdorných materiálů, jako je tantal, molybden až po vysokoteplotní keramiku, jako je bór a makor. Kromě těchto komplexních komor jsme vždy připraveni vzít v úvahu vaše požadavky na menší vakuové zásobníky. Lze navrhnout a dodat zásobníky a kanystry pro nízké i vysoké vakuum. Protože jsme nejrozmanitější zakázkový výrobce, technický integrátor, konsolidátor a outsourcingový partner; můžete se na nás obrátit s jakýmkoliv svým standardním i komplikovaným novým projektem nádrží a komor pro hydrauliku, pneumatiku a vakuové aplikace. Můžeme pro vás navrhnout nádrže a komory nebo použít vaše stávající návrhy a přeměnit je na produkty. V každém případě, získat náš názor na hydraulické a pneumatické zásobníky a vakuové komory a příslušenství pro vaše projekty bude jen k vašemu prospěchu. CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Computer Integrated Manufacturing ve společnosti AGS-TECH Inc Naše POČÍTAČOVÉ INTEGROVANÉ VÝROBNÍ SYSTÉMY (CIM) propojují funkce produktového designu, výzkumu a vývoje, výroby, montáže, kontroly, kontroly kvality a dalších. Mezi počítačové integrované výrobní aktivity společnosti AGS-TECH patří: - POČÍTAČOVÝ DESIGN (CAD) a ENGINEERING (CAE) - POČÍTAČEM PODPORANÁ VÝROBA (CAM) - POČÍTAČOVÉ PLÁNOVÁNÍ PROCESŮ (CAPP) - POČÍTAČOVÁ SIMULACE VÝROBNÍCH PROCESŮ a SYSTÉMŮ - SKUPINOVÁ TECHNOLOGIE - BUNĚČNÁ VÝROBA - FLEXIBILNÍ VÝROBNÍ SYSTÉMY (FMS) - HOLONICKÁ VÝROBA - PRODUKCE JUST IN-TIME (JIT) - LEAN VÝROBA - EFEKTIVNÍ KOMUNIKAČNÍ SÍTĚ - SYSTÉMY UMĚLÉ INTELIGENCE COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) a ENGINEERING (CAE): Počítače používáme k vytváření návrhových výkresů a geometrických modelů výrobků. Náš výkonný software, jako je CATIA, nám umožňuje provádět technickou analýzu k identifikaci potenciálních problémů, jako je interference na lícovaných plochách během montáže. Další informace, jako jsou materiály, specifikace, výrobní pokyny atd. jsou také uloženy v databázi CAD. Naši zákazníci nám mohou zasílat své CAD výkresy v kterémkoli z populárních formátů používaných v průmyslu, jako jsou DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) na druhé straně zjednodušuje tvorbu naší databáze a umožňuje různým aplikacím sdílet informace v databázi. Tyto sdílené aplikace zahrnují cenné informace z analýzy konečných prvků napětí a průhybů, rozložení teplot v konstrukcích, NC data, abychom jmenovali alespoň některé. Po geometrickém modelování je návrh podroben inženýrské analýze. To může zahrnovat úkoly, jako je analýza napětí a deformací, vibrací, průhybů, přenosu tepla, rozložení teploty a rozměrových tolerancí. Pro tyto úkoly používáme speciální software. Před výrobou můžeme někdy provádět experimenty a měření, abychom ověřili skutečné účinky zatížení, teploty a dalších faktorů na vzorky součástí. Opět používáme speciální softwarové balíčky s animačními schopnostmi k identifikaci potenciálních problémů s pohyblivými součástmi v dynamických situacích. Tato schopnost umožňuje kontrolovat a vyhodnocovat naše návrhy ve snaze přesně dimenzovat díly a nastavit vhodné výrobní tolerance. Pomocí těchto námi používaných softwarových nástrojů vyrábíme také detailní a pracovní výkresy. Systémy správy databází, které jsou zabudovány do našich CAD systémů, umožňují našim konstruktérům identifikovat, prohlížet a přistupovat k dílům z knihovny skladových dílů. Musíme zdůraznit, že CAD a CAE jsou dva základní prvky našeho počítačově integrovaného výrobního systému. COMPUTER-AIDED MANUFACTURING (CAM): Dalším základním prvkem našeho počítačově integrovaného výrobního systému je bezpochyby CAM, který snižuje náklady a zvyšuje produktivitu. To zahrnuje všechny fáze výroby, kde používáme počítačovou technologii a vylepšenou CATIA, včetně plánování procesů a výroby, plánování, výroby, kontroly kvality a řízení. Počítačem podporované navrhování a počítačově podporovaná výroba jsou spojeny do systémů CAD/CAM. To nám umožňuje přenášet informace z fáze návrhu do fáze plánování pro výrobu produktu, aniž bychom museli ručně znovu zadávat data o geometrii součásti. Databázi vyvinutou CAD dále zpracovává CAM na potřebná data a pokyny pro obsluhu a řízení výrobních strojů, automatizované testování a kontrolu výrobků. CAD/CAM systém nám umožňuje zobrazovat a vizuálně kontrolovat dráhy nástroje pro možné kolize nástroje s přípravky a upínači při operacích, jako je obrábění. V případě potřeby pak může být dráha nástroje upravena operátorem. Náš CAD/CAM systém je také schopen kódovat a klasifikovat díly do skupin, které mají podobné tvary. POČÍTAČOVÉ PLÁNOVÁNÍ PROCESŮ (CAPP): Procesní plánování zahrnuje výběr výrobních metod, nástrojů, upínacích přípravků, strojního zařízení, sekvence operací, standardní doby zpracování pro jednotlivé operace a způsoby montáže. S naším systémem CAPP pohlížíme na celkový provoz jako na integrovaný systém, přičemž jednotlivé operace jsou vzájemně koordinovány za účelem výroby dílu. V našem počítačovém integrovaném výrobním systému je CAPP nezbytným doplňkem CAD/CAM. Je zásadní pro efektivní plánování a plánování. Schopnosti počítačů procesního plánování lze integrovat do plánování a řízení výrobních systémů jako subsystému počítačově integrované výroby. Tyto činnosti nám umožňují kapacitní plánování, řízení zásob, nákupu a plánování výroby. V rámci našeho CAPP máme počítačový ERP systém pro efektivní plánování a kontrolu všech zdrojů potřebných k přijímání objednávek produktů, jejich výrobě, expedici zákazníkům, servisu, vedení účetnictví a fakturace. Náš ERP systém je nejen ku prospěchu naší korporace, ale nepřímo i ku prospěchu našich zákazníků. POČÍTAČOVÁ SIMULACE VÝROBNÍCH PROCESŮ A SYSTÉMŮ: Analýza konečných prvků (FEA) používáme pro procesní simulace konkrétních výrobních operací i pro více procesů a jejich interakcí. Pomocí tohoto nástroje se běžně studuje životaschopnost procesu. Příkladem je posouzení tvařitelnosti a chování plechu při lisování, optimalizace procesu analýzou vzoru toku kovu při kování polotovaru a identifikace potenciálních vad. Ještě dalším příkladem aplikace FEA by bylo zlepšení konstrukce formy při odlévání, aby se snížila a odstranila horká místa a minimalizovaly se defekty dosažením rovnoměrného chlazení. Simulují se také celé integrované výrobní systémy, aby bylo možné organizovat strojní zařízení závodu, dosáhnout lepšího plánování a směrování. Optimalizace sledu operací a organizace strojů nám pomáhá efektivně snižovat výrobní náklady v našich počítačových integrovaných výrobních prostředích. TECHNOLOGIE GROUP: Koncepce technologie skupiny se snaží využít podobnosti designu a zpracování mezi vyráběnými díly. Je to cenný koncept v našem počítačově integrovaném systému štíhlé výroby. Mnoho dílů má podobnost ve tvaru a způsobu výroby. Například všechny hřídele lze kategorizovat do jedné rodiny dílů. Podobně lze všechna těsnění nebo příruby kategorizovat do stejných rodin dílů. Technologie skupiny nám pomáhá při ekonomické výrobě stále většího množství produktů, každý v menším množství jako sériová výroba. Jinými slovy, skupinová technologie je naším klíčem k nenákladné výrobě malých množství zakázek. V naší buňkové výrobě jsou stroje uspořádány v integrované efektivní lince toku produktů, nazvané „rozvržení skupiny“. Uspořádání výrobní buňky závisí na společných vlastnostech dílů. V naší skupině jsou části technologického systému identifikovány a seskupeny do rodin naším počítačem řízeným klasifikačním a kódovacím systémem. Tato identifikace a seskupení se provádí podle konstrukčních a výrobních atributů dílů. Naše pokročilé počítačově integrované kódování rozhodovacího stromu / hybridní kódování kombinuje vlastnosti designu a výroby. Implementace skupinové technologie jako součásti naší počítačové integrované výroby pomáhá společnosti AGS-TECH Inc.: -Umožnění standardizace návrhů dílů / minimalizace duplicit návrhů. Naši návrháři produktů mohou snadno určit, zda data o podobném dílu již existují v počítačové databázi. Nové návrhy součástí lze vyvinout pomocí již existujících podobných návrhů, čímž se ušetří náklady na návrh. -Zpřístupnění dat od našich projektantů a projektantů uložených v počítačové integrované databázi méně zkušeným pracovníkům. -Povolení statistik o materiálech, procesech, počtu vyrobených dílů….atd. snadno použitelný k odhadu výrobních nákladů podobných dílů a produktů. -Umožnění efektivní standardizace a plánování plánů procesů, seskupování zakázek pro efektivní výrobu, lepší využití strojů, zkrácení doby nastavení, usnadnění sdílení podobných nástrojů, přípravků a strojů při výrobě řady dílů, zvýšení celkové kvality v našem počítači integrovaná výrobní zařízení. -Zlepšení produktivity a snížení nákladů zejména v malosériové výrobě, kde je to nejvíce potřeba. BUNĚČNÁ VÝROBA: Výrobní buňky jsou malé jednotky skládající se z jedné nebo více počítačových integrovaných pracovních stanic. Pracovní stanice obsahuje jeden nebo několik strojů, z nichž každý provádí jinou operaci na součásti. Výrobní buňky jsou účinné při výrobě rodin dílů, po kterých je relativně konstantní poptávka. Obráběcí stroje používané v našich výrobních buňkách jsou obecně soustruhy, frézky, vrtačky, brusky, obráběcí centra, EDM, vstřikovací stroje…atd. Automatizace je implementována v našich počítačově integrovaných výrobních buňkách s automatizovaným nakládáním/vykládáním polotovarů a obrobků, automatizovanou výměnou nástrojů a matric, automatizovaným přenosem nástrojů, matric a obrobků mezi pracovními stanicemi, automatizovaným plánováním a řízením operací ve výrobní buňce. V buňkách navíc probíhá automatizovaná kontrola a testování. Počítačově integrovaná celulární výroba nám kromě jiných výhod nabízí snížení nedokončené výroby a ekonomické úspory, zvýšenou produktivitu a schopnost okamžitě a bez prodlení detekovat problémy s kvalitou. Nasazujeme také počítačově integrované flexibilní výrobní buňky s CNC stroji, obráběcími centry a průmyslovými roboty. Flexibilita našich výrobních operací nám nabízí tu výhodu, že se přizpůsobujeme rychlým změnám poptávky na trhu a vyrábíme více rozmanitých produktů v menších množstvích. Jsme schopni zpracovat velmi různé díly rychle za sebou. Naše počítačové integrované buňky mohou vyrábět díly ve velikostech dávek 1 ks najednou se zanedbatelným zpožděním mezi díly. Tyto velmi krátké prodlevy mezi tím slouží ke stažení nových instrukcí pro obrábění. Dosáhli jsme vybudování bezobslužných počítačových integrovaných buněk (bez obsluhy) pro ekonomickou výrobu vašich malých zakázek. FLEXIBILNÍ VÝROBNÍ SYSTÉMY (FMS): Hlavní prvky výroby jsou integrovány do vysoce automatizovaného systému. Naše FMS se skládá z několika buněk, z nichž každá obsahuje průmyslového robota obsluhujícího několik CNC strojů a automatizovaný systém manipulace s materiálem, vše propojené s centrálním počítačem. Pro každý následný díl, který prochází pracovní stanicí, lze stáhnout specifické počítačové instrukce pro výrobní proces. Naše počítačově integrované systémy FMS dokážou zpracovat různé konfigurace dílů a vyrobit je v libovolném pořadí. Navíc doba potřebná k přechodu na jiný díl je velmi krátká, a proto můžeme velmi rychle reagovat na odchylky produktu a poptávky trhu. Naše počítačem řízené FMS systémy provádějí obráběcí a montážní operace zahrnující CNC obrábění, broušení, řezání, tváření, práškovou metalurgii, kování, tváření plechů, tepelné zpracování, dokončování, čištění, kontrolu dílů. Manipulace s materiálem je řízena centrálním počítačem a prováděna automaticky řízenými vozidly, dopravníky nebo jinými přepravními mechanismy v závislosti na výrobě. Dopravu surovin, přířezů a dílů v různém stupni rozpracovanosti lze provést na jakýkoli stroj, v libovolném pořadí a kdykoli. Probíhá dynamické plánování a rozvrhování procesů schopné reagovat na rychlé změny typu produktu. Náš počítačově integrovaný dynamický plánovací systém specifikuje typy operací, které mají být provedeny na každém dílu, a identifikuje stroje, které mají být použity. V našich počítačově integrovaných FMS systémech se při přepínání mezi výrobními operacemi neztrácí čas nastavování. Různé operace lze provádět v různém pořadí a na různých strojích. HOLONICKÁ VÝROBA: Komponenty v našem holonickém výrobním systému jsou nezávislé entity a přitom jsou podřízenou součástí hierarchické a počítačově integrované organizace. Jinými slovy jsou součástí „celku“. Naše výrobní holony jsou autonomní a kooperativní stavební bloky počítačově integrovaného výrobního systému pro výrobu, skladování a přenos objektů nebo informací. Naše počítačově integrované holarchie lze vytvářet a rozpouštět dynamicky v závislosti na aktuálních potřebách konkrétní výrobní operace. Naše počítačově integrované výrobní prostředí umožňuje maximální flexibilitu prostřednictvím poskytování inteligence v rámci holonů pro podporu všech výrobních a kontrolních funkcí potřebných k dokončení výrobních úkolů a správě zařízení a systémů. Počítačově integrovaný výrobní systém se překonfiguruje do provozních hierarchií tak, aby optimálně produkoval produkty s holony, které jsou podle potřeby přidávány nebo odstraňovány. Továrny AGS-TECH se skládají z řady zdrojových holonů dostupných jako samostatné entity v zásobě zdrojů. Příkladem je CNC frézka a operátor, CNC bruska a operátor, CNC soustruh a operátor. Když obdržíme nákupní objednávku, vytvoří se objednávkový holon, který začne komunikovat a vyjednávat s našimi dostupnými zdrojovými holony. Pracovní zakázka může například vyžadovat použití CNC soustruhu, CNC brusky a automatizované kontrolní stanice k jejich uspořádání do výrobního holonu. Produkční úzká místa jsou identifikována a eliminována prostřednictvím počítačové integrované komunikace a vyjednávání mezi holony v zásobě zdrojů. VÝROBA JUST-IN-TIME (JIT): Volitelně poskytujeme našim zákazníkům výrobu Just-In-Time (JIT). Toto je opět pouze možnost, kterou vám nabízíme v případě, že ji chcete nebo potřebujete. Počítačově integrovaný JIT eliminuje plýtvání materiálem, stroji, kapitálem, pracovní silou a zásobami v celém výrobním systému. Naše počítačově integrovaná výroba JIT zahrnuje: -Příjem zásob právě včas, aby byl použit -Výroba dílů právě včas, aby byly přeměněny na podsestavy -Výroba podsestav právě včas, aby byly smontovány do hotových výrobků -Výroba a dodávka hotových výrobků právě včas k prodeji V našem počítačově integrovaném JIT vyrábíme díly na zakázku a zároveň přizpůsobujeme výrobu poptávce. Nejsou zde žádné zásoby a žádné další pohyby při jejich získávání ze skladu. Kromě toho jsou díly kontrolovány v reálném čase, jak jsou vyráběny a jsou používány v krátkém časovém období. To nám umožňuje udržovat nepřetržitou kontrolu a okamžitě identifikovat vadné díly nebo odchylky procesu. Počítačově integrovaný JIT eliminuje nežádoucí vysoké úrovně zásob, které mohou maskovat problémy s kvalitou a výrobou. Všechny operace a zdroje, které nepřidávají hodnotu, jsou eliminovány. Naše počítačově integrovaná výroba JIT nabízí našim zákazníkům možnost eliminace nutnosti pronajímat velké sklady a skladovací prostory. Počítačově integrovaný JIT má za následek vysoce kvalitní díly a produkty za nízkou cenu. V rámci našeho systému JIT používáme počítačově integrovaný systém čárových kódů KANBAN pro výrobu a dopravu dílů a komponentů. Na druhou stranu výroba JIT může vést k vyšším výrobním nákladům a vyšším cenám našich produktů za kus. LEAN MANUFACTURING: Zahrnuje náš systematický přístup k identifikaci a eliminaci plýtvání a činností bez přidané hodnoty v každé oblasti výroby prostřednictvím neustálého zlepšování a zdůrazňování toku produktů v tažném systému spíše než v systému tlačení. Všechny naše aktivity průběžně přezkoumáváme z pohledu našich zákazníků a optimalizujeme procesy tak, abychom maximalizovali přidanou hodnotu. Naše počítačově integrované činnosti štíhlé výroby zahrnují eliminaci nebo minimalizaci zásob, minimalizaci čekacích dob, maximalizaci efektivity našich pracovníků, eliminaci zbytečných procesů, minimalizaci přepravy produktů a odstraňování závad. EFEKTIVNÍ KOMUNIKAČNÍ SÍTĚ: Pro vysokou úroveň koordinace a efektivity provozu v naší počítačově integrované výrobě máme rozsáhlou, interaktivní vysokorychlostní komunikační síť. Nasazujeme sítě LAN, WAN, WLAN a PAN pro efektivní počítačově integrovanou komunikaci mezi personálem, stroji a budovami. Různé sítě jsou propojeny nebo integrovány prostřednictvím bran a mostů pomocí protokolů pro bezpečný přenos souborů (FTP). SYSTÉMY UMĚLÉ INTELIGENCE: Tato relativně nová oblast informatiky nachází uplatnění do určité míry v našich počítačových integrovaných výrobních systémech. Využíváme expertních systémů, počítačového strojového vidění a umělých neuronových sítí. Expertní systémy využíváme v našem počítačově podporovaném projektování, plánování procesů a plánování výroby. V našich systémech zahrnujících strojové vidění jsou počítače a software kombinovány s kamerami a optickými senzory k provádění operací, jako je kontrola, identifikace, třídění dílů a navádění robotů. AGS-TECH, Inc. se stala prodejcem s přidanou hodnotou společnosti QualityLine production Technologies, Ltd., high-tech společnosti, která vyvinula an Softwarové řešení založené na umělé inteligenci, které se automaticky integruje s vašimi celosvětovými výrobními daty a vytváří pro vás pokročilou analýzu diagnostiky. Tento nástroj je opravdu jiný než kterýkoli jiný na trhu, protože jej lze velmi rychle a snadno implementovat a bude pracovat s jakýmkoliv typem zařízení a dat, s daty v jakémkoli formátu přicházejícími z vašich senzorů, uložených výrobních datových zdrojů, testovacích stanic, ruční zadávání atd. Pro implementaci tohoto softwarového nástroje není třeba měnit žádné ze stávajících zařízení. Kromě monitorování klíčových parametrů výkonu v reálném čase vám tento software AI poskytuje analýzu hlavních příčin, poskytuje včasná varování a výstrahy. Takové řešení na trhu neexistuje. Tento nástroj ušetřil výrobcům spoustu peněz, snížil počet zmetků, vracení, přepracování, prostoje a získal přízeň zákazníků. Snadno a rychle ! Chcete-li si s námi naplánovat Discovery Call a zjistit více o tomto výkonném nástroji pro analýzu výroby založeném na umělé inteligenci: - Vyplňte prosím downloadable QL dotazník z modrého odkazu vlevo a vraťte se nám e-mailem na sales@agstech.net . - Podívejte se na modře zbarvené odkazy na brožury ke stažení, abyste získali představu o tomto mocném nástroji.QualityLine Jednostránkové shrnutí a Souhrnná brožura QualityLine - Zde je také krátké video, které se dostane k věci: VIDEO VÝROBY QUALITYLINE AN NÁSTROJ ALYTIKY PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Lepení a těsnění a vlastní mechanické upevnění a montáž Mezi naše další nejcennější SPOJOVACÍ techniky patří LEPENÍ, MECHANICKÉ UPEVŇOVÁNÍ a MONTÁŽ, SPOJOVÁNÍ NEKOVOVÝCH MATERIÁLŮ. Tuto část věnujeme těmto spojovacím a montážním technikám kvůli jejich důležitosti v našich výrobních operacích a rozsáhlému obsahu, který s nimi souvisí. LEPENÍ: Věděli jste, že existují specializované epoxidy, které lze použít pro téměř hermetické utěsnění? V závislosti na požadované úrovni těsnění vám vybereme nebo naformulujeme tmel. Víte také, že některé tmely lze vytvrzovat teplem, zatímco jiné vyžadují k vytvrzení pouze UV světlo? Pokud nám vysvětlíte svou aplikaci, můžeme pro vás zformulovat ten správný epoxid. Můžete požadovat něco, co je bez bublin, nebo něco, co odpovídá tepelnému koeficientu roztažnosti vašich protilehlých dílů. Máme to všechno! Kontaktujte nás a vysvětlete svou aplikaci. Poté pro vás vybereme nejvhodnější materiál nebo na míru zformulujeme řešení pro vaši výzvu. Naše materiály jsou dodávány s kontrolními zprávami, materiálovými listy a certifikací. Jsme schopni smontovat vaše komponenty velmi hospodárně a odeslat vám hotové a kvalitně zkontrolované produkty. Lepidla jsou k dispozici v různých formách, jako jsou kapaliny, roztoky, pasty, emulze, prášek, pásky a filmy. Pro naše spojovací procesy používáme tři základní typy lepidel: - Přírodní lepidla -Anorganická lepidla -Syntetická organická lepidla Pro nosné aplikace ve výrobě a výrobě používáme lepidla s vysokou kohezní pevností, většinou se jedná o syntetická organická lepidla, což mohou být termoplasty nebo termosetové polymery. Syntetická organická lepidla jsou naší nejdůležitější kategorií a lze je klasifikovat jako: Chemicky reaktivní lepidla: Populárními příklady jsou silikony, polyuretany, epoxidy, fenoly, polyimidy, anaerobní látky jako Loctite. Lepidla citlivá na tlak: Běžnými příklady jsou přírodní kaučuk, nitrilkaučuk, polyakryláty, butylkaučuk. Tavná lepidla: Příkladem jsou termoplasty jako kopolymery etylen-vinylacetát, polyamidy, polyester, polyolefiny. Reaktivní tavná lepidla: Mají termosetovou část založenou na chemii uretanu. Odpařovací / difúzní lepidla: Populární jsou vinyly, akryly, fenoly, polyuretany, syntetické a přírodní kaučuky. Lepidla typu fólie a pásky: Příklady jsou nylon-epoxidy, elastomer-epoxidy, nitril-fenoly, polyimidy. Lepidla se zpožděnou lepivostí: Patří sem polyvinylacetáty, polystyreny, polyamidy. Elektricky a tepelně vodivá lepidla: Populární příklady jsou epoxidy, polyuretany, silikony, polyimidy. Podle jejich chemického složení lze lepidla, která používáme při výrobě, klasifikovat jako: - Lepicí systémy na bázi epoxidu: Charakteristické pro ně je vysoká pevnost a vysoká teplotní odolnost až 473 Kelvinů. Tímto typem jsou pojiva v odlitcích do pískových forem. - Akryly: Jsou vhodné pro aplikace, které zahrnují kontaminované špinavé povrchy. - Anaerobní adhezivní systémy: Vytvrzování pomocí nedostatku kyslíku. Tvrdé a křehké vazby. - Kyanoakrylát: Tenké spoje s dobou tuhnutí pod 1 minutu. - Uretany: Používáme je jako oblíbené tmely s vysokou houževnatostí a pružností. - Silikony: Dobře známé svou odolností proti vlhkosti a rozpouštědlům, vysokou rázovou pevností a pevností v odlupování. Relativně dlouhé doby vytvrzování, až několik dní. Pro optimalizaci vlastností při lepení můžeme kombinovat několik lepidel. Příkladem jsou kombinované lepicí systémy epoxid-křemík, nitril-fenol. Polyimidy a polybenzimidazoly se používají ve vysokoteplotních aplikacích. Lepené spoje odolávají smykovým, tlakovým a tahovým silám docela dobře, ale mohou snadno selhat, když jsou vystaveny odlupovacím silám. Proto při lepení musíme zvážit aplikaci a podle toho navrhnout spoj. Příprava povrchu má také zásadní význam při lepení. Čistíme, ošetřujeme a upravujeme povrchy, abychom zvýšili pevnost a spolehlivost rozhraní při lepení. Mezi naše běžné metody patří použití speciálních primerů, techniky mokrého a suchého leptání, jako je plazmové čištění. Vrstva podporující adhezi, jako je tenký oxid, může zlepšit adhezi v některých aplikacích. Zvýšení drsnosti povrchu může být také prospěšné před lepením, ale musí být dobře řízeno a nepřeháněno, protože nadměrná drsnost může vést k zachycení vzduchu, a tudíž ke slabšímu adhezivnímu rozhraní. Používáme nedestruktivní metody pro testování kvality a pevnosti našich výrobků po operacích lepení. Naše techniky zahrnují metody jako akustický dopad, IR detekce, ultrazvukové testování. Výhody lepení jsou: - Lepení může zajistit strukturální pevnost, těsnící a izolační funkci, potlačení vibrací a hluku. - Lepení může eliminovat lokální napětí na rozhraní tím, že eliminuje potřebu spojování pomocí spojovacích prvků nebo svařování. - Obecně nejsou pro lepení potřeba žádné otvory, a proto není ovlivněn vnější vzhled součástí. -Tenké a křehké díly lze lepit bez poškození a bez výrazného zvýšení hmotnosti. -Spojování lepidlem lze použít k lepení dílů vyrobených z velmi odlišných materiálů s výrazně odlišnými rozměry. - Lepení lze bezpečně použít na součásti citlivé na teplo kvůli nízkým teplotám. Pro lepení však existují určité nevýhody a naši zákazníci by je měli zvážit před dokončením svých návrhů spojů: -Provozní teploty jsou u lepených spojovaných součástí relativně nízké - Lepení může vyžadovat dlouhou dobu lepení a vytvrzování. -Při lepení je nutná příprava povrchu. -Zejména u velkých konstrukcí může být obtížné nedestruktivně testovat lepené spoje. - Lepení může z dlouhodobého hlediska představovat obavy o spolehlivost kvůli degradaci, korozi pod napětím, rozpouštění….a podobně. Jedním z našich vynikajících produktů je ELEKTRICKY VODIVÉ LEPIDLO, které může nahradit pájky na bázi olova. Plniva jako stříbro, hliník, měď, zlato činí tyto pasty vodivými. Plniva mohou být ve formě vloček, částic nebo polymerních částic potažených tenkými filmy stříbra nebo zlata. Plniva mohou také zlepšit tepelnou vodivost kromě elektrické. Pokračujme v našich dalších spojovacích procesech používaných při výrobě produktů. MECHANICKÉ UPEVNĚNÍ A MONTÁŽ: Mechanické upevnění nám nabízí snadnou výrobu, snadnou montáž a demontáž, snadnou přepravu, snadnou výměnu dílů, údržbu a opravy, snadnost návrhu pohyblivých a nastavitelných produktů, nižší náklady. Pro upevnění používáme: Závitové spojovací prvky: Příkladem jsou šrouby, šrouby a matice. V závislosti na vaší aplikaci vám můžeme poskytnout speciálně navržené matice a pojistné podložky pro tlumení vibrací. Nýtování: Nýty patří mezi naše nejběžnější metody trvalého mechanického spojování a montážních procesů. Nýty jsou umístěny v otvorech a jejich konce jsou deformovány pěchováním. Montáž pomocí nýtování provádíme při pokojové teplotě i při vysokých teplotách. Šití / sešívání / sešívání: Tyto montážní operace jsou široce používány ve výrobě a jsou v podstatě stejné jako u papírů a kartonů. Kovové i nekovové materiály lze rychle spojovat a sestavovat bez nutnosti předvrtávání otvorů. Sešívání: Nenákladná technika rychlého spojování, kterou široce používáme při výrobě nádob a kovových plechovek. Je založena na skládání dvou tenkých kusů materiálu dohromady. Jsou možné i vzduchotěsné a vodotěsné švy, zvláště pokud se spojování provádí společně s použitím tmelů a lepidel. Krimpování: Krimpování je způsob spojování, při kterém nepoužíváme spojovací materiál. Elektrické konektory nebo konektory z optických vláken se někdy instalují pomocí krimpování. Ve velkoobjemové výrobě je krimpování nepostradatelnou technikou pro rychlé spojování a montáž plochých i trubkových součástí. Snap-in spojovací prvky: Zaklapávací spoje jsou také ekonomickou spojovací technikou při montáži a výrobě. Umožňují rychlou montáž a demontáž součástí a jsou vhodné pro výrobky pro domácnost, hračky, nábytek a další. Smršťovací a lisované spoje: Další mechanická montážní technika, jmenovitě smršťovací spojka, je založena na principu rozdílné tepelné roztažnosti a smršťování dvou součástí, zatímco u lisovaných spojů je jedna součást tlačena přes druhou, což vede k dobré pevnosti spoje. Při montáži a výrobě kabelových svazků a montáži ozubených kol a vaček na hřídele široce používáme šroubování za tepla. SPOJOVÁNÍ NEKOVOVÝCH MATERIÁLŮ: Termoplasty lze zahřívat a tavit na rozhraních, která mají být spojena, a aplikací tlakového lepidla lze spojování provádět tavením. Alternativně lze pro proces spojování použít termoplastická plniva stejného typu. Spojování některých polymerů, jako je polyethylen, může být obtížné kvůli oxidaci. V takových případech lze proti oxidaci použít inertní ochranný plyn, jako je dusík. Při lepení polymerů lze použít vnější i vnitřní zdroje tepla. Příklady externích zdrojů, které běžně používáme při lepení termoplastů, jsou horký vzduch nebo plyny, IR záření, vyhřívané nástroje, lasery, odporová elektrická topná tělesa. Některé z našich vnitřních zdrojů tepla jsou ultrazvukové svařování a třecí svařování. V některých montážních a výrobních aplikacích používáme lepidla pro lepení polymerů. Některé polymery, jako je PTFE (teflon) nebo PE (polyethylen), mají nízkou povrchovou energii, a proto se před dokončením procesu lepení pomocí vhodného lepidla nejprve aplikuje základní nátěr. Další oblíbenou technikou spojování je proces „Clearweld Process“, kdy se toner nejprve aplikuje na rozhraní polymeru. Na rozhraní je pak nasměrován laser, který však nezahřívá polymer, ale ohřívá toner. To umožňuje ohřívat pouze dobře definovaná rozhraní, což má za následek lokalizované svary. Dalšími alternativními spojovacími technikami při montáži termoplastů jsou spojovací prvky, samořezné šrouby, integrované patentky. Exotická technika ve výrobních a montážních operacích je vkládání drobných částic o velikosti mikronů do polymeru a použití vysokofrekvenčního elektromagnetického pole k jeho indukčnímu ohřevu a roztavení na rozhraních, která mají být spojena. Naproti tomu termosetové materiály s rostoucími teplotami neměknou a netaví se. Proto se lepicí spojování termosetových plastů obvykle provádí pomocí závitových nebo jiných lisovaných vložek, mechanických spojovacích prostředků a spojování rozpouštědlem. Pokud jde o spojování a montáž skla a keramiky v našich výrobních závodech, zde je několik běžných postřehů: V případech, kdy je třeba spojovat keramiku nebo sklo s obtížně lepitelnými materiály, jsou keramické nebo skleněné materiály často potaženy kov, který se k nim snadno připojí a poté se připojí k obtížně spojitelnému materiálu. Když má keramika nebo sklo tenký kovový povlak, lze je snadněji připájet na kovy. Keramika se někdy spojuje a spojuje dohromady během procesu tvarování, zatímco je ještě horká, měkká a lepkavá. Karbidy lze snadněji připájet na kovy, pokud mají jako matricový materiál kovové pojivo, jako je kobalt nebo slitina niklu a molybdenu. Pájíme tvrdokovové řezné nástroje na ocelové držáky nástrojů. Brýle se dobře spojují mezi sebou a kovy, když jsou horké a měkké. Informace o naší provozovně, která vyrábí armatury z keramiky na kov, hermetické těsnění, vakuové průchodky, komponenty pro řízení vysokého a ultravysokého vakua a kapaliny naleznete zde:Brožura továrny na pájení CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA