Search Results

Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. je váš Globální zakázkový výrobce, integrátor, konsolidátor, partner pro outsourcing. Jsme vaším komplexním zdrojem pro výrobu, výrobu, inženýrství, konsolidaci, outsourcing. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Jsme AGS-TECH Inc., váš komplexní zdroj pro výrobu, výrobu a inženýrství, outsourcing a konsolidaci. Jsme světově nejrozmanitější inženýrský integrátor, který vám nabízí zakázkovou výrobu, podsestavy, montáže produktů a inženýrské služby.

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH Výroba a montáž komponent a systémů pro elektrickou energii a energii Dodávky AGS-TECH: • Zakázkové napájecí zdroje (telekomunikace, průmyslová energetika, výzkum). Můžeme buď upravit naše stávající napájecí zdroje, transformátory podle vašich potřeb nebo navrhnout, vyrobit a sestavit napájecí zdroje podle vašich potřeb a požadavků. K dispozici jsou jak vinuté, tak i polovodičové napájecí zdroje. K dispozici je vlastní konstrukce skříně transformátoru a napájecího zdroje z kovových a polymerních materiálů. Nabízíme také vlastní značení, balení a na požádání získáme shodu s UL, CE Mark, FCC. • Generátory větrné energie pro výrobu alternativní energie a pro napájení samostatných vzdálených zařízení, obytných oblastí, průmyslových budov a dalších. Větrná energie je jedním z nejpopulárnějších alternativních energetických trendů v geografických oblastech, kde je vítr hojný a silný. Generátory větrné energie mohou mít libovolnou velikost, od malých střešních generátorů až po velké větrné turbíny, které mohou pohánět celé obytné nebo průmyslové oblasti. Vyrobená energie se obvykle ukládá do baterií, které napájejí vaše zařízení. Pokud vznikne přebytečná energie, lze ji prodat zpět do elektrické sítě (sítě). Někdy jsou větrné elektrárny schopny dodat zlomek vaší energie, ale stále to vede k výrazným úsporám na účtech za elektřinu v průběhu času. Větrné generátory mohou splatit své investiční náklady během několika let. • Solární energetické články a panely (flexibilní a tuhé). Pokračuje výzkum solárních článků s rozprašováním. Solární energie je jedním z nejpopulárnějších trendů alternativní energie v geografických oblastech, kde je slunečního svitu dostatek a silné. Solární panely mohou mít libovolnou velikost, od malých panelů velikosti notebooku až po velké kaskádové střešní panely, které mohou napájet celé obytné nebo průmyslové oblasti. Vyrobená energie se obvykle ukládá do baterií, které napájejí vaše zařízení. Pokud vznikne přebytečná energie, lze ji prodat zpět do sítě. Někdy jsou solární panely schopny dodat zlomek vaší energie, ale stejně jako u generátorů větrné energie to stále vede k významným úsporám na účtech za elektřinu po dlouhou dobu. V současné době cena solárních panelů dosáhla nízké úrovně, díky čemuž jsou snadno proveditelné i v oblastech s nízkou úrovní slunečního záření. Pamatujte také, že ve většině obcí, obcí v USA, Kanadě a EU existují vládní pobídky a dotování projektů alternativní energie. Můžeme vám pomoci s podrobnostmi, abyste získali část své investice zpět od obecních nebo státních úřadů. • Dodáváme také dobíjecí baterie s dlouhou životností. Nabízíme zakázkově vyráběné baterie a nabíječky baterií pro případ, že vaše aplikace potřebuje něco neobvyklého. Někteří naši klienti mají na trhu nové produkty a chtějí se ujistit, že jejich zákazníci u nich nakupují náhradní díly včetně baterií. V těchto případech vám nový design baterie může zajistit, že budete neustále generovat příjmy z prodeje baterií, protože se bude jednat o váš vlastní design a žádná jiná baterie se do vašeho produktu nevejde. Lithium-iontové baterie se staly populární v dnešní době v automobilovém průmyslu a dalších. Úspěch elektrických automobilů závisí do značné míry na bateriích. S tím, jak se energetická krize založená na uhlovodících prohlubuje, budou baterie špičkové třídy získávat stále větší význam. Rozvoj alternativních zdrojů energie, jako je vítr a slunce, jsou další hnací silou zvyšující poptávku po dobíjecích bateriích. Energii získanou z alternativních zdrojů energie je třeba skladovat, aby mohla být v případě potřeby použita. Katalog spínaných napájecích zdrojů modelů WEHO Měkké ferity - Jádra - Toroidy - Produkty pro potlačení EMI - RFID transpondéry a brožura příslušenství Stáhněte si brožuru pro naše PROGRAM DESIGNOVÉHO PARTNERSTVÍ Pokud vás nejvíce zajímají naše produkty obnovitelné alternativní energie, pak vás zveme k návštěvě naší stránky obnovitelné energie http://www.ags-energy.com Pokud vás také zajímají naše inženýrské a výzkumné a vývojové možnosti, navštivte naše technické stránky http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

We are a major supplier of high quality Wood Cutting Shaping Tools including Multi Angle Drill Bits, 3 Flute Router Bits, Wood Boring Bits, TCT Saw Blades, Router Bits, HSS Wood Turning Tools, Woodworker Chisel, Countersink for Wood, Woodworking Plane, Hinge Drilling Vix Bits, Jigsaw Blades, Auger Bits and more Nástroje pro řezání a tvarování dřeva Naše nástroje na řezání a tvarování dřeva jsou široce používány profesionálními truhláři, nábytkářskými závody, lesními dělníky, hobby obchody a mnoha dalšími. Klikněte prosím na zvýrazněný text wood_cc781905-5cde-3194-5bbd5b- & shaping tools zájemce níže si můžete stáhnout související brožuru nebo katalog. _cc781905-1945cde-wild_0bb95cde-dřev_0bb95cde-455Webb95cde-dřevo -136bad5cf58d_cutting & shaping tools vhodné pro téměř jakoukoli aplikaci. Existuje široká škála dřeva nástroje na řezání a tvarování_cc781905-5cde-3b-194 různé rozměry a použití8d;s5194 různými rozměry není možné zde všechny prezentovat them. Pokud nemůžete najít nebo si nejste jisti, které wood cutting and shaping tools bude splňovat vaše očekávání a požadavky, volejte_bb05cc-759346_bb3bd359346_czemail-_bb3b35593461 můžeme určit, který produkt je pro vás nejvhodnější. Když nás kontaktujete, zkuste a poskytněte nám co nejvíce podrobností, jako je vaše aplikace, rozměry, třída materiálu, pokud víte,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf549d_bb_3b-57 136bad5cf58d_finishing požadavky, požadavky na balení a označování a samozřejmě množství vaší plánované objednávky. Víceúhlové vrtáky Nové!! 3 flétnové frézovací bity Nové!! Vyvrtávací bity do dřeva Pilové kotouče TCT Bity routeru Nástroje pro soustružení dřeva HSS Dřevařský sekáč Záhlubníky do dřeva Dřevoobráběcí letadlo Vrtací bity Vix pro závěsy Dutý sekáč Čepele skládačky Pilový kotouč s vratným pohybem Auger Bits Vrtáky do dřeva Brad Víceosé bity Vyvrtávací bity závěsů Vícevrtákové kolíkové vrtáky Forstner Bits Rýčové bity (ploché bity) Sada vrtáků na zámek dveří Zástrčkové řezačky KLIKNĚTE ZDE a stáhněte si naši referenční příručku technických schopností and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d pro speciální nástroje pro řezání, vrtání, broušení, tvarování, tvarování, leštění používané in medical, dentální, přesné přístrojové vybavení, lisování kovů, lisování a další průmyslové aplikace. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknutím sem přejdete do nabídky Nástroje pro řezání, vrtání, broušení, lapování, leštění, kostkování a tvarování Ref. Kód: OICASOSTAR

Custom Manufacturing, Contract Manufacturer of parts, components, subassemblies, assemblies and finished products tailored to your needs and specifications. AGS-TECH, Inc. je váš Globální zakázkový výrobce, integrátor, konsolidátor, partner pro outsourcing. Jsme vaším komplexním zdrojem pro výrobu, výrobu, inženýrství, konsolidaci, outsourcing. Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. Jsme AGS-TECH Inc., váš komplexní zdroj pro výrobu, výrobu a inženýrství, outsourcing a konsolidaci. Jsme světově nejrozmanitější inženýrský integrátor, který vám nabízí zakázkovou výrobu, podsestavy, montáže produktů a inženýrské služby.

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Výroba a montáž aktivních optických komponent Vyrábíme a dodáváme: • Lasery a fotodetektory, PSD (Position Sensitive Detectors), quadcells. Naše aktivní optické komponenty pokrývají široké spektrum oblastí vlnových délek. Ať už jsou vaší aplikací vysoce výkonné lasery pro průmyslové řezání, vrtání, svařování atd., nebo lékařské lasery pro chirurgii nebo diagnostiku, nebo telekomunikační lasery nebo detektory vhodné pro síť ITU, jsme vaším komplexním zdrojem. Níže jsou ke stažení brožury pro některé z našich běžně dostupných aktivních optických komponent a zařízení. Pokud nemůžete najít to, co hledáte, kontaktujte nás a my vám budeme mít co nabídnout. Zakázkově vyrábíme také aktivní optické komponenty a sestavy dle vaší aplikace a požadavků. • Mezi mnoho úspěchů našich optických inženýrů patří koncepční návrh, optický a opto-mechanický design optické snímací hlavy pro LASEROVÝ VRTACÍ SYSTÉM GS 600 s duálními galvo skenery a samokompenzačním vyrovnáním. Od svého představení se řada GS600 stala systémem, který si zvolilo mnoho předních velkosériových výrobců po celém světě. Pomocí nástrojů pro návrh optiky, jako jsou ZEMAX a CodeV, jsou naši optičtí inženýři připraveni navrhnout vaše vlastní systémy. Pokud máte pro svůj návrh pouze soubory SOLIDWORKS, nebojte se, pošlete je a my vypracujeme a vytvoříme soubory optického návrhu, optimalizujeme a simulujeme a necháme vás schválit konečný návrh. Dokonce i ruční skica, maketa, prototyp nebo vzorek ve většině případů stačí k tomu, abychom se postarali o vaše potřeby vývoje produktu. Stáhněte si náš katalog produktů s aktivními optickými vlákny Stáhněte si náš katalog fotosenzorů Stáhněte si náš katalog fotomikrosenzorů Stáhněte si náš katalog patic a příslušenství pro fotosenzory a fotomikrosenzory Stáhněte si katalog našich LED diod a čipů Stáhněte si náš komplexní katalog elektrických a elektronických součástek pro volně prodejné produkty Stáhněte si brožuru pro naše PROGRAM DESIGNOVÉHO PARTNERSTVÍ R E referenční kód: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. Kování kovů a prášková metalurgie Typy procesů KOVÁNÍ KOVU, které nabízíme, jsou zápustka za tepla a za studena, otevřená zápustka a uzavřená zápustka, otiskovací zápustka a bezvýkovkové výkovky, cogging, válcování, lemování a přesné kování, tvar blízký síti, záhlaví , kování, pěchované kování, kovové odvalovací frézy, lisovací a válečkové & radiální & orbitální & prstencové & izotermické výkovky, ražení mincí, nýtování, kování kovových koulí, děrování kovů, klížení, vysokoenergetické kování. Naše techniky PRÁŠKOVÉ METALURGIE a PRÁŠKOVÉHO ZPRACOVÁNÍ jsou práškové lisování a slinování, impregnace, infiltrace, izostatické lisování za tepla a za studena, vstřikování kovů, zhutňování válcováním, válcování prášku, vytlačování prášku, volné slinování, jiskrové slinování, lisování za tepla. Doporučujeme kliknout sem STÁHNĚTE SI naše schématické ilustrace kovacích procesů od AGS-TECH Inc. STÁHNĚTE SI naše schématické ilustrace procesů práškové metalurgie od AGS-TECH Inc. Tyto soubory ke stažení s fotografiemi a nákresy vám pomohou lépe porozumět informacím, které vám poskytujeme níže. Při kování kovu se uplatňují tlakové síly a materiál se deformuje a získá se požadovaný tvar. Nejběžnějšími kovanými materiály v průmyslu jsou železo a ocel, ale hojně se kují i četné další, jako je hliník, měď, titan, hořčík. Kované kovové díly mají kromě utěsněných trhlin a uzavřených prázdných prostor zlepšenou strukturu zrna, takže pevnost dílů získaných tímto procesem je vyšší. Kováním se vyrábějí díly, které jsou výrazně pevnější vzhledem ke své hmotnosti než díly vyrobené litím nebo obráběním. Vzhledem k tomu, že kované díly jsou tvarovány tak, že kov teče do svého konečného tvaru, získává kov směrově zrnitou strukturu, která odpovídá za vynikající pevnost dílů. Jinými slovy, díly získané kovacím procesem vykazují lepší mechanické vlastnosti ve srovnání s jednoduchými litými nebo obráběnými díly. Hmotnost kovových výkovků se může pohybovat od malých lehkých dílů až po stovky tisíc liber. Vyrábíme výkovky převážně pro mechanicky náročné aplikace, kde je vyvíjeno vysoké namáhání dílů, jako jsou automobilové díly, ozubená kola, pracovní nástroje, ruční nářadí, hřídele turbín, motocyklové převody. Protože náklady na nástroje a nastavení jsou relativně vysoké, doporučujeme tento výrobní proces pouze pro velkoobjemovou výrobu a pro nízkoobjemové, ale vysoce hodnotné kritické součásti, jako jsou letecké přistávací zařízení. Kromě nákladů na nástroje mohou být výrobní doby pro velké množství kovaných dílů delší ve srovnání s některými jednoduchými obráběnými díly, ale tato technika je zásadní pro díly, které vyžadují mimořádnou pevnost, jako jsou šrouby, matice, speciální aplikace spojovací materiál, automobilový průmysl, vysokozdvižné vozíky, díly jeřábů. • KOVÁNÍ ZA TEPLA a STUDENA : Kování za tepla, jak název napovídá, se provádí při vysokých teplotách, tažnost je proto vysoká a pevnost materiálu nízká. To umožňuje snadnou deformaci a kování. Naopak zápustkové kování za studena se provádí při nižších teplotách a vyžaduje vyšší síly, což má za následek deformační zpevnění, lepší povrchovou úpravu a přesnost vyráběných dílů. • OTEVŘENÉ ZÁPLATY a KOVÁNÍ V TLAKU: Při volném kování zápustky neomezují materiál, který je stlačován, zatímco při kování v zápustce omezují dutiny v zápustkách tok materiálu při jeho kování do požadovaného tvaru. UPET FORGING nebo také nazývané UPSETTING, což ve skutečnosti není stejný, ale velmi podobný proces, je proces s otevřenou matricí, kde je obrobek vložen mezi dvě ploché matrice a tlaková síla snižuje jeho výšku. Když je výška reduced, šířka obrobku se zvětšuje. HLAVA, proces pěchovaného kování zahrnuje válcový materiál, který je na svém konci pěchován a jeho průřez se lokálně zvětšuje. V záhlaví je materiál veden přes zápustku, kován a poté nařezán na délku. Provoz je schopen rychle vyrábět velké množství spojovacích prvků. Většinou se jedná o operaci tváření za studena, protože se používá k výrobě konců hřebíků, konců šroubů, matic a šroubů, kde je třeba materiál zpevnit. Dalším procesem otevřené formy je COGGING, kde je obrobek kován v sérii kroků, přičemž každý krok vede ke stlačení materiálu a následnému pohybu otevřeného nástroje po délce obrobku. V každém kroku se tloušťka zmenšuje a délka se o malé množství zvětšuje. Tento proces připomíná nervózního studenta, který si celou dobu po malých krocích okusuje tužku. Proces zvaný FULLERING je další metodou kování v otevřeném zápustce, kterou často používáme jako dřívější krok k distribuci materiálu v obrobku před tím, než proběhnou další operace kování kovu. Používáme jej, když obrobek vyžaduje několik operací kování operations. Při operaci se matrice s konvexními plochami deformuje a způsobuje vytékání kovu na obě strany. Podobný proces jako válcování, na druhé straně EDGING zahrnuje otevřenou matrici s konkávními povrchy k deformaci obrobku. Okrajování je také přípravným procesem pro následné operace kování, díky nimž materiál proudí z obou stran do oblasti ve středu. KOVÁNÍ V TISKU nebo UZAVŘENÉ ZÁPLOVNÉ KOVÁNÍ, jak se tomu také říká, používá zápustku / formu, která stlačuje materiál a omezuje jeho tok v sobě. Forma se uzavře a materiál převezme tvar dutiny formy / formy. PŘESNÉ KOVÁNÍ, proces vyžadující speciální vybavení a formy, vyrábí díly bez nebo jen s velmi malým zábleskem. Jinými slovy, díly budou mít téměř konečné rozměry. V tomto procesu se pečlivě vloží a umístí dovnitř formy dobře kontrolované množství materiálu. Tuto metodu používáme pro složité tvary s tenkými průřezy, malými tolerancemi a úhly úkosu a když jsou množství dostatečně velká, aby ospravedlnila náklady na formu a vybavení. • BEZPROBLÉKOVÉ KOVÁNÍ: Obrobek je umístěn v zápustce tak, aby z dutiny nemohl vytékat žádný materiál, který by vytvořil výron. Není tedy potřeba žádné nežádoucí oříznutí blesku. Jedná se o přesný proces kování, a proto vyžaduje pečlivou kontrolu množství použitého materiálu. • KOVÁNÍ KOVU nebo RADIÁLNÍ KOVÁNÍ: Na obrobek se po obvodu působí zápustkou a kuje se. K vykování vnitřní geometrie obrobku lze také použít trn. Při operaci pěchování obrobek typicky přijímá několik zdvihů za sekundu. Typickými položkami vyráběnými pěchováním jsou špičaté nástroje, kuželové tyče, šroubováky. • DĚROVÁNÍ KOVU: Tuto operaci často používáme jako doplňkovou operaci při výrobě dílů. Otvor nebo dutina se vytvoří děrováním na povrchu obrobku, aniž by se prorazil. Vezměte prosím na vědomí, že děrování je něco jiného než vrtání, jehož výsledkem je průchozí otvor. • HOBBING : Razník s požadovanou geometrií se zatlačí do obrobku a vytvoří dutinu požadovaného tvaru. Tomuto razníku říkáme HOB. Operace zahrnuje vysoké tlaky a provádí se za studena. Výsledkem je, že materiál je opracován za studena a deformován. Proto je tento proces velmi vhodný pro výrobu forem, zápustek a dutin pro jiné výrobní procesy. Jakmile je varná deska vyrobena, lze snadno vyrobit mnoho stejných dutin, aniž by bylo nutné je jednu po druhé obrábět. • KOVÁNÍ VÁLCE nebo TVÁŘENÍ VÁLCE: K tvarování kovové součásti se používají dva protilehlé válce. Obrobek je přiváděn do válců, válce se otáčejí a vtahují obrobek do mezery, obrobek je pak veden drážkovanou částí válců a tlakové síly dávají materiálu požadovaný tvar. Nejedná se o proces válcování, ale o proces kování, protože je to spíše diskrétní než kontinuální operace. Geometrie na drážkách válců vykovává materiál do požadovaného tvaru a geometrie. Provádí se za tepla. Protože se jedná o proces kování, vyrábí díly s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, a proto jej používáme pro výrobu automobilových dílů, jako jsou hřídele, které potřebují mít mimořádnou odolnost v náročných pracovních prostředích. • ORBITÁLNÍ KOVÁNÍ: Obrobek je vložen do dutiny kovací zápustky a vykován horní zápustkou, která se pohybuje po orbitální dráze, když se otáčí na nakloněné ose. Při každé otáčce horní matrice dokončuje vyvíjení tlakových sil na celý obrobek. Několikanásobným opakováním těchto otáček se provede dostatečné kování. Výhodou této výrobní techniky je její nízká hlučnost a menší potřeba síly. Jinými slovy s malými silami lze otáčet těžkou matricí kolem osy a vyvíjet velké tlaky na část obrobku, která je v kontaktu s matricí. Pro tento proces se někdy hodí kotoučové nebo kónické tvarované díly. • KOVÁNÍ KROUŽKŮ: Často používáme k výrobě bezešvých kroužků. Pažba je nařezána na požadovanou délku, převrácena a poté proražena až do konce, aby se vytvořil středový otvor. Poté se nasadí na trn a kovací zápustka jej zatluče shora, zatímco se prstenec pomalu otáčí, dokud se nedosáhne požadovaných rozměrů. • NÝTOVÁNÍ: Běžný proces spojování dílů začíná přímým kovovým kusem vloženým do předem připravených otvorů skrz díly. Poté jsou dva konce kovového kusu vykovány stlačením spoje mezi horní a spodní zápustkou. • RAŽENÍ : Další oblíbený proces prováděný mechanickým lisem, vyvíjejícím velké síly na krátkou vzdálenost. Název „coining“ pochází z jemných detailů, které jsou kované na povrchu kovových mincí. Jedná se většinou o dokončovací proces produktu, kde se jemné detaily získávají na površích v důsledku velké síly vyvíjené matricí, která tyto detaily přenáší na obrobek. • KOVÁNÍ KOVOVÝCH KULIČEK : Výrobky jako kuličková ložiska vyžadují vysoce kvalitní precizně vyrobené kovové kuličky. V jedné technice zvané SKEW ROLLING používáme dva protilehlé válce, které se kontinuálně otáčejí, jak je materiál kontinuálně přiváděn do válců. Na jednom konci dvou válců jsou kovové kuličky vyhazovány jako produkt. Druhým způsobem kování kovových koulí je použití zápustky, která stlačuje materiál uložený mezi nimi, přičemž má kulový tvar dutiny formy. Vyrobené koule často vyžadují některé další kroky, jako je konečná úprava a leštění, aby se staly vysoce kvalitním produktem. • IZOTERMICKÉ KOVÁNÍ / KOVÁNÍ V ZÁJEMCE: Nákladný proces prováděný pouze tehdy, je-li opodstatněná hodnota přínosu / nákladů. Proces zpracování za tepla, při kterém se matrice zahřeje na přibližně stejnou teplotu jako obrobek. Protože jak zápustka, tak obrobek mají přibližně stejnou teplotu, nedochází k žádnému ochlazování a zlepšuje se tokové vlastnosti kovu. Operace je vhodná pro superslitiny a materiály s horší kujností a materiály, jejichž mechanické vlastnosti jsou velmi citlivé na malé teplotní gradienty a změny. • VELIKOSTI KOVŮ: Jedná se o proces konečné úpravy za studena. Tok materiálu je neomezený ve všech směrech s výjimkou směru, ve kterém působí síla. Výsledkem je velmi dobrá povrchová úprava a přesné rozměry. • KOVÁNÍ S VYSOKOU ENERGIÍ: Tato technika zahrnuje horní formu připevněnou k ramenu pístu, která je rychle tlačena, když se směs paliva a vzduchu zapaluje zapalovací svíčkou. Připomíná činnost pístů v motoru automobilu. Forma velmi rychle narazí na obrobek a díky protitlaku se velmi rychle vrátí do původní polohy. Dílo je vykováno během několika milisekund, a proto není čas na vychladnutí díla. To je užitečné pro těžko kovatelné součásti, které mají mechanické vlastnosti velmi citlivé na teplotu. Jinými slovy, proces je tak rychlý, že se díl tvoří za konstantní teploty a na rozhraní formy/obrobku nebudou žádné teplotní gradienty. • Při ZÁPORNÉM KOVÁNÍ se kov tluče mezi dva odpovídající ocelové bloky se speciálními tvary, které se nazývají zápustky. Když je kov vtlačen mezi matrice, získá stejný tvar jako tvary v matrici. Když dosáhne konečného tvaru, vyjme se, aby vychladl. Tento proces produkuje pevné díly, které mají přesný tvar, ale vyžadují větší investice do specializovaných zápustek. Píchané kování zvětšuje průměr kusu kovu jeho zploštěním. Obecně se používá k výrobě malých dílů, zejména k vytváření hlav na spojovacích prvcích, jako jsou šrouby a hřebíky. • PRÁŠKOVÁ METALURGIE / PRÁŠKOVÉ ZPRACOVÁNÍ: Jak název napovídá, zahrnuje výrobní procesy pro výrobu pevných dílů určitých geometrií a tvarů z prášků. Pokud se pro tento účel používají kovové prášky, jedná se o oblast práškové metalurgie a pokud se používají nekovové prášky, jedná se o práškové zpracování. Pevné díly se vyrábějí z prášků lisováním a slinováním. POWDER PRESSING se používá k lisování prášků do požadovaných tvarů. Za prvé, primární materiál je fyzikálně práškový, čímž se rozděluje na mnoho malých jednotlivých částic. Prášková směs se plní do formy a razník se pohybuje směrem k prášku a lisuje jej do požadovaného tvaru. Většinou se provádí při pokojové teplotě, lisováním prášku se získá pevný díl, kterému se říká zelený výlisek. Pojiva a lubrikanty se běžně používají ke zlepšení stlačitelnosti. Jsme schopni práškové lisování na hydraulických lisech o kapacitě několika tisíc tun. Máme také dvojčinné lisy s protilehlými horními a spodními razníky a také vícečinné lisy pro vysoce složité geometrie součástí. Uniformita, která je důležitou výzvou pro mnoho závodů práškové metalurgie / zpracování prášku, není pro AGS-TECH žádný velký problém, protože máme dlouholeté zkušenosti se zakázkovou výrobou takových dílů. Uspěli jsme i u silnějších dílů, kde jednotnost představuje výzvu. Pokud se zavážeme k vašemu projektu, vyrobíme vaše díly. Pokud uvidíme nějaká potenciální rizika, budeme vás informovat in záloha. SPÍNÁNÍ PRÁŠKU, což je druhý krok, zahrnuje zvýšení teploty na určitý stupeň a udržování teploty na této úrovni po určitou dobu, aby se částice prášku ve výlisku mohly spojit. To má za následek mnohem pevnější vazby a zpevnění obrobku. Slinování probíhá blízko teplotě tání prášku. Během slinování dojde ke smrštění, zvýší se pevnost materiálu, hustota, tažnost, tepelná vodivost a elektrická vodivost. Máme vsádkové a průběžné pece pro slinování. Jednou z našich schopností je úprava úrovně poréznosti dílů, které vyrábíme. Například jsme schopni vyrábět kovové filtry tak, že díly do určité míry udržíme porézní. Pomocí techniky zvané IMPREGNACE vyplníme póry v kovu tekutinou, jako je olej. Vyrábíme například ložiska impregnovaná olejem, která jsou samomazná. V procesu INFILTRACE plníme póry kovu jiným kovem s nižší teplotou tání, než má základní materiál. Směs se zahřeje na teplotu mezi teplotami tání obou kovů. V důsledku toho lze získat některé speciální vlastnosti. Často také provádíme sekundární operace, jako je obrábění a kování na práškově vyrobených dílech, když je třeba získat speciální vlastnosti nebo vlastnosti nebo když lze díl vyrobit s menším počtem procesních kroků. IZSTATICKÉ LIŠOVÁNÍ: V tomto procesu se ke zhutnění součásti používá tlak tekutiny. Kovové prášky jsou umístěny ve formě vyrobené z uzavřené flexibilní nádoby. Při izostatickém lisování je tlak aplikován ze všech stran, na rozdíl od axiálního tlaku pozorovaného u konvenčního lisování. Výhodou izostatického lisování je rovnoměrná hustota v dílu, zvláště u větších nebo silnějších dílů, vynikající vlastnosti. Jeho nevýhodou jsou dlouhé doby cyklu a relativně malá geometrická přesnost. IZOSTATICKÉ LISKOVÁNÍ ZA STUDENA se provádí při pokojové teplotě a pružná forma je vyrobena z pryže, PVC nebo uretanu nebo podobných materiálů. Kapalina používaná pro tlakování a zhutňování je olej nebo voda. Následuje konvenční slinování zeleného výlisku. IZOSTATICKÉ LIŠOVÁNÍ ZA HORKA se naproti tomu provádí při vysokých teplotách a materiál formy je plech nebo keramika s dostatečně vysokým bodem tání, který teplotám odolává. Tlaková kapalina je obvykle inertní plyn. Operace lisování a slinování se provádějí v jednom kroku. Pórovitost je téměř úplně eliminována, je získána uniformní grain struktura. Výhodou izostatického lisování za tepla je, že lze vyrábět díly srovnatelné s litím a kováním v kombinaci, přičemž lze použít materiály, které nejsou vhodné pro lití a kování. Nevýhodou izostatického lisování za tepla je jeho dlouhá doba cyklu a tím i cena. Je vhodný pro kritické části s nízkou hlasitostí. VSTŘIKOVÁNÍ KOVŮ: Velmi vhodný proces pro výrobu složitých dílů s tenkými stěnami a detailní geometrií. Nejvhodnější pro menší díly. Prášky a polymerní pojivo se smíchají, zahřejí a vstříknou do formy. Polymerní pojivo pokrývá povrchy částic prášku. Po formování se pojivo odstraní buď nízkoteplotním zahříváním, nebo rozpuštěním za použití rozpouštědla. HUTNĚNÍ VÁLCE / VÁLCOVÁNÍ PRÁŠKU : Prášky se používají k výrobě souvislých pásů nebo plechů. Prášek je podáván z podavače a zhutňován dvěma rotujícími válci do archů nebo pásů. Operace se provádí za studena. Plech je dopraven do slinovací pece. Proces slinování lze opakovat podruhé. VYTLAČOVÁNÍ PRÁŠKU: Díly s velkými poměry délky k průměru se vyrábějí vytlačováním tenké plechové nádoby s práškem. VOLNÉ SINTROVÁNÍ: Jak již název napovídá, jedná se o beztlakou metodu zhutňování a slinování, vhodnou pro výrobu velmi porézních dílů, jako jsou kovové filtry. Prášek je přiváděn do dutiny formy bez zhutňování. VOLNÉ SINTROVÁNÍ: Jak již název napovídá, jedná se o beztlakou metodu zhutňování a slinování, vhodnou pro výrobu velmi porézních dílů, jako jsou kovové filtry. Prášek je přiváděn do dutiny formy bez zhutňování. JISKROVÉ SPÍNÁNÍ: Prášek je stlačen ve formě dvěma protilehlými razníky a na razník je přiveden elektrický proud o vysokém výkonu a prochází zhutněným práškem vloženým mezi ně. Vysoký proud spálí povrchové filmy z částic prášku a spéká je vzniklým teplem. Proces je rychlý, protože teplo není aplikováno zvenčí, ale je generováno zevnitř formy. LISOVÁNÍ ZA HORKA: Prášky se lisují a slinují v jediném kroku ve formě, která odolá vysokým teplotám. Když se forma zhutňuje, je na ni aplikováno práškové teplo. Dobrá přesnost a mechanické vlastnosti dosažené touto metodou z ní činí atraktivní volbu. Dokonce i žáruvzdorné kovy mohou být zpracovány použitím formovacích materiálů, jako je grafit. CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ MENU

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM obrábění, elektrochemické obrábění, broušení Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , PULSNÍ ELEKTROCHEMICKÉ OBRÁBĚNÍ (PECM), ELEKTROCHEMICKÉ BRUŠENÍ (EKG), HYBRIDNÍ PROCESY OBRÁBĚNÍ. ELEKTROCHEMICKÉ OBRÁBĚNÍ (ECM) je nekonvenční výrobní technika, kde se kov odstraňuje elektrochemickým procesem. ECM je typicky hromadná výrobní technika používaná pro obrábění extrémně tvrdých materiálů a materiálů, které je obtížné obrábět pomocí konvenčních výrobních metod. Elektrochemicko-obráběcí systémy, které používáme pro výrobu, jsou číslicově řízená obráběcí centra s vysokou produkční rychlostí, flexibilitou, dokonalou kontrolou rozměrových tolerancí. Elektrochemické obrábění je schopno řezat malé a liché úhly, složité obrysy nebo dutiny v tvrdých a exotických kovech, jako jsou aluminidy titanu, Inconel, Waspaloy a slitiny s vysokým obsahem niklu, kobaltu a rhenia. Lze obrábět vnější i vnitřní geometrie. Modifikace procesu elektrochemického obrábění se používají pro operace jako soustružení, lícování, drážkování, trepanace, profilování, kde se elektroda stává řezným nástrojem. Rychlost úběru kovu je pouze funkcí rychlosti výměny iontů a není ovlivněna pevností, tvrdostí nebo houževnatostí obrobku. Bohužel metoda elektrochemického obrábění (ECM) je omezena na elektricky vodivé materiály. Dalším důležitým bodem ke zvážení nasazení techniky ECM je porovnání mechanických vlastností vyrobených dílů s díly vyrobenými jinými metodami obrábění. ECM odstraňuje materiál místo jeho přidávání, a proto se někdy označuje jako „reverzní galvanické pokovování“. V některých ohledech se podobá elektroerozivnímu obrábění (EDM) v tom, že mezi elektrodou a součástí prochází vysoký proud procesem odstraňování elektrolytického materiálu, který má záporně nabitou elektrodu (katodu), vodivou tekutinu (elektrolyt) a vodivý obrobek (anoda). Elektrolyt působí jako proudový nosič a je to vysoce vodivý roztok anorganické soli, jako je chlorid sodný smíchaný a rozpuštěný ve vodě nebo dusičnanu sodného. Výhodou ECM je, že nedochází k opotřebení nástroje. Řezný nástroj ECM je veden po požadované dráze blízko obrobku, ale bez dotyku obrobku. Na rozdíl od EDM však nevznikají žádné jiskry. Díky ECM jsou možné vysoké rychlosti úběru kovu a zrcadlové povrchové úpravy, aniž by se na díl přenášelo žádné tepelné nebo mechanické namáhání. ECM nezpůsobuje žádné tepelné poškození součásti a protože zde nepůsobí žádné síly nástroje, nedochází k žádné deformaci součásti a opotřebení nástroje, jak by tomu bylo u typických obráběcích operací. Při elektrochemickém obrábění je vytvořena dutina nástroje. V procesu ECM se katodový nástroj přesune do anodového obrobku. Tvarový nástroj je obecně vyroben z mědi, mosazi, bronzu nebo nerezové oceli. Stlačený elektrolyt je čerpán vysokou rychlostí při nastavené teplotě průchody v nástroji do řezané oblasti. Rychlost posuvu je stejná jako rychlost zkapalňování materiálu a pohyb elektrolytu v mezeře mezi nástrojem a obrobkem smývá kovové ionty pryč z anody obrobku dříve, než mají šanci nanést se na katodový nástroj. Mezera mezi nástrojem a obrobkem se pohybuje mezi 80-800 mikrometry a stejnosměrné napájení v rozsahu 5 – 25 V udržuje proudové hustoty mezi 1,5 – 8 A/mm2 aktivního obrobeného povrchu. Když elektrony překročí mezeru, materiál z obrobku se rozpustí, protože nástroj vytvoří požadovaný tvar v obrobku. Elektrolytická kapalina odvádí hydroxid kovu vzniklý během tohoto procesu. K dispozici jsou komerční elektrochemické stroje s proudovými kapacitami mezi 5A a 40 000A. Rychlost úběru materiálu při elektrochemickém obrábění lze vyjádřit jako: MRR = C x I xn Zde MRR=mm3/min, I=proud v ampérech, n=proudová účinnost, C=a materiálová konstanta v mm3/A-min. Konstanta C závisí na mocenství pro čisté materiály. Čím vyšší je valence, tím nižší je její hodnota. U většiny kovů je to mezi 1 a 2. Jestliže Ao označuje rovnoměrnou plochu průřezu elektrochemicky obráběnou v mm2, lze rychlost posuvu f v mm/min vyjádřit jako: F = MRR / Ao Rychlost posuvu f je rychlost, kterou elektroda proniká do obrobku. V minulosti se vyskytovaly problémy se špatnou rozměrovou přesností a ekologicky znečišťujícím odpadem z operací elektrochemického obrábění. Ty byly z velké části překonány. Některé z aplikací elektrochemického obrábění vysoce pevných materiálů jsou: - Die-Sinking operace. Zápustkové hloubení je obrábění kování – zápustkových dutin. - Vrtání lopatek turbíny proudového motoru, dílů proudového motoru a trysek. - Vrtání několika malých otvorů. Elektrochemický proces obrábění zanechává povrch bez otřepů. - Lopatky parní turbíny lze obrábět v úzkém rozmezí. - K odjehlování povrchů. Při odstraňování otřepů ECM odstraňuje kovové výčnělky, které zůstaly při obrábění, a tím otupuje ostré hrany. Elektrochemický proces obrábění je rychlý a často pohodlnější než konvenční způsoby ručního odjehlování nebo netradiční obráběcí procesy. ELEKTROLYTICKÉ OBRÁBĚNÍ TVAROVÝCH TRUBEK (STEM) je verze procesu elektrochemického obrábění, který používáme pro vrtání hlubokých děr malého průměru. Jako nástroj se používá titanová trubka, která je potažena elektricky izolující pryskyřicí, aby se zabránilo odstraňování materiálu z jiných oblastí, jako jsou boční plochy otvoru a trubky. Dokážeme vyvrtat otvory o velikosti 0,5 mm s poměrem hloubky k průměru 300:1 PULSNÍ ELEKTROCHEMICKÉ OBRÁBĚNÍ (PECM): Používáme velmi vysoké hustoty pulzního proudu v řádu 100 A/cm2. Použitím pulzních proudů eliminujeme potřebu vysokých průtoků elektrolytu, což představuje omezení pro metodu ECM při výrobě forem a zápustek. Pulzní elektrochemické obrábění zlepšuje únavovou životnost a odstraňuje přetavenou vrstvu, kterou na povrchu forem a zápustek zanechává technika elektroerozivního obrábění (EDM). In ELEKTROCHEMICKÉ BRUŠENÍ (EKG) kombinujeme konvenční broušení s elektrochemickým obráběním. Brusný kotouč je rotační katoda s abrazivními částicemi diamantu nebo oxidu hlinitého, které jsou spojeny kovem. Proudové hustoty se pohybují mezi 1 a 3 A/mm2. Podobně jako u ECM proudí elektrolyt, jako je dusičnan sodný, a odstraňování kovu při elektrochemickém mletí je ovládáno elektrolytickým působením. Méně než 5 % úběru kovu je způsobeno abrazivní činností kotouče. Technika EKG je vhodná pro karbidy a slitiny s vysokou pevností, ale ne tolik vhodná pro hloubení nebo výrobu forem, protože bruska nemusí snadno proniknout do hlubokých dutin. Rychlost úběru materiálu při elektrochemickém broušení lze vyjádřit jako: MRR = GI / d F Zde je MRR v mm3/min, G je hmotnost v gramech, I je proud v ampérech, d je hustota vg/mm3 a F je Faradayova konstanta (96 485 Coulombů/mol). Rychlost pronikání brusného kotouče do obrobku lze vyjádřit jako: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Zde je Vs v mm3/min, E je napětí článku ve voltech, g je mezera mezi kolem a obrobkem v mm, Kp je ztrátový koeficient a K je vodivost elektrolytu. Výhodou elektrochemického způsobu broušení oproti konvenčnímu broušení je menší opotřebení kotouče, protože méně než 5 % úběru kovu je způsobeno abrazivním působením kotouče. Mezi EDM a ECM jsou podobnosti: 1. Nástroj a obrobek jsou odděleny velmi malou mezerou bez kontaktu mezi nimi. 2. Nástroj i materiál musí být vodiči elektrického proudu. 3. Obě techniky vyžadují vysoké kapitálové investice. Používají se moderní CNC stroje 4. Oba způsoby spotřebovávají hodně elektrické energie. 5. Vodivá kapalina se používá jako médium mezi nástrojem a obrobkem pro ECM a dielektrická kapalina pro EDM. 6. Nástroj je přiváděn kontinuálně směrem k obrobku, aby se mezi nimi udržela konstantní mezera (EDM může zahrnovat přerušované nebo cyklické, typicky částečné, vytahování nástroje). HYBRIDNÍ PROCESY OBRÁBĚNÍ: Často využíváme výhod hybridních obráběcích procesů, kde dva nebo více různých procesů, jako je ECM, EDM….atd. se používají v kombinaci. To nám dává příležitost překonat nedostatky jednoho procesu druhým a těžit z výhod každého procesu. CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. Výroba mimořádných produktů Mimořádnými produkty máme na mysli ty, které vyžadují specializované znalosti, dovednosti a vybavení pro výrobu. Pokud například potřebujete vyrobit štětce na zakázku pro speciální aplikaci a pokud není běžně dostupný štětcový produkt, budete si muset s námi promluvit, abyste se ujistili, že nebudete plýtvat finančními a časovými zdroji snahou o získání lisovna vyvíjí a vyrábí kartáč pro vaši aplikaci. Strojírenská firma nebo výrobní závod, který se nespecializuje na kartáče, bude velmi pravděpodobně plýtvat vaším časem a finančními prostředky a nakonec nebude schopen dodat uspokojivý produkt. Podobně, pokud chcete, aby byla vyvinuta a vyrobena kovová nádrž (kontejner) vlastní velikosti pro vaše procesní zařízení, mnoho věcí se může pokazit, pokud úkol zadáte běžnému výrobci plechů. Nádrže musí být vyrobeny ze správného materiálu, správné měrky, svařeny a odpovídajícím způsobem dokončeny a příslušenství, jako jsou tlakoměry, teploměry, dávkovače atd., musí být správně vybráno a instalováno na správná místa. Rozhodně to vyžaduje správné odborné znalosti, abyste neskončili s nebezpečnou nádrží, která může explodovat nebo z ní unikat korozivní chemikálie. Typ mimořádných produktů, které jsme vyvinuli a vyrobili, zahrnují následující(Kliknutím na modře zvýrazněný text níže přejděte na příslušnou stránku ): Filtry a filtrační produkty a membrány Kartáče Síťovina a drát Nádrže a kontejnery Průmyslové kožené výrobky Průmyslové a speciální a funkční textilie PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

High quality Hole Saws & Hole Saw for cutting different materials. We have hole saws made from various materials to cut wood, masonry, glass and more. Dierové pily Klikněte prosím na zvýrazněný text na děrovce products níže a stáhněte si související brožuru. Máme široké spektrum děrovek vhodných pro téměř jakékoli použití. Existuje velká řada děrovek s různými rozměry, aplikacemi a materiálem; není možné zde všechny prezentovat them. Pokud nemůžete najít nebo si nejste jisti, které děrovky splní vaše očekávání a požadavky, e-mail nebo nám zavolejte, abychom mohli určit, který produkt je pro vás nejvhodnější. Když nás budete kontaktovat, zkuste a poskytněte nám co nejvíce podrobností, jako je vaše aplikace, rozměry, třída materiálu, pokud víte,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf549d-bb_3b-57 136bad5cf58d_finishing požadavky, požadavky na balení a označování a samozřejmě množství vaší plánované objednávky. Bimetalové děrovky Diamantová pájená děrovka Tvrdokovové děrovky HSS děrovky Dřevoobráběcí děrovky Diamantové děrové pily TCT děrovky Řezačky HSS JetBroach Řezačky TCT JetBroach Uhlíkové ocelové děrovky Nastavitelná řezačka otvorů Diamantové jádrové vrtáky Jádrové vrtáky TCT Bity na dlaždice a sklo KLIKNĚTE ZDE a stáhněte si naši referenční příručku technických schopností and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d pro speciální nástroje pro řezání, vrtání, broušení, tvarování, tvarování, leštění používané in medical, dentální, přesné přístrojové vybavení, lisování kovů, lisování a další průmyslové aplikace. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknutím sem přejdete do nabídky Nástroje pro řezání, vrtání, broušení, lapování, leštění, kostkování a tvarování Ref. Kód: OICASOSTAR

Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly, Subassemblies, Contract Manufacturing, Custom Manufacturing and Assembling Mechanické sestavy Mechanická montáž Mechanické sestavy skládající se z ocelových kuliček, pružin a obrobených součástí Svařované kovové komponenty od AGS-TECH Mechanické sestavy využívající všechny druhy standardních a zakázkově vyráběných spojovacích prvků Mechanické sestavy s vlastními klíči, závity a strojními prvky Svařovaná ocelová sestava od AGS-TECH Inc. Zrcadlový povrch svařovaná sestava z nerezové oceli od AGS-TECH Inc. Mechanická montáž přesných dílů od AGS-TECH Inc. CNC obráběné, rýhované, závitované a montované komponenty Poniklované mosazné díly namontované na trubku Vlastní mechanická montáž od AGS-TECH Inc. Obrobená sestava číselníku a ozubených kol - AGS-TECH Inc. Obrobená sestava ozubených kol a číselníků pro tlakoměry vyráběné společností AGS-TECH Inc. Sestava šestihranné matice Výroba montáže šestihranných matic Montáž svařovaných kovových dílů od AGS-TECH Inc. Sestava čerpadla Mechanická montáž - AGS-TECH Inc. Sestava ložiska čepu Čepová ložiska od AGS-TECH Inc. Sestava ložisek Sestava ložisek od AGS-TECH Inc. Přesné mechanické sestavy pro průmyslové aplikace - AGS-TECH Inc Přesně opracované a smontované součásti pro aplikace těsnění - Společnost AGS-TECH Inc Mechanická sestava Karbonové křídlo typu I pro automobily Mechanická montáž a svařování - AGS-TECH Přesné sestavy z pantů Pružiny Šrouby a další součásti - AGS-TECH Inc Zakázková montáž řetězu - AGS-TECH Mechanické sestavy Typ s křídlem z uhlíkových vláken-E Montáž řetězu na zakázku Výroba a mechanická montáž tlakoměrů na zakázku společností AGS-TECH Inc. Zadní strana vlastní sestavy tlakoměru PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Machine Elements Manufacturing, Gears, Gear Drives, Bearings, Keys, Splines, Pins, Shafts, Seals, Fasteners, Clutch, Cams, Followers, Belts, Couplings, Shafts Výroba strojních prvků Přečtěte si více Sestava řemenů a řetězů a kabelového pohonu Přečtěte si více Sestava ozubených kol a ozubených kol Přečtěte si více Výroba spojek a ložisek Přečtěte si více Výroba klíčů a drážek a kolíků Přečtěte si více Výroba vaček a kladek a spojek a ráčnových kol Přečtěte si více Výroba hřídelí Přečtěte si více Výroba mechanických ucpávek Přečtěte si více Sestava spojky a brzdy Přečtěte si více Výroba spojovacího materiálu Přečtěte si více Montáž jednoduchých strojů PRVKY STROJE jsou základní součásti stroje. Tyto prvky se skládají ze tří základních typů: 1.) Konstrukční součásti včetně prvků rámu, ložisek, náprav, drážkování, upevňovacích prvků, těsnění a maziv. 2.) Mechanismy řídící pohyb různými způsoby, jako jsou ozubená soukolí, řemenové nebo řetězové pohony, táhla, vačkové a kladkové systémy, brzdy a spojky. 3.) Ovládací prvky, jako jsou tlačítka, spínače, indikátory, senzory, akční členy a počítačové ovladače. Většina strojních prvků, které vám nabízíme, je standardizována na běžné velikosti, ale pro vaše specializované aplikace jsou k dispozici i strojní prvky na míru. Přizpůsobení strojních prvků může probíhat na stávajících konstrukcích, které jsou v našich katalozích ke stažení, nebo na zcela nových konstrukcích. Prototypování a výroba strojních prvků může pokračovat po schválení návrhu oběma stranami. Pokud je třeba navrhnout a vyrobit nové strojní prvky, naši zákazníci nám buď pošle e-mail se svými vlastními plány a my je zkontrolujeme ke schválení, nebo nás požádají o návrh strojních prvků pro jejich aplikaci. V druhém případě využíváme veškeré podněty od našich zákazníků a navrhujeme strojní prvky a posíláme hotové plány našim klientům ke schválení. Po schválení vyrobíme první výrobky a následně vyrobíme strojní prvky podle finálního návrhu. V jakékoli fázi této práce, v případě, že konkrétní návrh strojního prvku funguje v terénu neuspokojivě (což je vzácné), zkontrolujeme celý projekt a společně s našimi klienty provedeme úpravy podle potřeby. Naší standardní praxí je podepisovat smlouvy o mlčenlivosti (NDA) s našimi zákazníky pro návrh strojních prvků nebo jakéhokoli jiného produktu, kdykoli je to potřeba nebo požadováno. Jakmile jsou strojní prvky pro konkrétního zákazníka navrženy a vyrobeny na zakázku, přiřadíme jim kód produktu a pouze je vyrobíme a prodáme našemu zákazníkovi, který produkt vlastní. Strojní prvky reprodukujeme pomocí vyvinutých nástrojů, forem a postupů tolikrát, kolikrát je potřeba a kdykoli si je zákazník objedná. Jinými slovy, jakmile je pro vás navržen a vyroben vlastní strojní prvek, duševní vlastnictví, stejně jako veškeré nástroje a formy jsou námi vyhrazeny a na dobu neurčitou skladovány pro vás a produkty reprodukované podle vašeho přání. Našim klientům také nabízíme inženýrské služby kreativním kombinováním strojních prvků do součásti nebo sestavy, která slouží aplikaci a splňuje nebo překračuje očekávání našich zákazníků. Závody vyrábějící naše strojní prvky jsou kvalifikovány buď podle ISO9001, QS9000 nebo TS16949. Většina našich výrobků má navíc značku CE nebo UL a splňuje mezinárodně relevantní normy, jako jsou ISO, SAE, ASME, DIN. Kliknutím na podnabídky získáte podrobné informace o našich strojních prvcích včetně: - Řemeny, řetězy a kabelové pohony - Ozubená kola a ozubené převody - Spojky a ložiska - Klíče a drážky a kolíky - Vačky a vazby - Hřídele - Mechanické těsnění - Průmyslová spojka a brzda - Spojovací materiál - Jednoduché stroje Pro naše zákazníky, konstruktéry a vývojáře nových produktů včetně strojních prvků jsme připravili referenční brožuru. Můžete se seznámit s některými běžně používanými pojmy v konstrukci strojních součástí: Stáhněte si brožuru s obecnými pojmy strojního inženýrství, které používají konstruktéři a inženýři Naše strojní prvky nacházejí uplatnění v různých oblastech, jako jsou průmyslové stroje, automatizační systémy, zkušební a metrologická zařízení, dopravní zařízení, stavební stroje a prakticky kdekoli, na co si vzpomenete. AGS-TECH vyvíjí a vyrábí strojní prvky z různých materiálů v závislosti na aplikaci. Materiály používané pro strojní prvky mohou sahat od lisovaných plastů používaných pro hračky až po povrchově tvrzenou a speciálně potaženou ocel pro průmyslové stroje. Naši konstruktéři používají nejmodernější profesionální software a konstrukční nástroje pro vývoj strojních prvků, přičemž berou v úvahu detaily, jako jsou úhly v zubech ozubených kol, související napětí, rychlost opotřebení….atd. Procházejte prosím naše podnabídky a stáhněte si naše produktové brožury a katalogy, abyste zjistili, zda můžete najít standardní součásti stroje pro vaši aplikaci. Pokud nemůžete najít vhodnou shodu pro vaši aplikaci, dejte nám prosím vědět a my s vámi budeme spolupracovat na vývoji a výrobě strojních prvků, které budou splňovat vaše potřeby. Pokud vás zajímají především naše inženýrské a výzkumné a vývojové kapacity místo výrobních kapacit, pak vás zveme k návštěvě naší webové stránky http://www.ags-engineering.com kde můžete najít podrobnější informace o našem designu, vývoji produktů, vývoji procesů, inženýrských konzultačních službách a další CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. Průmyslové kožené výrobky Mezi vyráběné průmyslové kožené výrobky patří: - Řemeny na honování a ostření kůže - Kožené převodové řemeny - Šicí stroj Kožený šlapací pás - Kožené organizéry a držáky nářadí - Kožená pouzdra na zbraně Kůže je přírodní produkt s vynikajícími vlastnostmi, díky kterým se dobře hodí pro mnoho aplikací. Průmyslové kožené řemeny se používají v přenosech síly, jako kožené nášlapné řemeny šicích strojů, stejně jako upínání, zajišťování, honování a ostření kovových čepelí a mnoha dalších. Kromě našich standardních průmyslových kožených opasků uvedených v našich prospektech pro vás můžeme vyrobit také nekonečné opasky a speciální délky / šířky. Aplikace průmyslové kůže zahrnuje Plochý kožený řemen pro přenos síly a kulatý kožený řemen pro průmyslové šicí stroje. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for mnoho měsíců a silně nanesené směsí olejů a namazané, aby byla zajištěna jeho maximální pevnost. Naše průmyslové chromované kůže lze vyrábět různými způsoby,_cc781905-5cde-3194-bbed3b-136d_waxed dry5 pro lisování. We_cc781905-5cde-3194-bb3bcf58d jsou vyráběny při vysokých teplotách 3194-bb3b-136bad5cf58d_and obalů. __cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d-Our_9055cc-71c are ed, aby měly mimořádné vlastnosti v oblasti oděru. K dispozici jsou různé tvrdosti Shore. _d04a02d-8191930629191 Existuje mnoho dalších aplikací průmyslových kožených výrobků, včetně nositelných organizérů nástrojů, držáků nástrojů, kožených nití, potahů na volant...atd. Jsme tu, abychom vám pomohli ve vašich projektech. Plán, náčrt, fotografie nebo vzorek nám mohou posloužit k tomu, abychom pochopili potřeby vašeho produktu. Průmyslový kožený výrobek vám vyrobíme buď podle vašeho návrhu, nebo vám pomůžeme s návrhem a po schválení finálního návrhu vám výrobek vyrobíme. Protože dodáváme a širokou škálu průmyslových kožených výrobků s různými rozměry, aplikacemi a třídou materiálu; není možné je zde všechny vyjmenovat. Doporučujeme vám, abyste nám poslali e-mail nebo zavolali, abychom mohli určit, který produkt je pro vás nejvhodnější. Když nás budete kontaktovat, nezapomeňte nás informovat o: - Vaše aplikace pro průmyslové kožené výrobky - Požadovaná a potřebná třída materiálu - Rozměry - Dokončit - Požadavky na balení - Požadavky na označování - Množství PŘEDCHOZÍ STRÁNKA