Search Results

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. je váš Globální zakázkový výrobce, integrátor, konsolidátor, partner pro outsourcing. Jsme vaším komplexním zdrojem pro výrobu, výrobu, inženýrství, konsolidaci, outsourcing. Company Information - Manufacturing & Fabrication & Assembly ve společnosti AGS-TECH Inc Vítejte v AGS-TECH Inc.! Jsme zavedeným globálním lídrem v dodávkách různých průmyslových produktů a služeb. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL POČÍTAČE, AUTOMAZAČNÍ ZAŘÍZENÍ and také get_cc781905-5cfINGistic3podpora-3bTECHNICKÝ TECHNOLOGICKÁ podpora a podpora_cc781905-5cde-5cde-3bEN599 Nemusíte nakupovat z mnoha míst, abyste si obstarali všechny díly a komponenty pro své produkty a projekty, nemusíte jednat s každým dodavatelem zvlášť, zasílat produkty tam a zpět...atd. To je příliš obtížné a drahé. To vše pro vás máme na jednom místě! Můžeme pro vás vše konsolidovat, abyste udrželi nízké náklady na výrobu, výrobu, montáž, balení, etiketování a přepravu. Můžeme je navrhnout, vyrobit, sestavit, kvalifikovat, zabalit, označit, uložit a odeslat vám nebo vašemu zákazníkovi. Pokud nemáte speditéra, můžeme za vás vyřídit vaši přepravu, dovoz a celní práce. Pokud si přejete, můžeme poslat zásilku s vaším jménem a logem. Protože pracujeme globálně, jsme schopni vám dodat 1.) Lepší kvalitu 2.) Lepší ceny 3.) Lepší dodací lhůty. Naše síla pochází z našeho elitního týmu skládajícího se z dobře vzdělaných, zkušených a zavedených lídrů umístěných v našich strategických globálních lokalitách. Naše skupina pro pokročilé technologie má síť se stovkami celosvětově uznávaných inženýrů a zkušených technických manažerů v USA, EU a jihovýchodní Asii. Členové našeho pokročilého technického týmu jsou držiteli několika patentů ve svých oblastech odborných znalostí, mnozí mají desítky publikací v mezinárodně uznávaných časopisech a jsou vynálezci s postgraduálními tituly z nejlepších světových univerzit. Neustále sledujeme nejnovější pokroky v technologii, abychom si udrželi pozici lídra. Máme týmy v USA a EU a také v nízkonákladových zemích, jako je Čína, Indie, Tchaj-wan, Hong Kong, Jižní Korea, kde se vyrábí významná část našich produktů. Náš marketing a prodejní centrála se nachází v USA. Zatímco naše oddělení QC (kontrola kvality) pečlivě sleduje všechna výrobní a expediční data, analyzuje trendy v efektivitě, výnosu, návratnosti, přepracování a zmetkovitosti v každé továrně a pracuje na neustálém zlepšování, náš marketingový tým neustále sleduje obchodní a technologické trendy, nové produkty a příležitosti, abychom našim zákazníkům mohli vždy nabídnout to nejlepší. Ochrana duševního vlastnictví našich zákazníků je pro nás nanejvýš důležitá, a proto v rámci naší organizace sdělujeme pouze informace založené na „potřebě vědět“. Naše offshore kanceláře na denní bázi úzce spolupracují s naším hlavním týmem v USA, takže jsme všichni sladěni se stejným cílem: Aby naši zákazníci uspěli a stali se konkurenceschopnějšími na globálním trhu. Čím úspěšnější a konkurenceschopnější budou naši zákazníci, tím více budeme úspěšní. Pokud jste stávajícím zákazníkem, procházejte prosím naše webové stránky často a najděte nové aktualizace produktů, které zveřejňujeme, kdykoli jsou k dispozici. Pokud jste u nás noví, projděte si prosím naše webové stránky, abyste lépe porozuměli naší společnosti a zašlete nám jakékoli své technické výkresy, plány, listy se specifikacemi, vzorky a z první ruky se podívejte na konkurenční ceny, které můžeme nabídnout. U většiny našich zákazníků jsme snížili pořizovací náklady o více než 50 % nebo více. Proč platit více ve světě, kde mohou přežít pouze ty nejkonkurenceschopnější společnosti? Buďte chytří a nenechte se od ostatních okrádat, aby vám účtovali absurdní ceny nesmyslným zdůvodněním, jako je poskytování vysoce kvalitní výroby a výroby možné pouze za vysoké ceny, nebo směšnými tvrzeními, jako je to, že jsou všichni Američané, zatímco 90 % svých dílů dovážejí. a pouze je přeznačit...atd. Všechna tato slova jsou pro nás nesmyslná, protože dobře víme, že vynikající kvalitu a dodání můžeme nabídnout za zlomek ceny! Zeptejte se nás na zákaznické reference a my vám je rádi poskytneme. V závislosti na vašich potřebách můžeme vyrábět vaše produkty buď v tuzemsku nebo na moři. Velmi dobře víme, kdy je schůdnější domácí výroba a kdy spíše offshore. Pokud vás zajímají především naše inženýrské a výzkumné a vývojové schopnosti namísto výrobních, výrobních a montážních možností, pak vás zveme na návštěvu naše technické stránky_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dhttp://www.ags-engineering.com Přečtěte si více Naše výrobní mise v minulosti a současnosti Přečtěte si více Novinky a oznámení od AGS-TECH, Inc. Přečtěte si více Staňte se dodavatelem pro inženýrského integrátora a zakázkového výrobce AGS-TECH Inc. Přečtěte si více Rozdíl AGS-TECH: Světově nejrozmanitější zakázkový výrobce, konsolidátor, technický integrátor a partner pro outsourcing Přečtěte si více Automatizace / malosériová a hromadná výroba ve společnosti AGS-TECH Inc Přečtěte si více Computer Integrated Manufacturing ve společnosti AGS-TECH Inc Přečtěte si více Quality Management ve společnosti AGS-TECH Inc Přečtěte si více Jak citujeme projekty? Nabídka zakázkově vyráběných komponentů, sestav a produktů Přečtěte si více Logistika & doprava & Skladování & Just-In-Time Shipment ve společnosti AGS-TECH Inc. Přečtěte si více Všeobecné prodejní podmínky ve společnosti AGS-TECH Inc Přečtěte si více Zákaznické reference Jsme AGS-TECH Inc., váš komplexní zdroj pro výrobu, výrobu a inženýrství, outsourcing a konsolidaci. Jsme světově nejrozmanitější inženýrský integrátor, který vám nabízí zakázkovou výrobu, podsestavy, montáže produktů a inženýrské služby.

We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. Síťovina a drát Dodáváme drátěné a pletivové výrobky, včetně pozinkovaných železných drátů, železných vázacích drátů potažených PVC, drátěných pletiv, drátěných sítí, oplocení, pletiva dopravníkových pásů, perforované kovové pletivo. Kromě našich standardních produktů z drátěného pletiva vyrábíme na zakázku pletivo a metal drátěné produkty podle vašich specifikací a potřeb. Řežeme na požadovanou velikost, etiketu a balení dle požadavků zákazníka. Kliknutím na podnabídky níže si můžete přečíst více o konkrétním výrobku z drátu a pletiva. Pozinkované dráty a kovové dráty Tyto dráty se používají v mnoha aplikacích v celém průmyslu. Například pozinkované železné dráty se často používají pro účely vázání a připevnění jako lana se značnou pevností v tahu. Tyto kovové dráty mohou být žárově zinkované a mají kovový vzhled nebo mohou být potaženy PVC a barveny. Ostnaté dráty mají různé typy břitvy a používají se k udržení vetřelců mimo omezené oblasti. Na skladě jsou k dispozici různé tloušťky drátu. Dlouhé dráty come in coils. Pokud to množství odůvodňuje, můžeme je vyrobit ve vámi požadovaných délkách a rozměrech svitků. Vlastní označování a balení našich galvanizovaných drátů, Metal Wires, Barbed Wire je možné. Stáhněte si brožury: - Kovové dráty - Pozinkované - Černě žíhané Filtry z drátěného pletiva Ty jsou většinou vyrobeny z tenkého nerezového drátěného pletiva a široce používané v průmyslu jako filtry pro filtrování kapalin, prachu, prášků...atd. Drátěné filtry mají tloušťku v rozmezí několika milimetrů. AGS-TECH dosáhla výroby drátěného pletiva s průměrem drátu menším než 1 mm pro elektromagnetické stínění vojenských námořních osvětlovacích systémů. Vyrábíme drátěné filtry s rozměry dle specifikace zákazníka. Čtvercové, kulaté a oválné jsou běžně používané geometrie. Průměry drátů a počet ok našich filtrů si můžete vybrat sami. Ořízneme je na míru a okraje orámujeme, aby se síťka filtru nezkroutila nebo nepoškodila. Naše drátěné filtry se vyznačují vysokou namáhatelností, dlouhou životností, pevnými a spolehlivými okraji. Některé oblasti použití našich drátěných filtrů jsou chemický průmysl, farmaceutický průmysl, pivovarnictví, nápoje, elektromagnetické stínění, automobilový průmysl, mechanické aplikace atd. - Brožura z drátěného pletiva a tkaniny (včetně drátěných filtrů) Perforovaná kovová síťovina Naše děrované plechy jsou vyráběny z pozinkované oceli, nízkouhlíkové oceli, nerezové oceli, měděných plechů, niklových plechů nebo dle požadavku zákazníka. Různé hole tvary a vzory mohou být vyraženy, jak si přejete. Naše perforovaná kovová síť nabízí hladkost, dokonalou rovinnost povrchu, pevnost a odolnost a je vhodná pro mnoho aplikací. Dodávkou perforovaného kovového pletiva jsme splnili potřeby mnoha průmyslových odvětví a aplikací, včetně vnitřní zvukové izolace, výroby tlumičů hluku, hornictví, lékařství, zpracování potravin, ventilace, skladování v zemědělství, mechanická ochrana a další. Zavolejte nám ještě dnes. Vaše děrované pletivo Vám rádi nařežeme, vyrazíme, ohneme, vyrobíme dle Vašich požadavků a potřeb. - Brožura z drátěného pletiva a tkaniny (včetně perforovaného kovového pletiva) Plot z drátěného pletiva a panely a výztuž Drátěné pletivo je široce používáno ve stavebnictví, krajinářství, kutilství, zahradnictví, stavbě silnic atd., s populární aplikace drátěného pletiva jako plotové a výztužné panely ve stavebnictví._cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_Prohlédněte si naše brožury ke stažení níže a vyberte si preferovaný model otevírání pletiva, tloušťku drátu, barvu a povrchovou úpravu. Všechny naše drátěné ploty a panely a výztužné produkty jsou v souladu s mezinárodními průmyslovými standardy. Skladem je k dispozici celá řada plotových konstrukcí z drátěného pletiva. - Brožura z drátěného pletiva a tkaniny (zahrnuje informace o našem plotu a panelech a výztuži) Síťovina dopravního pásu Naše pletivo pro dopravní pásy je obecně vyrobeno z vyztuženého pletiva z nerezového ocelového drátu, nerezového železného drátu, nichromového drátu, kulového drátu. Aplikace pletiva dopravníkového pásu jsou jako filtr a jako dopravní pás pro použití v chemickém průmyslu, ropa, hutnictví, potravinářství, farmacie, sklářský průmysl, dodávka dílů v rámci závodu nebo zařízení... atd. Styl vazby většiny sítí dopravníkových pásů je předběžné ohnutí na pružinu a následné vložení drátu. Průměry drátů jsou obecně: 0,8-2,5 mm Tloušťky drátu jsou obecně: 5-13,2 mm Běžné barvy jsou obecně: Silver Obecně je šířka mezi 0,4 m-3 m a délka mezi 0,5 - 100 m Síťovina dopravního pásu je tepelně odolná Typ řetězu, šířka a délka pletiva dopravního pásu patří mezi přizpůsobitelné parametry. - Brožura z drátěného pletiva a tkaniny (zahrnuje obecné informace o našich možnostech) Výrobky z drátěného pletiva na míru (jako jsou kabelové žlaby, třmeny....atd.) Z drátěného pletiva a perforovaného kovového pletiva můžeme vyrobit různé zakázkové produkty, jako jsou kabelové žlaby, míchadla, Faradayovy klece a EM stínící konstrukce, drátěné koše a vaničky, architektonické předměty, umělecké předměty, rukavice z ocelového drátěného pletiva používané v masném průmyslu na ochranu před zraněním...atd. Naše přizpůsobené drátěné pletivo, děrované kovy a tahokovy lze nařezat na velikost a zploštit pro vaši požadovanou aplikaci. Zploštělé drátěné pletivo se běžně používá jako kryty strojů, ventilační síta, síta hořáků, bezpečnostní síta, síta pro odvod kapalin, stropní panely a mnoho dalších aplikací. Můžeme vytvořit přizpůsobené perforované kovy s tvary a velikostmi otvorů, aby vyhovovaly vašim požadavkům na projekt a produkt. Děrované kovy mají všestranné použití. Můžeme také poskytnout potažené drátěné pletivo. Nátěry mohou zlepšit životnost vašich přizpůsobených výrobků z drátěného pletiva a také poskytnout bariéru odolnou proti korozi. K dispozici jsou povrchy z drátěného pletiva na zakázku, včetně práškového lakování, elektrického leštění, žárového zinkování, nylonu, lakování, hliníkování, elektrogalvanizace, PVC, Kevlaru atd. Ať už jsou tkané z drátu jako přizpůsobené drátěné pletivo nebo ražené, děrované a zploštělé z plechu jako děrované plechy, kontaktujte AGS-TECH pro vaše přizpůsobené požadavky na produkt. - Brožura z drátěného pletiva a tkaniny (zahrnuje spoustu informací o našich vlastních možnostech výroby drátěného pletiva) - Brožura kabelových žlabů a košů z drátěného pletiva (kromě produktů v této brožuře můžete získat přizpůsobené kabelové žlaby podle vašich specifikací) - Formulář nabídky návrhu kontejneru z drátěného pletiva (klikněte pro stažení, vyplňte a pošlete nám e-mail) PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Cams, Followers, Linkages, Ratchet Wheels Manufacturing, OD or Plate Cam, Barrel Conjugate Dual Cam, Harmonic Transformer, Positive Motion Cam - AGS-TECH Inc. Výroba vaček a kladek a spojek a ráčnových kol VAČKY / NÁSLEDKY / SPOJENÍ / RÁHNAČKOVÁ KOLA: VAČKA je strojní prvek navržený tak, aby generoval požadovaný pohyb v kladiči pomocí přímého kontaktu. Vačky jsou obecně namontovány na otočných hřídelích, i když je lze použít tak, že zůstávají nehybné a kladička se kolem nich pohybuje. Vačky mohou také produkovat oscilační pohyb nebo mohou převádět pohyby z jedné formy do druhé. Tvar vačky je vždy určován pohybem VAČKY. Vačka je konečným produktem požadovaného pohybu kladičky. MECHANICKÁ VAZBA je sestava těles spojených za účelem řízení sil a pohybu. Kombinace kliky, spojky a posuvných prvků se běžně nazývají tyčové spoje. Vazby jsou v podstatě přímé členy spojené dohromady. Pouze malý počet rozměrů je třeba držet těsně. Klouby využívají standardní ložiska a články ve skutečnosti tvoří pevný řetěz. Systémy s vačkami a spoji převádějí rotační pohyb na vratný nebo kmitavý pohyb. RÁČNAČKA se používají k přeměně vratného nebo oscilačního pohybu na přerušovaný pohyb, k přenosu pohybu pouze v jednom směru nebo jako indexovací zařízení. Našim zákazníkům nabízíme následující TYPY CAM: - Vnější nebo talířová vačka - Vačka hlavně (buben nebo válec) - Dvojitá vačka - Konjugovaná vačka - Obličejová kamera - Kombinace bubnu a talířové vačky - Globoidní vačka pro automatickou výměnu nástrojů - Pozitivní vačka - Indexovací pohon - Pohon s více stanicemi - Pohony typu Geneva Máme následující CAM FOLLOWERS: - Plochý sledovač - Radiální kladička / Offsetová radiální kladička - Kyvný sledovač - Konjugované radiální dvouválcové kladičky - Uzavřený sledovač - Odpružená konjugovaná vačková kladka - Konjugované kyvné rameno se dvěma kladkami - Sledovač indexové vačky - Válcové kladičky (kulaté, ploché, válečkové, ofsetové válečky) - Jho - typ následovníka Klikněte sem a stáhněte si naši brožuru pro následovníky vaček Některé z HLAVNÍCH TYPŮ POHYBŮ produkovaných našimi vačkami jsou: - Rovnoměrný pohyb (konstantní - rychlostní pohyb) - Parabolický pohyb - Harmonický pohyb - Cykloidní pohyb - Modifikovaný lichoběžníkový pohyb - Modifikovaný pohyb sinusové křivky - Syntetizovaný, modifikovaný sinusový harmonický pohyb Vačky mají výhody oproti kinematickým čtyřtyčovým spojům. Vačky se snadněji navrhují a akce vytvořené vačkami lze přesněji předpovídat. Například u spojení je velmi obtížné přimět sledovací systém, aby zůstal v klidu během částí cyklů. Na druhé straně je toho u vaček dosaženo obrysovou plochou, která probíhá soustředně se středem otáčení. Přesně navrhujeme vačky pomocí speciálních počítačových programů. Se standardními pohyby vačky můžeme vytvořit předem určený pohyb, rychlost a zrychlení během určité části cyklu vačky, což by bylo mnohem obtížnější s použitím propojení. Při navrhování vysoce kvalitních vaček pro rychlé stroje bereme v úvahu správný dynamický návrh s ohledem na rychlost, zrychlení a škubnutí systému kladičky. To zahrnuje vibrační analýzu a analýzu točivého momentu hřídele. Nanejvýš důležitý je také správný výběr materiálu pro vačky s ohledem na faktory, jako je přítomné namáhání, opotřebení, životnost a náklady na systém, kde budou vačky instalovány. Naše softwarové nástroje a zkušenosti s návrhem nám umožňují optimalizovat velikost vačky pro nejlepší výkon a úsporu materiálu a nákladů. Pro výrobu hlavních vaček připravujeme nebo získáváme od našich klientů tabulku poloměrů vaček s odpovídajícími úhly vaček. Vačky jsou pak řezány na frézce bodovým nastavením. V důsledku toho se získá vačkový povrch s řadou hřebenů, které se následně vypilují do hladkého profilu. Poloměr vačky, poloměr řezu a frekvence nastavení stroje určují rozsah pilování a přesnost profilu vačky. Pro vytvoření přesných hlavních vaček se nastavení provádí v krocích po 0,5 stupně, počítáno na sekundy. Velikost vačky závisí především na třech faktorech. Jedná se o tlakový úhel, zakřivení profilu, velikost vačkového hřídele. Sekundárními faktory ovlivňujícími velikost vačky jsou namáhání kladičky vačky, dostupný materiál vačky a prostor dostupný pro vačku. Vačka nemá žádnou hodnotu a není k ničemu bez kladičky. Vazba je obecně skupina pák a vazeb. Spojovací mechanismy nabízejí oproti vačkám řadu výhod, s tou výjimkou, že funkce musí být spojité. ODKAZY, které nabízíme: - Harmonický transformátor - Čtyřtyčové spojení - Přímý mechanismus - Vačkové spojení / Systémy s táhly a vačkami Kliknutím na zvýrazněný text si stáhnete náš katalogKonstantní rychlostní spoje modelu NTN pro průmyslové stroje Stáhněte si katalog kloubových hlavic a kloubových ložisek Rohatková kola se používají k přeměně vratného nebo kývavého pohybu na přerušovaný pohyb, k přenosu pohybu pouze v jednom směru nebo jako indexovací zařízení. Ráčny jsou obecně levnější než vačky a ráčna má jiné schopnosti než vačka. Když je třeba přenášet pohyb v intervalech místo kontinuálně a pokud je zatížení lehké, mohou být ideální rohatky. Ráčna, které nabízíme, jsou: - Vnější ráčna - Západka ve tvaru U - Dvojčinná otočná ráčna - Vnitřní ráčna - Třecí ráčna - Plechová ráčna a západka - Ráčna se dvěma západkami - ráčnové sestavy (klíč, zvedák) CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Industrial Servers - Database Server - File Server - Mail Server - Print Server - Web Server - AGS-TECH Inc. - NM - USA Průmyslové servery Když se odkazuje na architekturu klient-server, SERVER je počítačový program, který běží, aby obsluhoval požadavky jiných programů, rovněž považovaných za „klienty“. Jinými slovy ''server'' provádí výpočetní úlohy jménem svých ''klientů''. Klienti mohou běžet na stejném počítači nebo být připojeni přes síť. V běžném používání je však server fyzický počítač určený k provozování jedné nebo více těchto služeb jako hostitel a sloužící potřebám uživatelů ostatních počítačů v síti. Serverem může být DATABÁZOVÝ SERVER, SOUBOROVÝ SERVER, MAIL SERVER, TISKOVÝ SERVER, WEBOVÝ SERVER nebo jiný v závislosti na výpočetní službě, kterou nabízí. Nabízíme nejkvalitnější dostupné průmyslové servery značek jako ATOP TECHNOLOGIES, KORENIX a JANZ TEC. Stáhněte si naše ATOP TECHNOLOGIES compact produktová brožura (Stáhnout produkt ATOP Technologies List 2021) Stáhněte si naši brožuru kompaktních produktů značky JANZ TEC Stáhněte si naši brožuru kompaktních produktů značky KORENIX Stáhněte si naši brožuru o průmyslových komunikačních a síťových produktech značky ICP DAS Stáhněte si naši brožuru Tiny Device Server a Modbus Gateway značky ICP DAS Chcete-li si vybrat vhodný server průmyslové třídy, přejděte prosím do našeho obchodu s průmyslovými počítači KLIKNUTÍM ZDE. Stáhněte si brožuru pro naše PROGRAM DESIGNOVÉHO PARTNERSTVÍ DATABÁZOVÝ SERVER: Tento termín se používá k označení back-endového systému databázové aplikace využívající architekturu klient/server. Back-end databázový server provádí úlohy, jako je analýza dat, ukládání dat, manipulace s daty, archivace dat a další úkoly, které nejsou specifické pro uživatele. SOUBOROVÝ SERVER : V modelu klient/server se jedná o počítač zodpovědný za centrální ukládání a správu datových souborů, aby k nim měly přístup ostatní počítače ve stejné síti. Souborové servery umožňují uživatelům sdílet informace přes síť bez fyzického přenosu souborů pomocí diskety nebo jiných externích úložných zařízení. V sofistikovaných a profesionálních sítích může být souborovým serverem vyhrazené zařízení NAS (Network-Attached Storage), které také slouží jako vzdálený pevný disk pro jiné počítače. Každý v síti tak může ukládat soubory jako na svůj vlastní pevný disk. MAIL SERVER: Poštovní server, nazývaný také e-mailový server, je počítač ve vaší síti, který funguje jako vaše virtuální pošta. Skládá se z úložného prostoru, kde jsou uloženy e-maily pro místní uživatele, sady uživatelsky definovaných pravidel určujících, jak má poštovní server reagovat na cíl konkrétní zprávy, databáze uživatelských účtů, které poštovní server rozpozná a zpracuje s lokálně a komunikačními moduly, které zpracovávají přenos zpráv do az jiných e-mailových serverů a klientů. Poštovní servery jsou obecně navrženy tak, aby během normálního provozu fungovaly bez ručního zásahu. TISKOVÝ SERVER: Někdy nazývaný tiskový server, jedná se o zařízení, které připojuje tiskárny ke klientským počítačům prostřednictvím sítě. Tiskové servery přijímají tiskové úlohy z počítačů a odesílají je na příslušné tiskárny. Tiskový server zařazuje úlohy do fronty místně, protože práce může dorazit rychleji, než ji tiskárna ve skutečnosti dokáže zpracovat. WEBOVÝ SERVER: Jedná se o počítače, které doručují a obsluhují webové stránky. Všechny webové servery mají IP adresy a obecně názvy domén. Když do prohlížeče zadáme adresu URL webové stránky, odešle se požadavek na webový server, jehož doménovým jménem je zadaná webová stránka. Server poté načte stránku s názvem index.html a odešle ji do našeho prohlížeče. Jakýkoli počítač lze proměnit ve webový server instalací serverového softwaru a připojením zařízení k internetu. Existuje mnoho softwarových aplikací pro webový server, jako jsou balíčky od společností Microsoft a Netscape. CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Custom Optics, Fiberoptic, Optoelectronic Optomechanical Manufacturing, Fiber Optic and Free Space Optical Assemblies, Solar Devices, Optic Connectors, Filters Zakázkové optické a vláknové optické a optoelektronické sestavy Přečtěte si více Výroba optických povlaků a filtrů Přečtěte si více Optické konektory a propojovací produkty Přečtěte si více Produkty z optických vláken Přečtěte si více Optomechanické sestavy na míru Přečtěte si více Výroba a montáž kamerových systémů na míru Přečtěte si více Výroba a montáž pasivních optických komponent Přečtěte si více Výroba a montáž aktivních optických komponent Přečtěte si více Výroba holografických produktů a systémů Přečtěte si více Výroba a montáž optických displejů, obrazovek, monitorů Přečtěte si více Výroba a montáž přizpůsobených solárních energetických systémů We focus our attention on CUSTOM OPTICS, FIBER OPTICS, OPTOMECHANICAL and_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_OPTOELECTRONIC komponenty, podsestavy a kompletní sestavy produktů. Naše technické a obchodní know-how nám umožňuje vybrat správné komponenty a sestavit produkty podle vašich specifikací. Možnosti zakázkové výroby jsou nekonečné. Popište nám, jaké jsou vaše výzvy, a nechte nás navrhnout a vyrobit optické a optické produkty pro vás. Naše produkty jsou vyráběny v certifikovaných prostředích ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949, mají označení CE, UL nebo FDA (v případě potřeby) a splňují další průmyslové normy. Naše telekomunikační optické produkty splňují standardy Telcordia. Naši optičtí inženýři mají dlouholeté zkušenosti s prací se softwarem pro návrh optiky Zemax a Code V. Jejich odborné znalosti pokrývají optiku volného prostoru, optiku s řízenými vlnami, optická zařízení a systémy, návrh a vývoj vícevrstvých optických povlaků v různých spektrálních oblastech. Nedodáváme pouze produkty. Naše společnost pracuje na zakázkových inženýrských zakázkách, kdy přijedeme k vám, zhodnotíme váš projekt na místě a vypracujeme návrh projektu na míru pro vás. K realizaci projektu pak vyšleme náš zkušený tým. Příklady smluvních prací zahrnují instalaci systému detekce optických vláken pro detekci poškození vašeho potrubí. Bereme malé prototypy a projekty vývoje nových produktů i velké projekty v průmyslovém měřítku. Pokud vás zajímají především naše inženýrské a výzkumné a vývojové schopnosti místo výrobních kapacit, pak vás zveme k návštěvě našich inženýrských stránek http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Holography - Holographic Glass Grating - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Výroba holografických produktů a systémů Dodáváme jak skladové, tak i na zakázku navržené a vyrobené PRODUKTY HOLOGRAPHY PRODUKTY, včetně: • 180, 270, 360 stupňů hologramové displeje / vizuální projekce založená na holografii • Samolepicí 360° hologramové displeje • 3D okenní fólie pro grafickou reklamu • Full HD hologramová vitrína a holografický displej 3D pyramida pro holografickou reklamu • 3D holografický displej Holocube pro holografickou reklamu • 3D holografický projekční systém • Holografická obrazovka 3D Mesh Screen • Fólie pro zadní projekci / Fólie pro přední projekci (po roli) • Interaktivní dotykový displej • Zakřivené projekční plátno: Zakřivené projekční plátno je přizpůsobený produkt vyrobený na zakázku pro každého zákazníka. Vyrábíme zakřivené obrazovky, obrazovky pro aktivní a pasivní obrazovky 3D simulátorů a simulační displeje. • Holografické optické produkty, jako jsou odolné bezpečnostní nálepky a nálepky pravosti produktu (vlastní tisk podle požadavku zákazníka) • Holografické skleněné mřížky pro okrasné nebo ilustrační a vzdělávací aplikace. Chcete-li se dozvědět o našich inženýrských a výzkumných a vývojových schopnostech, zveme vás k návštěvě našeho inženýrského webu http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Gallery of Manufactured Products by AGS-TECH Inc., Plastic and Rubber Molds & Molding, Metal Castings, Machined Components, Metal Stamping, Sheet Metal AGS-TECH, Inc. je váš Globální zakázkový výrobce, integrátor, konsolidátor, partner pro outsourcing. Jsme vaším komplexním zdrojem pro výrobu, výrobu, inženýrství, konsolidaci, outsourcing. Galerie of Manufactured Products Kliknutím na níže uvedené nabídky zobrazíte některé produkty, které jsme v minulosti pro naše zákazníky vyrobili. Produkty, které vyrábíme, zahrnují plastové a pryžové formy, lisované díly, kovové odlitky a obráběné součásti, výkovky, výlisky, výlisky a plechové součásti a sestavy, mechanické sestavy, elektrické a elektronické sestavy, optické, optické, optomechanické, optoelektronické komponenty_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ a sestavy, přizpůsobená zařízení, automatizační systémy, testovací a metrologická zařízení a vybavení, abychom jmenovali alespoň některé. NAVŠTIVTE GALERII Plastové formy & Molding NAVŠTIVTE GALERII Gumové a elastomerové formy & Molding NAVŠTIVTE GALERII Odlitky kovů a kovových slitin NAVŠTIVTE GALERII Obráběné součásti a frézování a soustružení NAVŠTIVTE GALERII Lisování kovů a výroba plechů NAVŠTIVTE GALERII Mechanické sestavy NAVŠTIVTE GALERII Electrical and Electronic Assemblies NAVŠTIVTE GALERII Optomechanické sestavy NAVŠTIVTE GALERII Elektronické prototypování NAVŠTIVTE GALERII Sestavy LED produktů PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

We offer a large variety of cutting tools, drilling tools, grinding tool, polishing tools, lapping, dicing tool, material shaping tools, blades, drill bits, and more Nástroje pro řezání, vrtání, broušení, lapování, leštění, kostkování a tvarování We máme široký výběr nástrojů pro řezání, broušení, lapování, leštění, kostkování a tvarování, které lze použít ve strojírnách, automechanicích, u truhlářů, na stavbách, u výrobců zařízení....atd. Naše nástroje pro řezání, vrtání, broušení, lapování, leštění, kostky a tvarování, čepele, kotouče, vrtáky... jsou vyráběny v závodech s certifikací ISO9001 nebo TS16949 a splňují mezinárodně uznávané průmyslové standardy. Kliknutím na zvýrazněný text níže se přesunete do příslušné podnabídky: Dierové pily Nástroje pro řezání a tvarování kovů Nástroje pro řezání dřeva Tvarovací nástroje pro řezání zdiva Řezací a brusný kotouč Diamantové nástroje Tvarovací nástroje na řezání skla Nástroje pro tvarování ozubených kol Speciální řezné nástroje Zařízení pro řezání vrtačkou Přečtěte si více Přečtěte si více Přečtěte si více Přečtěte si více Přečtěte si více Přečtěte si více Přečtěte si více Přečtěte si více Přečtěte si více Přečtěte si více CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter Elektronické testery Pojmem ELECTRONIC TESTER označujeme testovací zařízení, které se používá především pro testování, kontrolu a analýzu elektrických a elektronických součástek a systémů. Nabízíme ty nejoblíbenější v oboru: NAPÁJECÍ ZDROJE A ZAŘÍZENÍ PRO GENEROVÁNÍ SIGNÁLU: NAPÁJENÍ, GENERÁTOR SIGNÁLU, FREKVENČNÍ SYNTEZÁTOR, GENERÁTOR FUNKCÍ, GENERÁTOR DIGITÁLNÍHO VZORKU, PULSNÍ GENERÁTOR, VSTŘIKOVAČ SIGNÁLU MĚŘIČE: DIGITÁLNÍ MULTIMETRY, LCR METER, EMF METER, KAPACITAČNÍ METR, MŮSTKOVÝ PŘÍSTROJ, CLAMP METER, GAUSSMETR / TESLAMETR/ MAGNETOMETR, MĚŘENÍ ODPORU UZEMNĚNÍ ANALYZÁTORY: OSCILOSKOPY, LOGICKÝ ANALYZÁTOR, SPEKTRÁLNÍ ANALYZÁTOR, PROTOKOLOVÝ ANALYZÁTOR, ANALYZÁTOR VEKTOROVÉHO SIGNÁLU, REFLEKTOMĚR V ČASOVÉ DOMÉNĚ, SLEDOVAČ POLOVODIČOVÝCH KŘIVEK, SÍŤOVÝ ANALYZÁTOR, FÁZOVÝ CYKLUS, FROTEKVENTEKTERNÍ ROTACE Podrobnosti a další podobné vybavení naleznete na našich webových stránkách o vybavení: http://www.sourceindustrialsupply.com Podívejme se stručně na některá z těchto zařízení v každodenním použití v celém průmyslu: Napájecí zdroje, které dodáváme pro metrologické účely, jsou diskrétní, stolní a samostatná zařízení. NASTAVITELNÉ REGULOVANÉ ELEKTRICKÉ ZDROJE jsou jedny z nejoblíbenějších, protože jejich výstupní hodnoty lze upravit a jejich výstupní napětí nebo proud je udržován konstantní, i když dochází ke změnám vstupního napětí nebo proudu zátěže. IZOLOVANÉ NAPÁJECÍ ZDROJE mají výkonové výstupy, které jsou elektricky nezávislé na jejich napájecích vstupech. V závislosti na způsobu přeměny výkonu existují LINEÁRNÍ a SPÍNANÉ NAPÁJECÍ ZDROJE. Lineární napájecí zdroje zpracovávají vstupní výkon přímo se všemi svými aktivními složkami přeměny výkonu pracujícími v lineárních oblastech, zatímco spínané napájecí zdroje mají komponenty pracující převážně v nelineárních režimech (jako jsou tranzistory) a převádějí energii na střídavý nebo stejnosměrný puls před zpracovává se. Spínané napájecí zdroje jsou obecně účinnější než lineární zdroje, protože ztrácejí méně energie v důsledku kratších časů, které jejich komponenty stráví v lineárních provozních oblastech. V závislosti na aplikaci se používá stejnosměrný nebo střídavý proud. Dalšími oblíbenými zařízeními jsou PROGRAMOVATELNÉ NAPÁJECÍ ZDROJE, kde lze dálkově ovládat napětí, proud nebo frekvenci přes analogový vstup nebo digitální rozhraní, jako je RS232 nebo GPIB. Mnohé z nich mají integrovaný mikropočítač pro monitorování a řízení operací. Takové nástroje jsou nezbytné pro účely automatizovaného testování. Některé elektronické napájecí zdroje používají omezení proudu namísto odpojení napájení při přetížení. Elektronické omezení se běžně používá na laboratorních přístrojích. GENERÁTORY SIGNÁLŮ jsou další široce používané přístroje v laboratoři a průmyslu, generující opakující se nebo neopakující se analogové nebo digitální signály. Alternativně se také nazývají GENERÁTORY FUNKCÍ, GENERÁTORY DIGITÁLNÍCH VZORŮ nebo FREKVENČNÍ GENERÁTORY. Funkční generátory generují jednoduché opakující se průběhy, jako jsou sinusové vlny, skokové pulzy, čtvercové a trojúhelníkové a libovolné průběhy. Pomocí generátorů libovolných průběhů může uživatel generovat libovolné průběhy v rámci publikovaných limitů frekvenčního rozsahu, přesnosti a výstupní úrovně. Na rozdíl od funkčních generátorů, které jsou omezeny na jednoduchou sadu průběhů, generátor libovolného průběhu umožňuje uživateli specifikovat zdrojový průběh různými způsoby. RF a MIKROVLNNÉ GENERÁTORY SIGNÁLU se používají pro testování komponentů, přijímačů a systémů v aplikacích, jako jsou mobilní komunikace, WiFi, GPS, vysílání, satelitní komunikace a radary. Generátory RF signálu obecně pracují mezi několika kHz až 6 GHz, zatímco generátory mikrovlnného signálu pracují v mnohem širším frekvenčním rozsahu, od méně než 1 MHz do alespoň 20 GHz a dokonce až do stovek GHz s použitím speciálního hardwaru. Generátory RF a mikrovlnných signálů lze dále klasifikovat jako generátory analogových nebo vektorových signálů. GENERÁTORY AUDIOFREKVENČNÍCH SIGNÁLŮ generují signály v audiofrekvenčním rozsahu a vyšším. Mají elektronické laboratorní aplikace kontrolující frekvenční odezvu audio zařízení. GENERÁTORY VEKTOROVÉHO SIGNÁLU, někdy také označované jako GENERÁTORY DIGITÁLNÍHO SIGNÁLU, jsou schopny generovat digitálně modulované rádiové signály. Generátory vektorového signálu mohou generovat signály založené na průmyslových standardech, jako je GSM, W-CDMA (UMTS) a Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGICKÉ GENERÁTORY SIGNÁLŮ se také nazývají GENERÁTORY DIGITÁLNÍCH VZORŮ. Tyto generátory produkují logické typy signálů, tj. logické 1s a 0s ve formě konvenčních napěťových úrovní. Generátory logických signálů se používají jako zdroje stimulů pro funkční ověřování a testování digitálních integrovaných obvodů a vestavěných systémů. Výše uvedená zařízení jsou pro všeobecné použití. Existuje však mnoho dalších generátorů signálu navržených pro vlastní specifické aplikace. INJEKTOR SIGNÁLU je velmi užitečný a rychlý nástroj pro odstraňování problémů pro sledování signálu v obvodu. Technici dokážou velmi rychle určit poruchový stav zařízení, jako je rádiový přijímač. Signální injektor může být aplikován na výstup reproduktoru, a pokud je signál slyšitelný, lze přejít na předchozí fázi obvodu. V tomto případě audio zesilovač, a pokud je injektovaný signál slyšet znovu, je možné posunout vstřikování signálu nahoru do stupňů obvodu, dokud signál přestane být slyšitelný. To poslouží k určení místa problému. MULTIMETR je elektronický měřicí přístroj kombinující několik měřicích funkcí v jedné jednotce. Obecně platí, že multimetry měří napětí, proud a odpor. K dispozici je jak digitální, tak analogová verze. Nabízíme přenosné ruční multimetrové jednotky i laboratorní modely s certifikovanou kalibrací. Moderní multimetry mohou měřit mnoho parametrů, jako jsou: Napětí (jak AC / DC), ve voltech, Proud (oba AC / DC), v ampérech, Odpor v ohmech. Některé multimetry navíc měří: Kapacita ve faradách, vodivost v siemens, decibely, zatěžovací cyklus v procentech, frekvence v hertzech, indukčnost v henry, teplota ve stupních Celsia nebo Fahrenheita, pomocí teplotní testovací sondy. Některé multimetry také zahrnují: Tester spojitosti; zvuky při vedení obvodu, diody (měření propustného poklesu diodových přechodů), tranzistory (měření proudového zisku a dalších parametrů), funkce kontroly baterie, funkce měření úrovně osvětlení, funkce měření kyselosti a zásaditosti (pH) a funkce měření relativní vlhkosti. Moderní multimetry jsou často digitální. Moderní digitální multimetry mají často vestavěný počítač, který z nich dělá velmi výkonné nástroje v metrologii a testování. Zahrnují funkce jako:: •Automatický rozsah, který vybere správný rozsah pro testovanou veličinu tak, aby byly zobrazeny nejvýznamnější číslice. •Automatická polarita pro měření stejnosměrného proudu ukazuje, zda je přiložené napětí kladné nebo záporné. •Vzorkujte a podržte, čímž se po vyjmutí přístroje z testovaného obvodu zablokuje poslední naměřená hodnota pro vyšetření. • Proudově omezené testy na pokles napětí na polovodičových přechodech. Přestože tato funkce digitálních multimetrů nenahrazuje tester tranzistorů, usnadňuje testování diod a tranzistorů. • Sloupcový graf reprezentace testované veličiny pro lepší vizualizaci rychlých změn naměřených hodnot. • Osciloskop s nízkou šířkou pásma. • Testery automobilových obvodů s testy časování automobilů a signálů prodlevy. •Funkce získávání dat pro záznam maximálních a minimálních naměřených hodnot za dané období a odebírání určitého počtu vzorků v pevných intervalech. •Kombinovaný LCR měřič. Některé multimetry mohou být propojeny s počítači, zatímco některé mohou ukládat měření a nahrávat je do počítače. Další velmi užitečný nástroj, LCR METER, je metrologický přístroj pro měření indukčnosti (L), kapacity (C) a odporu (R) součásti. Impedance je měřena interně a převedena pro zobrazení na odpovídající hodnotu kapacity nebo indukčnosti. Údaje budou přiměřeně přesné, pokud testovaný kondenzátor nebo induktor nebude mít významnou odporovou složku impedance. Pokročilé LCR měřiče měří skutečnou indukčnost a kapacitu a také ekvivalentní sériový odpor kondenzátorů a Q faktor indukčních součástek. Testované zařízení je vystaveno zdroji střídavého napětí a měřič měří napětí napříč a proud testovaným zařízením. Z poměru napětí k proudu může elektroměr určit impedanci. U některých přístrojů se také měří fázový úhel mezi napětím a proudem. V kombinaci s impedancí lze vypočítat a zobrazit ekvivalentní kapacitu nebo indukčnost a odpor testovaného zařízení. LCR měřiče mají volitelné testovací frekvence 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz a 100 kHz. Stolní LCR měřiče mají obvykle volitelné testovací frekvence vyšší než 100 kHz. Často zahrnují možnosti superponování stejnosměrného napětí nebo proudu na střídavý měřicí signál. Zatímco některé elektroměry nabízejí možnost externího napájení těchto stejnosměrných napětí nebo proudů, jiná zařízení je napájejí interně. EMF METER je testovací a metrologický přístroj pro měření elektromagnetických polí (EMF). Většina z nich měří hustotu toku elektromagnetického záření (DC pole) nebo změnu elektromagnetického pole v čase (AC pole). Existují jednoosé a tříosé verze přístroje. Jednoosé měřiče stojí méně než tříosé měřiče, ale dokončení testu trvá déle, protože měřič měří pouze jeden rozměr pole. Měřiče EMF s jednou osou musí být nakloněny a otočeny ve všech třech osách, aby bylo měření dokončeno. Na druhou stranu tříosé měřiče měří všechny tři osy současně, ale jsou dražší. Měřič EMF může měřit střídavá elektromagnetická pole, která vycházejí ze zdrojů, jako je elektrické vedení, zatímco GAUSSMETRY / TESLAMETRY nebo MAGNETOMETERY měří stejnosměrná pole vyzařovaná ze zdrojů, kde je přítomen stejnosměrný proud. Většina elektroměrů EMF je kalibrována pro měření 50 a 60 Hz střídavých polí odpovídajících frekvenci americké a evropské elektrické sítě. Existují další měřiče, které dokážou měřit pole střídající se tak nízko jako 20 Hz. Měření EMF může být širokopásmové v širokém rozsahu frekvencí nebo frekvenčně selektivní sledování pouze požadovaného frekvenčního rozsahu. MĚŘIČ KAPACITANCE je testovací zařízení používané k měření kapacity většinou diskrétních kondenzátorů. Některé měřiče zobrazují pouze kapacitu, zatímco jiné také zobrazují únik, ekvivalentní sériový odpor a indukčnost. Testovací přístroje vyšší třídy používají techniky, jako je vložení zkoušeného kondenzátoru do můstkového obvodu. Změnou hodnot ostatních větví v můstku tak, aby se můstek dostal do rovnováhy, se určí hodnota neznámého kondenzátoru. Tato metoda zajišťuje větší přesnost. Můstek může být také schopen měřit sériový odpor a indukčnost. Lze měřit kondenzátory v rozsahu od pikofaradů po farady. Můstkové obvody neměří svodový proud, ale lze použít stejnosměrné předpětí a únik změřit přímo. Mnoho BRIDGE INSTRUMENTS lze připojit k počítačům a provádět výměnu dat pro stahování naměřených hodnot nebo pro externí ovládání můstku. Takové můstkové nástroje také nabízejí go/no go testování pro automatizaci testů v rychle se rozvíjejícím prostředí výroby a kontroly kvality. Ještě další testovací přístroj, CLAMP METER, je elektrický tester kombinující voltmetr s klešťovým měřičem proudu. Většina moderních verzí klešťových měřičů je digitální. Moderní klešťové měřiče mají většinu základních funkcí digitálního multimetru, ale s přidanou funkcí proudového transformátoru zabudovaného do produktu. Když upnete „čelisti“ nástroje kolem vodiče, který vede velký střídavý proud, tento proud je připojen přes čelisti, podobně jako železné jádro výkonového transformátoru, a do sekundárního vinutí, které je připojeno přes bočník vstupu měřiče. , princip činnosti se hodně podobá tomu transformátoru. Mnohem menší proud je dodáván na vstup měřiče v důsledku poměru počtu sekundárních vinutí k počtu primárních vinutí obalených kolem jádra. Primární je reprezentován jedním vodičem, kolem kterého jsou sevřeny čelisti. Pokud má sekundár 1000 vinutí, pak sekundární proud je 1/1000 proudu protékajícího primárem, nebo v tomto případě měřeným vodičem. Tedy 1 ampér proudu v měřeném vodiči by vyprodukoval 0,001 ampéru proudu na vstupu měřiče. Pomocí klešťových měřičů lze snadno měřit mnohem větší proudy zvýšením počtu závitů v sekundárním vinutí. Stejně jako u většiny našich testovacích zařízení nabízejí pokročilé klešťové měřiče možnost záznamu. TESTERY ODPORU UZEMNĚNÍ se používají pro testování zemních elektrod a odporu půdy. Požadavky na přístroj závisí na rozsahu aplikací. Moderní zemní testovací přístroje se svorkami zjednodušují testování zemní smyčky a umožňují nerušivé měření unikajícího proudu. Mezi ANALYZÁTORY, které prodáváme, patří bezesporu OSCILOSKOPY, jedno z nejpoužívanějších zařízení. Osciloskop, také nazývaný OSCILLOGRAPH, je typ elektronického testovacího přístroje, který umožňuje pozorování neustále se měnícího napětí signálu jako dvourozměrného grafu jednoho nebo více signálů jako funkce času. Neelektrické signály jako zvuk a vibrace lze také převést na napětí a zobrazit na osciloskopech. Osciloskopy se používají k pozorování změny elektrického signálu v čase, napětí a čas popisují tvar, který je průběžně vykreslován proti kalibrované stupnici. Pozorování a analýza tvaru vlny nám odhalí vlastnosti, jako je amplituda, frekvence, časový interval, doba náběhu a zkreslení. Osciloskopy lze nastavit tak, aby bylo možné sledovat opakující se signály jako spojitý tvar na obrazovce. Mnoho osciloskopů má funkci ukládání, která umožňuje zachytit jednotlivé události přístrojem a zobrazit je po relativně dlouhou dobu. To nám umožňuje pozorovat události příliš rychle, než aby byly přímo vnímatelné. Moderní osciloskopy jsou lehké, kompaktní a přenosné přístroje. Existují také miniaturní bateriově napájené přístroje pro aplikace v terénu. Laboratorní osciloskopy jsou obecně stolní zařízení. Existuje široká škála sond a vstupních kabelů pro použití s osciloskopy. Kontaktujte nás, pokud potřebujete poradit, který z nich použít ve vaší aplikaci. Osciloskopy se dvěma vertikálními vstupy se nazývají dvoustopé osciloskopy. Pomocí CRT s jedním paprskem multiplexují vstupy a obvykle mezi nimi přepínají dostatečně rychle, aby zjevně zobrazily dvě stopy najednou. Existují také osciloskopy s více stopami; mezi nimi jsou společné čtyři vstupy. Některé vícestopé osciloskopy používají externí spouštěcí vstup jako volitelný vertikální vstup a některé mají třetí a čtvrtý kanál s pouze minimálními ovládacími prvky. Moderní osciloskopy mají několik vstupů pro napětí, a tak mohou být použity k zobrazení jednoho měnícího se napětí proti druhému. To se používá například pro vykreslení IV křivek (charakteristiky proudu versus napětí) pro komponenty, jako jsou diody. Pro vysoké frekvence a rychlé digitální signály musí být šířka pásma vertikálních zesilovačů a vzorkovací frekvence dostatečně vysoká. Pro všeobecné použití je obvykle dostačující šířka pásma alespoň 100 MHz. Mnohem menší šířka pásma je dostatečná pouze pro audiofrekvenční aplikace. Užitečný rozsah rozmítání je od jedné sekundy do 100 nanosekund, s vhodným spouštěním a zpožděním rozmítání. Pro stabilní zobrazení je vyžadován dobře navržený, stabilní spouštěcí obvod. Pro dobré osciloskopy je klíčová kvalita spouštěcího obvodu. Dalším klíčovým kritériem výběru je hloubka paměti vzorků a vzorkovací frekvence. Moderní DSO základní úrovně mají nyní 1 MB nebo více paměti vzorků na kanál. Tato paměť vzorků je často sdílena mezi kanály a někdy může být plně dostupná pouze při nižších vzorkovacích frekvencích. Při nejvyšší vzorkovací frekvenci může být paměť omezena na několik 10 kB. Jakýkoli moderní DSO vzorkovací frekvence v reálném čase bude mít typicky 5-10krát větší vstupní šířku pásma ve vzorkovací frekvenci. Takže DSO s šířkou pásma 100 MHz by mělo vzorkovací frekvenci 500 Ms/s - 1 Gs/s. Výrazně zvýšené vzorkovací frekvence do značné míry eliminovaly zobrazování nesprávných signálů, které byly někdy přítomny v první generaci digitálních osciloskopů. Většina moderních osciloskopů poskytuje jedno nebo více externích rozhraní nebo sběrnic, jako je GPIB, Ethernet, sériový port a USB, které umožňují vzdálené ovládání přístroje externím softwarem. Zde je seznam různých typů osciloskopů: KATODOVÝ RAY OSCILOSKOP DUAL-BEAM OSCILOSKOP ANALOGOVÝ ÚLOŽNÝ OSCILOSKOP DIGITÁLNÍ OSCILOSKOPY OSCILOSKOPY SMÍŠENÉHO SIGNÁLU RUČNÍ OSCILOSKOPY OSCILOSKOPY ZALOŽENÉ NA PC LOGICKÝ ANALYZÁTOR je přístroj, který zachycuje a zobrazuje více signálů z digitálního systému nebo digitálního obvodu. Logický analyzátor může převádět zachycená data na časové diagramy, dekódování protokolů, trasování stavového stroje, jazyk symbolických instrukcí. Logické analyzátory mají pokročilé spouštěcí schopnosti a jsou užitečné, když uživatel potřebuje vidět časové vztahy mezi mnoha signály v digitálním systému. MODULÁRNÍ LOGICKÉ ANALYZÁTORY se skládají z šasi nebo hlavního rámu a modulů logického analyzátoru. Šasi nebo sálový počítač obsahuje displej, ovládací prvky, řídicí počítač a několik slotů, do kterých je nainstalován hardware pro sběr dat. Každý modul má určitý počet kanálů a více modulů lze kombinovat, aby se získal velmi vysoký počet kanálů. Schopnost kombinovat více modulů pro získání vysokého počtu kanálů a obecně vyšší výkon modulárních logických analyzátorů je činí dražšími. U velmi špičkových modulárních logických analyzátorů mohou uživatelé potřebovat vlastní hostitelský počítač nebo zakoupit vestavěný řadič kompatibilní se systémem. PŘENOSNÉ LOGICKÉ ANALYZÁTORY integrují vše do jednoho balíčku s volitelnými doplňky nainstalovanými ve výrobě. Obecně mají nižší výkon než modulární, ale jsou ekonomickými metrologickými nástroji pro všeobecné ladění. V PC-BASED LOGIC ANALYZERS se hardware připojuje k počítači přes USB nebo Ethernet a přenáší zachycené signály do softwaru v počítači. Tato zařízení jsou obecně mnohem menší a levnější, protože využívají stávající klávesnici, displej a procesor osobního počítače. Logické analyzátory mohou být spuštěny na komplikované sekvenci digitálních událostí a poté zachytit velké množství digitálních dat z testovaných systémů. Dnes se používají specializované konektory. Vývoj sond logických analyzátorů vedl ke společné stopě, kterou podporuje více dodavatelů, což poskytuje koncovým uživatelům větší svobodu: Technologie bez konektoru nabízená jako několik obchodních názvů specifických pro dodavatele, jako je Compression Probing; Jemný dotek; Používá se D-Max. Tyto sondy poskytují odolné, spolehlivé mechanické a elektrické spojení mezi sondou a obvodovou deskou. SPECTRUM ANALYZER měří velikost vstupního signálu v závislosti na frekvenci v celém frekvenčním rozsahu přístroje. Primárním použitím je měření síly spektra signálů. Existují také optické a akustické spektrální analyzátory, ale zde budeme diskutovat pouze elektronické analyzátory, které měří a analyzují elektrické vstupní signály. Spektra získaná z elektrických signálů nám poskytují informace o frekvenci, výkonu, harmonických, šířce pásma atd. Frekvence je zobrazena na vodorovné ose a amplituda signálu na svislé. Spektrální analyzátory jsou široce používány v elektronickém průmyslu pro analýzy frekvenčního spektra radiofrekvenčních, RF a audio signálů. Při pohledu na spektrum signálu jsme schopni odhalit prvky signálu a výkon obvodu, který je vytváří. Spektrální analyzátory jsou schopny provádět širokou škálu měření. Při pohledu na metody používané k získání spektra signálu můžeme kategorizovat typy spektrálních analyzátorů. - SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER používá superheterodynní přijímač ke konverzi části spektra vstupního signálu dolů (pomocí napěťově řízeného oscilátoru a směšovače) na střední frekvenci pásmového filtru. Díky superheterodynní architektuře je napěťově řízený oscilátor promítán přes řadu frekvencí, přičemž využívá celý frekvenční rozsah nástroje. Analyzátory spektra s rozmítaným laděním pocházejí z rádiových přijímačů. Proto jsou analyzátory s rozmítaným laděním buď analyzátory s laděným filtrem (analogické k rádiu TRF) nebo superheterodynní analyzátory. Ve skutečnosti, v jejich nejjednodušší podobě, byste si mohli představit rozmítaný spektrální analyzátor jako frekvenčně selektivní voltmetr s frekvenčním rozsahem, který je laděn (rozmítán) automaticky. Je to v podstatě frekvenčně selektivní voltmetr reagující na špičky kalibrovaný pro zobrazení efektivní hodnoty sinusovky. Spektrální analyzátor dokáže zobrazit jednotlivé frekvenční složky, které tvoří komplexní signál. Neposkytuje však informace o fázi, pouze informace o velikosti. Moderní swept-tuned analyzátory (zejména superheterodynní analyzátory) jsou přesná zařízení, která mohou provádět širokou škálu měření. Primárně se však používají k měření ustálených nebo opakujících se signálů, protože nemohou vyhodnocovat všechny frekvence v daném rozsahu současně. Schopnost vyhodnocovat všechny frekvence současně je možná pouze s analyzátory v reálném čase. - SPECTRÁLNÍ ANALYZÁTORY V REÁLNÉM ČASE: FFT SPECTRUM ANALYZER počítá diskrétní Fourierovu transformaci (DFT), matematický proces, který transformuje tvar vlny na složky jeho frekvenčního spektra vstupního signálu. Fourierův nebo FFT spektrální analyzátor je další implementací spektrálního analyzátoru v reálném čase. Fourierův analyzátor využívá digitální zpracování signálu k vzorkování vstupního signálu a jeho převodu do frekvenční oblasti. Tato konverze se provádí pomocí rychlé Fourierovy transformace (FFT). FFT je implementace diskrétní Fourierovy transformace, matematického algoritmu používaného pro transformaci dat z časové oblasti do frekvenční oblasti. Další typ spektrálních analyzátorů v reálném čase, jmenovitě ANALYZÁTORY PARALELNÍCH FILTRŮ, kombinují několik pásmových filtrů, z nichž každý má jinou pásmovou propust. Každý filtr zůstává neustále připojen ke vstupu. Po počáteční době ustálení může analyzátor s paralelním filtrem okamžitě detekovat a zobrazit všechny signály v rozsahu měření analyzátoru. Proto analyzátor s paralelním filtrem poskytuje analýzu signálu v reálném čase. Analyzátor s paralelním filtrem je rychlý, měří přechodné a časově proměnné signály. Frekvenční rozlišení analyzátoru s paralelním filtrem je však mnohem nižší než u většiny analyzátorů s rozmítaným laděním, protože rozlišení je určeno šířkou pásmových filtrů. Chcete-li získat jemné rozlišení ve velkém frekvenčním rozsahu, budete potřebovat mnoho individuálních filtrů, což je nákladné a složité. To je důvod, proč je většina analyzátorů s paralelním filtrem, kromě těch nejjednodušších na trhu, drahá. - ANALÝZA VEKTOROVÉHO SIGNÁLU (VSA): V minulosti pokrývaly spektrální analyzátory s rozmítaným laděním a superheterodynní široké frekvenční rozsahy od zvukových, přes mikrovlnné až po milimetrové frekvence. Analyzátory rychlé Fourierovy transformace (FFT) s intenzivním digitálním zpracováním signálu (DSP) navíc poskytovaly spektrální a síťovou analýzu s vysokým rozlišením, ale byly omezeny na nízké frekvence kvůli limitům analogově-digitální konverze a technologií zpracování signálu. Dnešní širokopásmové, vektorově modulované, časově proměnlivé signály velmi těží ze schopností analýzy FFT a dalších technik DSP. Vektorové analyzátory signálu kombinují superheterodynní technologii s vysokorychlostními ADC a dalšími technologiemi DSP a nabízejí rychlé měření spektra s vysokým rozlišením, demodulaci a pokročilou analýzu v časové oblasti. VSA je zvláště užitečný pro charakterizaci komplexních signálů, jako jsou burst, přechodné nebo modulované signály používané v komunikacích, videu, vysílání, sonaru a ultrazvukových zobrazovacích aplikacích. Podle tvarových faktorů jsou spektrální analyzátory seskupeny jako stolní, přenosné, ruční a síťové. Stolní modely jsou užitečné pro aplikace, kde lze spektrální analyzátor připojit ke střídavému napájení, například v laboratorním prostředí nebo ve výrobní oblasti. Stolní spektrální analyzátory obecně nabízejí lepší výkon a specifikace než přenosné nebo ruční verze. Jsou však obecně těžší a mají několik ventilátorů pro chlazení. Některé BENCHTOP SPECTRUM ANALYZERS nabízejí volitelné baterie, které umožňují jejich použití mimo síťovou zásuvku. Ty jsou označovány jako PŘENOSNÉ SPEKTRÁLNÍ ANALYZÁTORY. Přenosné modely jsou užitečné pro aplikace, kde je třeba spektrální analyzátor vzít ven, aby mohl provádět měření, nebo jej nosit při používání. Očekává se, že dobrý přenosný spektrální analyzátor nabídne volitelný bateriový provoz, který uživateli umožní pracovat na místech bez elektrických zásuvek, jasně viditelný displej, který umožní čtení obrazovky za jasného slunečního světla, ve tmě nebo v prašných podmínkách, nízkou hmotnost. RUČNÍ SPEKTRÁLNÍ ANALYZÁTORY jsou užitečné pro aplikace, kde musí být spektrální analyzátor velmi lehký a malý. Ruční analyzátory nabízejí ve srovnání s většími systémy omezené možnosti. Výhodou ručních spektrálních analyzátorů je však jejich velmi nízká spotřeba energie, bateriový provoz v terénu, který umožňuje uživateli volně se pohybovat venku, velmi malé rozměry a nízká hmotnost. Konečně, SÍŤOVÉ SPECTRUM ANALYZERS neobsahují displej a jsou navrženy tak, aby umožňovaly novou třídu geograficky distribuovaných aplikací pro monitorování a analýzu spektra. Klíčovým atributem je schopnost připojit analyzátor k síti a monitorovat taková zařízení v síti. Zatímco mnoho spektrálních analyzátorů má ethernetový port pro ovládání, obvykle jim chybí účinné mechanismy přenosu dat a jsou příliš objemné a/nebo drahé na to, aby mohly být nasazeny takto distribuovaným způsobem. Distribuovaná povaha takových zařízení umožňuje geolokaci vysílačů, monitorování spektra pro dynamický přístup ke spektru a mnoho dalších takových aplikací. Tato zařízení jsou schopna synchronizovat zachycená data v síti analyzátorů a umožňují síťově efektivní přenos dat za nízkou cenu. PROTOCOL ANALYZER je nástroj zahrnující hardware a/nebo software používaný k zachycení a analýze signálů a datového provozu přes komunikační kanál. Protokolové analyzátory se většinou používají pro měření výkonu a odstraňování problémů. Připojují se k síti za účelem výpočtu klíčových ukazatelů výkonu pro monitorování sítě a urychlení činností při odstraňování problémů. ANALYZÁTOR SÍŤOVÉHO PROTOKOLU je důležitou součástí sady nástrojů správce sítě. Analýza síťového protokolu se používá ke sledování stavu síťové komunikace. Aby správci zjistili, proč síťové zařízení určitým způsobem funguje, používají analyzátor protokolů, aby snímali provoz a odhalili data a protokoly, které procházejí po drátě. Používají se analyzátory síťových protokolů - Odstraňte těžko řešitelné problémy - Zjistit a identifikovat škodlivý software / malware. Pracujte se systémem detekce narušení nebo honeypotem. - Shromažďujte informace, jako jsou základní vzorce provozu a metriky využití sítě - Identifikujte nepoužívané protokoly, abyste je mohli odstranit ze sítě - Generování provozu pro penetrační testování - Odposlouchávejte provoz (např. lokalizujte neautorizovaný provoz Instant Messaging nebo bezdrátové přístupové body) TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) je přístroj, který využívá reflektometrii v časové oblasti k charakterizaci a lokalizaci poruch v metalických kabelech, jako jsou kroucené dvoulinky a koaxiální kabely, konektory, desky plošných spojů atd. Reflektometry v časové oblasti měří odrazy podél vodiče. Aby je bylo možné změřit, TDR vyšle na vodič dopadající signál a sleduje jeho odrazy. Pokud má vodič stejnoměrnou impedanci a je správně zakončen, nedojde k žádným odrazům a zbývající dopadající signál bude pohlcen na vzdáleném konci zakončením. Pokud však někde dojde k odchylce impedance, pak se část dopadajícího signálu odrazí zpět ke zdroji. Odrazy budou mít stejný tvar jako dopadající signál, ale jejich znaménko a velikost závisí na změně úrovně impedance. Pokud dojde ke skokovému nárůstu impedance, pak odraz bude mít stejné znaménko jako dopadající signál a pokud dojde ke skokovému poklesu impedance, odraz bude mít opačné znaménko. Odrazy se měří na výstupu/vstupu reflektometru v časové oblasti a zobrazují se jako funkce času. Alternativně může displej zobrazovat přenos a odrazy jako funkci délky kabelu, protože rychlost šíření signálu je pro dané přenosové médium téměř konstantní. TDR lze použít k analýze impedance a délek kabelů, ztrát a umístění konektorů a spojů. Měření impedance TDR poskytuje návrhářům příležitost provádět analýzu integrity signálu systémových propojení a přesně předpovídat výkon digitálního systému. Měření TDR se široce používají při charakterizaci desek. Návrhář desek plošných spojů může určit charakteristické impedance tras desky, vypočítat přesné modely součástek desky a přesněji předpovědět výkon desky. Existuje mnoho dalších oblastí použití pro reflektometry v časové oblasti. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER je testovací zařízení používané k analýze charakteristik diskrétních polovodičových součástek, jako jsou diody, tranzistory a tyristory. Přístroj je založen na osciloskopu, ale obsahuje také zdroje napětí a proudu, které lze použít ke stimulaci testovaného zařízení. Na dvě svorky testovaného zařízení je přivedeno rozmítané napětí a je měřeno množství proudu, které zařízení umožňuje protékat při každém napětí. Na obrazovce osciloskopu se zobrazí graf nazvaný VI (napětí versus proud). Konfigurace zahrnuje maximální použité napětí, polaritu použitého napětí (včetně automatické aplikace kladné i záporné polarity) a odpor vložený do série se zařízením. Pro dvě koncová zařízení, jako jsou diody, to stačí k úplné charakterizaci zařízení. Sledovač křivky může zobrazit všechny zajímavé parametry, jako je propustné napětí diody, zpětný svodový proud, zpětné průrazné napětí atd. Třísvorková zařízení, jako jsou tranzistory a FET, také používají připojení k řídicímu terminálu testovaného zařízení, jako je terminál Base nebo Gate. U tranzistorů a dalších zařízení na bázi proudu je proud báze nebo jiné řídicí svorky stupňovitý. U tranzistorů s efektem pole (FET) se místo skokového proudu používá stupňovité napětí. Rozmítáním napětí přes nakonfigurovaný rozsah napětí na hlavních svorkách se pro každý napěťový krok řídicího signálu automaticky generuje skupina křivek VI. Tato skupina křivek velmi usnadňuje určení zesílení tranzistoru nebo spouštěcího napětí tyristoru nebo TRIACu. Moderní polovodičové sledovače křivek nabízejí mnoho atraktivních funkcí, jako jsou intuitivní uživatelská rozhraní na bázi Windows, IV, CV a generování pulzů a pulzní IV, knihovny aplikací obsažené pro každou technologii… atd. TESTER / INDIKÁTOR OTÁČENÍ FÁZÍ: Jedná se o kompaktní a odolné testovací přístroje pro identifikaci sledu fází na třífázových systémech a otevřených/beznapěťových fázích. Jsou ideální pro instalaci točivých strojů, motorů a pro kontrolu výkonu generátoru. Mezi aplikace patří identifikace správných sledů fází, detekce chybějících fází vodičů, určení správných zapojení pro rotující stroje, detekce obvodů pod napětím. FREQUENCY COUNTER je testovací přístroj, který se používá pro měření frekvence. Frekvenční čítače obecně používají čítač, který akumuluje počet událostí vyskytujících se v určitém časovém období. Pokud je počítaná událost v elektronické podobě, stačí jednoduché propojení s přístrojem. Signály vyšší složitosti mohou vyžadovat určitou úpravu, aby byly vhodné pro počítání. Většina frekvenčních čítačů má na vstupu nějakou formu zesilovače, filtrování a tvarování obvodů. Digitální zpracování signálu, řízení citlivosti a hystereze jsou další techniky ke zlepšení výkonu. Jiné typy periodických událostí, které nejsou svou podstatou elektronické, budou muset být převedeny pomocí převodníků. RF frekvenční čítače pracují na stejném principu jako nízkofrekvenční čítače. Mají větší dosah před přetečením. Pro velmi vysoké mikrovlnné frekvence mnoho návrhů používá vysokorychlostní předděličku ke snížení frekvence signálu na bod, kde může fungovat normální digitální obvod. Mikrovlnné frekvenční čítače mohou měřit frekvence až do téměř 100 GHz. Nad těmito vysokými frekvencemi je měřený signál kombinován ve směšovači se signálem z lokálního oscilátoru, čímž vzniká signál na rozdílové frekvenci, která je dostatečně nízká pro přímé měření. Populární rozhraní na frekvenčních čítačích jsou RS232, USB, GPIB a Ethernet podobně jako u jiných moderních přístrojů. Kromě zasílání výsledků měření může počítadlo upozornit uživatele na překročení uživatelem definovaných mezí měření. Podrobnosti a další podobné vybavení naleznete na našich webových stránkách o vybavení: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Microwave Components - Subassembly - Microwave Circuits - RF Transformer - LNA - Mixer - Fixed Attenuator - AGS-TECH Výroba a montáž mikrovlnných komponentů a systémů Vyrábíme a dodáváme: Mikrovlnná elektronika včetně křemíkových mikrovlnných diod, bodových dotykových diod, Schottkyho diod, PIN diod, varaktorových diod, diod pro skokové zotavení, mikrovlnných integrovaných obvodů, rozbočovačů/kombinátorů, směšovačů, směrových vazebních členů, detektorů, I/Q modulátorů, filtrů, pevných atenuátorů, RF transformátory, simulační fázovače, LNA, PA, spínače, atenuátory a omezovače. Zakázkově vyrábíme také mikrovlnné podsestavy a sestavy dle požadavků uživatelů. Stáhněte si prosím naše brožury o součástech a systémech pro mikrovlnné trouby z níže uvedených odkazů: RF a mikrovlnné komponenty Mikrovlnné vlnovody - Koaxiální komponenty - Milimetrové antény 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antenna-Brochure Měkké ferity - Jádra - Toroidy - Produkty pro potlačení EMI - RFID transpondéry a brožura příslušenství Stáhněte si brožuru pro naše PROGRAM DESIGNOVÉHO PARTNERSTVÍ Mikrovlny jsou elektromagnetické vlny o vlnových délkách od 1 mm do 1 m nebo s frekvencemi mezi 0,3 GHz a 300 GHz. Mikrovlnný rozsah zahrnuje ultravysoké frekvence (UHF) (0,3–3 GHz), super vysoké frekvence (SHF) (3– 30 GHz) a extrémně vysokofrekvenční (EHF) (30–300 GHz) signály. Využití mikrovlnné technologie: KOMUNIKAČNÍ SYSTÉMY: Před vynálezem technologie přenosu optických vláken byla většina dálkových telefonních hovorů přenášena prostřednictvím mikrovlnných spojů bod-bod přes stránky jako AT&T Long Lines. Počínaje počátkem 50. let se frekvenční multiplexování používalo k odesílání až 5 400 telefonních kanálů na každý mikrovlnný rádiový kanál, přičemž až deset rádiových kanálů sloučených do jedné antény pro skok na další místo, které bylo až 70 km daleko. . Bezdrátové protokoly LAN, jako je Bluetooth a specifikace IEEE 802.11, také používají mikrovlny v pásmu 2,4 GHz ISM, ačkoli 802.11a používá pásmo ISM a frekvence U-NII v pásmu 5 GHz. Licencované služby bezdrátového přístupu k internetu na dlouhé vzdálenosti (až asi 25 km) lze nalézt v mnoha zemích v pásmu 3,5–4,0 GHz (nikoli však v USA). Metropolitan Area Networks: Protokoly MAN, jako je WiMAX (Worldwide Interoperability for Microwave Access) založené na specifikaci IEEE 802.16. Specifikace IEEE 802.16 byla navržena pro provoz v pásmu 2 až 11 GHz. Komerční implementace jsou ve frekvenčních pásmech 2,3 GHz, 2,5 GHz, 3,5 GHz a 5,8 GHz. Širokopásmový mobilní širokopásmový bezdrátový přístup: Protokoly MBWA založené na standardních specifikacích, jako je IEEE 802.20 nebo ATIS/ANSI HC-SDMA (např. iBurst) jsou navrženy tak, aby fungovaly mezi 1,6 a 2,3 GHz, aby poskytovaly mobilitu a vlastnosti pronikání do budovy podobné mobilním telefonům. ale s mnohem mnohem větší spektrální účinností. Některé nižší mikrovlnné frekvenční spektrum se používá na kabelové televizi a přístupu k internetu na koaxiálním kabelu, stejně jako na televizní vysílání. Také některé sítě mobilních telefonů, jako je GSM, také používají nižší mikrovlnné frekvence. Mikrovlnné rádio se používá ve vysílání a telekomunikačních přenosech, protože vysoce direktivní antény jsou díky své krátké vlnové délce menší a tudíž praktičtější, než by byly na nižších frekvencích (delších vlnových délkách). V mikrovlnném spektru je také větší šířka pásma než ve zbytku rádiového spektra; využitelná šířka pásma pod 300 MHz je menší než 300 MHz, zatímco mnoho GHz lze použít nad 300 MHz. Typicky se mikrovlny používají v televizních zprávách k přenosu signálu ze vzdáleného místa do televizní stanice ve speciálně vybavené dodávce. Pásma C, X, Ka nebo Ku mikrovlnného spektra se používají při provozu většiny satelitních komunikačních systémů. Tyto frekvence umožňují velkou šířku pásma a zároveň se vyhýbají přeplněným frekvencím UHF a zůstávají pod atmosférickou absorpcí frekvencí EHF. Satelitní televize funguje buď v pásmu C pro tradiční velkou anténu Pevná satelitní služba nebo v pásmu Ku pro satelit s přímým vysíláním. Vojenské komunikační systémy běží primárně přes spojení X nebo Ku Band, přičemž pásmo Ka se používá pro Milstar. DÁLKOVÉ SNÍMÁNÍ: Radary využívají mikrovlnné frekvenční záření k detekci dosahu, rychlosti a dalších charakteristik vzdálených objektů. Radary jsou široce používány pro aplikace včetně řízení letového provozu, navigace lodí a řízení omezení rychlosti dopravy. Kromě ultrazvukových detektorů se někdy používají Gunnovy diodové oscilátory a vlnovody jako detektory pohybu pro automatické otvírače dveří. Velká část radioastronomie využívá mikrovlnnou technologii. NAVIGAČNÍ SYSTÉMY: Global Navigation Satellite Systems (GNSS) včetně amerického Global Positioning System (GPS), čínského Beidou a ruského GLONASS vysílají navigační signály v různých pásmech mezi asi 1,2 GHz a 1,6 GHz. NAPÁJENÍ: Mikrovlnná trouba prochází (neionizující) mikrovlnné záření (o frekvenci blízké 2,45 GHz) potravinou a způsobuje dielektrický ohřev absorpcí energie ve vodě, tucích a cukru obsažených v potravině. Mikrovlnné trouby se staly běžnými po vývoji levných dutinových magnetronů. Mikrovlnný ohřev je široce používán v průmyslových procesech pro sušení a vytvrzování produktů. Mnoho technik zpracování polovodičů používá mikrovlny ke generování plazmatu pro účely, jako je reaktivní iontové leptání (RIE) a plazmou zesílená chemická depozice z plynné fáze (PECVD). Mikrovlny lze použít k přenosu energie na velké vzdálenosti. NASA pracovala v 70. a počátkem 80. let 20. století na výzkumu možností využití systémů Solar Power Satellite (SPS) s velkými solárními poli, které by vyzařovaly energii na zemský povrch pomocí mikrovln. Některé lehké zbraně používají milimetrové vlny k zahřátí tenké vrstvy lidské kůže na nesnesitelnou teplotu, aby se cílená osoba vzdálila. Dvousekundová dávka 95 GHz zaostřeného paprsku zahřeje pokožku na teplotu 54 °C v hloubce 1/64 palce (0,4 mm). Letectvo a námořní pěchota Spojených států používají tento typ systému Active Denial System. Pokud se zajímáte o strojírenství a výzkum a vývoj, navštivte naše technické stránky http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Rapid Prototyping, Desktop Manufacturing, Additive Manufacturing, Stereolithography, Polyjet, Fused Deposition Modeling, Selective Laser Sintering, FDM, SLS Aditivní a rychlá výroba V posledních letech zaznamenáváme nárůst poptávky po RAPID MANUFACTURING nebo RAPID PROTOTYPING. Tento proces může být také nazýván DESKTOP MANUFACTURING nebo FREE-FORM FABRICATION. V zásadě je pevný fyzický model součásti vyroben přímo z trojrozměrného výkresu CAD. Pro tyto různé techniky, kdy stavíme díly ve vrstvách, používáme termín ADITIVNÍ VÝROBA. Pomocí integrovaného počítačem řízeného hardwaru a softwaru provádíme aditivní výrobu. Naše rychlé prototypování a výrobní techniky jsou STEREOLITOGRAFIE, POLYJET, FUSED-DEPOZIČNÍ MODELOVÁNÍ, SELEKTIVNÍ LASEROVÉ SINTROVÁNÍ, TAVENÍ ELEKTRONOVÝM PAPRSKEM, TROJROZMĚRNÝ TISK, PŘÍMÁ VÝROBA, RYCHLÉ NÁSTROJE. Doporučujeme kliknout semSTÁHNĚTE SI naše schematické ilustrace aditivní výroby a rychlých výrobních procesů od AGS-TECH Inc. To vám pomůže lépe porozumět informacím, které vám poskytujeme níže. Rapid prototyping nám poskytuje: 1.) Koncepční návrh produktu je nahlížen z různých úhlů na monitor pomocí 3D / CAD systému. 2.) Prototypy z nekovových a kovových materiálů jsou vyráběny a studovány z funkčního, technického a estetického hlediska. 3.) Nízkonákladové prototypování je provedeno ve velmi krátké době. Aditivní výroba se může podobat stavbě bochníku chleba stohováním a lepením jednotlivých plátků na sebe. Jinými slovy, produkt se vyrábí plátek po plátku nebo vrstva po vrstvě nanesená jedna na druhou. Většinu dílů lze vyrobit během několika hodin. Tato technika je dobrá, pokud jsou díly potřeba velmi rychle nebo pokud jsou potřebná množství malá a výroba formy a nástrojů je příliš drahá a časově náročná. Náklady na součást jsou však drahé kvůli drahým surovinám. • STEREOLITOGRAFIE : Tato technika označovaná také jako STL je založena na vytvrzování a vytvrzování kapalného fotopolymeru do specifického tvaru zaostřením laserového paprsku na něj. Laser polymerizuje fotopolymer a vytvrzuje jej. Skenováním UV laserového paprsku podle naprogramovaného tvaru podél povrchu směsi fotopolymerů je díl vyráběn zdola nahoru v jednotlivých řezech kaskádovitě na sebe. Skenování laserového bodu se mnohokrát opakuje, aby se dosáhlo geometrií naprogramovaných v systému. Poté, co je díl kompletně vyroben, sejme se z platformy, odsaje a vyčistí ultrazvukem a lihovou lázní. Poté se na několik hodin vystaví UV záření, aby se zajistilo úplné vytvrzení a vytvrzení polymeru. Abychom shrnuli proces, platforma, která je ponořena do směsi fotopolymeru a UV laserový paprsek jsou řízeny a pohybovány přes servořídicí systém podle tvaru požadovaného dílu a díl je získán fotovytvrzením polymerní vrstvy po vrstvě. Maximální rozměry vyráběného dílu jsou samozřejmě určeny stereolitografickým zařízením. • POLYJET: Podobně jako u inkoustového tisku máme v polyjetu osm tiskových hlav, které ukládají fotopolymer na sestavovací zásobník. Ultrafialové světlo umístěné vedle trysek okamžitě vytvrzuje a vytvrzuje každou vrstvu. V polyjetu se používají dva materiály. První materiál je pro výrobu skutečného modelu. Druhý materiál, gelovitá pryskyřice, se používá jako podpora. Oba tyto materiály se nanášejí vrstvu po vrstvě a současně vytvrzují. Po dokončení modelu se nosný materiál odstraní vodným roztokem. Použité pryskyřice jsou podobné stereolitografii (STL). Polyjet má oproti stereolitografii následující výhody: 1.) Není potřeba čištění dílů. 2.) Není potřeba vytvrzování po procesu 3.) Menší tloušťky vrstvy jsou možné a tím získáváme lepší rozlišení a můžeme vyrábět jemnější díly. • FUSED DEPOSITION MODELING: Také zkráceně FDM, v této metodě se robotem řízená extruderová hlava pohybuje nad stolem ve dvou hlavních směrech. Kabel se spouští a zvedá podle potřeby. Z otvoru vyhřívané matrice na hlavě se vytlačuje termoplastické vlákno a na pěnový základ se nanese počáteční vrstva. Toho je dosaženo vytlačovací hlavou, která sleduje předem stanovenou dráhu. Po počáteční vrstvě se stůl spustí a další vrstvy se ukládají na sebe. Někdy jsou při výrobě komplikovaného dílu potřeba podpůrné konstrukce, aby nanášení mohlo pokračovat v určitých směrech. V těchto případech je nosný materiál vytlačován s menší hustotou rozmístění filamentů na vrstvě, takže je slabší než modelový materiál. Tyto nosné konstrukce lze později po dokončení dílu rozpustit nebo odlomit. Rozměry vytlačovací hubice určují tloušťku vytlačovaných vrstev. Proces FDM vytváří díly se stupňovitými povrchy na šikmých vnějších rovinách. Pokud je tato drsnost nepřijatelná, lze je vyhladit chemickým leštěním par nebo vyhřívaným nástrojem. Dokonce i leštící vosk je k dispozici jako nátěrový materiál, který eliminuje tyto kroky a dosahuje přiměřených geometrických tolerancí. • SELEKTIVNÍ LASEROVÉ SPÍNÁNÍ: Také označované jako SLS, proces je založen na slinování polymerních, keramických nebo kovových prášků selektivně do předmětu. Spodní část zpracovací komory má dva válce: válec s částečnou konstrukcí a válec pro podávání prášku. První jmenovaný je postupně spouštěn do místa, kde se tvoří slinutá část, a druhý je postupně zvednut, aby přiváděl prášek do válce pro částečnou konstrukci prostřednictvím válečkového mechanismu. Nejprve se nanese tenká vrstva prášku ve válci pro částečnou stavbu, poté se na tuto vrstvu zaostří laserový paprsek, nakreslí a roztaví/slinuje konkrétní průřez, který pak znovu ztuhne na pevnou látku. Prášek jsou oblasti, které nejsou zasaženy laserovým paprskem, zůstávají volné, ale stále podporují pevnou část. Poté se nanese další vrstva prášku a proces se mnohokrát opakuje, aby se získal díl. Na konci se setřesou volné částice prášku. To vše provádí procesní řídicí počítač pomocí instrukcí generovaných 3D CAD programem vyráběného dílu. Lze nanášet různé materiály, jako jsou polymery (jako ABS, PVC, polyester), vosk, kovy a keramika s vhodnými polymerními pojivy. • ELECTRON-BEAM MELTING : Podobné jako selektivní laserové slinování, ale s použitím elektronového paprsku k roztavení titanu nebo kobalt-chromových prášků k výrobě prototypů ve vakuu. Pro provádění tohoto procesu na nerezových ocelích, hliníku a slitinách mědi došlo k určitému vývoji. Pokud je třeba zvýšit únavovou pevnost vyráběných dílů, používáme jako sekundární proces po výrobě dílu izostatické lisování za tepla. • TROJROZMĚRNÝ TISK: Také označovaný jako 3DP, v této technice tisková hlava nanáší anorganické pojivo na vrstvu buď nekovového nebo kovového prášku. Píst nesoucí práškové lože je postupně spouštěn a v každém kroku je pojivo nanášeno vrstva po vrstvě a taveno pojivem. Používanými práškovými materiály jsou polymerní směsi a vlákna, slévárenský písek, kovy. Použitím různých hlav pojiva současně a různých barevných pojiv můžeme získat různé barvy. Proces je podobný inkoustovému tisku, ale místo získání barevného listu získáme barevný trojrozměrný objekt. Vyrobené díly mohou být porézní, a proto mohou vyžadovat slinování a infiltraci kovu ke zvýšení jejich hustoty a pevnosti. Slinování spálí pojivo a spojí kovové prášky dohromady. K výrobě dílů lze použít kovy jako nerez, hliník, titan a jako infiltrační materiály běžně používáme měď a bronz. Krása této techniky spočívá v tom, že i složité a pohyblivé sestavy lze vyrobit velmi rychle. Například lze vyrobit ozubenou sestavu, klíč jako nástroj a bude mít pohyblivé a otáčecí části připravené k použití. Různé součásti sestavy lze vyrobit v různých barvách a to vše najednou. Stáhněte si naši brožuru na:Základy 3D tisku kovů • PŘÍMÁ VÝROBA a RYCHLÉ NÁSTROJE: Kromě hodnocení návrhu, řešení problémů používáme rychlé prototypování pro přímou výrobu produktů nebo přímou aplikaci do produktů. Jinými slovy, rychlé prototypování lze začlenit do konvenčních procesů, aby byly lepší a konkurenceschopnější. Například rychlé prototypování může vytvářet vzory a formy. Vzory tavícího se a hořícího polymeru vytvořené operacemi rychlého prototypování lze sestavit pro vytavitelné lití a zatavit. Dalším příkladem, který je třeba zmínit, je použití 3DP k výrobě keramické odlévací skořepiny a její použití pro operace odlévání skořepin. Dokonce i vstřikovací formy a vložky do forem lze vyrábět rychlým prototypováním a lze ušetřit mnoho týdnů nebo měsíců doby výroby forem. Pouze analýzou CAD souboru požadovaného dílu můžeme vytvořit geometrii nástroje pomocí softwaru. Zde jsou některé z našich oblíbených metod rychlého obrábění: RTV (Vulkanizace při pokojové teplotě) LISOVÁNÍ / URETANOVÉ ODLITÍ: Pomocí rychlého prototypování lze vytvořit vzor požadovaného dílu. Poté se tento vzor potáhne separačním prostředkem a na vzor se nalije tekutá RTV pryž, aby se vytvořily poloviny formy. Dále se tyto poloviny formy použijí pro vstřikování kapalných uretanů. Životnost formy je krátká, jen jako 0 nebo 30 cyklů, ale dostačující pro výrobu malých sérií. ACES (Acetal Clear Epoxy Solid) VSTŘIKOVÁNÍ: Pomocí technik rychlého prototypování, jako je stereolitografie, vyrábíme vstřikovací formy. Tyto formy jsou skořepiny s otevřeným koncem, které umožňují plnění materiály, jako je epoxid, epoxid plněný hliníkem nebo kovy. Životnost formy je opět omezena na desítky nebo maximálně stovky dílů. PROCES STŘÍKANÝCH KOVOVÝCH NÁSTROJŮ: Používáme rychlé prototypování a vyrábíme vzor. Na povrch vzoru nastříkáme slitinu zinku a hliníku a natřeme. Vzor s kovovým povlakem se pak umístí do baňky a zalije se epoxidem nebo epoxidem plněným hliníkem. Nakonec se odstraní a vyrobením dvou takových polovin formy získáme kompletní formu pro vstřikování. Tyto formy mají delší životnost, v některých případech v závislosti na materiálu a teplotách mohou vyrábět díly v tisících. PROCES KEELTOOL: Tato technika může vyrábět formy s životností 100 000 až 10 milionů cyklů. Pomocí rychlého prototypování vyrábíme formu RTV. Forma se poté naplní směsí skládající se z prášku nástrojové oceli A6, karbidu wolframu, polymerního pojiva a nechá se vytvrdit. Tato forma se poté zahřeje, aby se polymer spálil a kovové prášky se roztavily. Dalším krokem je infiltrace mědi za účelem výroby konečné formy. V případě potřeby lze na formě provádět sekundární operace, jako je obrábění a leštění pro lepší rozměrovou přesnost. _cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_5c CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA Výroba a montáž pasivních optických komponent Dodáváme MONTÁŽ PASIVNÍCH OPTICKÝCH KOMPONENTŮ, včetně: • FIBER OPTICKÁ KOMUNIKAČNÍ ZAŘÍZENÍ: Fiberoptic odbočovače, rozbočovače-kombinátory, pevné a variabilní optické útlumové články, optický přepínač, DWDM, MUX/DEMUX, zesílení EDFA, Ramanovy zesilovače, ploché zesilovače a další zesilovače sestavy optických vláken pro telekomunikační systémy, optická vlnovodná zařízení, spojovací kryty, produkty CATV. • MONTÁŽ PRŮMYSLOVÉ OPTICKÉ VLÁKNE: Sestavy optických vláken pro průmyslové aplikace (osvětlení, osvětlení nebo kontrola vnitřků potrubí, fibroskopy, endoskopy....). • FREE SPACE PASIVNÍ OPTICKÉ SOUČÁSTI A MONTÁŽ: Jedná se o optické komponenty vyrobené ze speciálních skel a krystalů s vynikající propustností a odrazem a dalšími vynikajícími vlastnostmi. Čočky, hranoly, děliče paprsků, vlnovky, polarizátory, zrcadla, filtry......atd. patří do této kategorie. Naše volně dostupné pasivní optické komponenty a sestavy si můžete stáhnout z našeho katalogu níže nebo nás požádat o jejich vlastní návrh a výrobu speciálně pro vaši aplikaci. Mezi pasivní optické sestavy, které naši inženýři vyvinuli, patří: - Testovací a řezací stanice pro polarizované atenuátory. - Video endoskopy a fibroskopy pro lékařské aplikace. Používáme speciální lepicí a připevňovací techniky a materiály pro pevné, spolehlivé sestavy s dlouhou životností. Dokonce i při rozsáhlých environmentálních cyklických testech, jako je vysoká teplota/nízká teplota; vysoká vlhkost/nízká vlhkost naše sestavy zůstávají nedotčené a nadále fungují. Pasivní optické komponenty a sestavy se v posledních letech staly komoditou. Za tyto komponenty opravdu není třeba platit velké částky. Kontaktujte nás a využijte naše konkurenční ceny pro nejvyšší dostupnou kvalitu. Všechny naše pasivní optické komponenty a sestavy jsou vyráběny v závodech s certifikací ISO9001 a TS16949 a splňují příslušné mezinárodní standardy, jako je Telcordia pro komunikační optiku a UL, CE pro průmyslové optické sestavy. Brožura o součástech a sestavách pasivních optických vláken Brožura o pasivních optických součástech a sestavách CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA