Search Results

Hardness Tester - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microhardness - Universal - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Tvrdoměry AGS-TECH Inc. má na skladě komplexní řadu tvrdoměrů včetně ROCKWELL, BRINELL, VICKERS, LEEB, KNOOP, MICROHARDNESS, UNIVERZÁLNÍ TESTOVAČE TVRDOSTI, optické systémy HARDNESS HARDNESS INSTRNESSING INSTRESSING měření a software pro měření dat HARDNESS INSTRNESSBLES získávání a analýzy, testovací bloky, indentory, kovadliny a související příslušenství. Některé ze značkových tvrdoměrů, které prodáváme, jsou SADT, SINOAGE and_cc781905395cMIf151545c. Chcete-li stáhnout katalog pro naše metrologické a testovací zařízení značky SADT, KLIKNĚTE ZDE. Chcete-li stáhnout brožuru k našemu přenosnému tvrdoměru MITECH MH600, KLIKNĚTE ZDE KLIKNĚTE ZDE a stáhněte si srovnávací tabulku produktů mezi tvrdoměry MITECH Jednou z nejběžnějších zkoušek pro posouzení mechanických vlastností materiálů je zkouška tvrdosti. Tvrdost materiálu je jeho odolnost proti trvalému promáčknutí. Dalo by se také říci, že tvrdost je odolnost materiálu vůči poškrábání a opotřebení. Existuje několik technik měření tvrdosti materiálů pomocí různých geometrií a materiálů. Výsledky měření nejsou absolutní, jde spíše o relativní srovnávací ukazatel, protože výsledky závisí na tvaru indentoru a aplikované zátěži. Naše přenosné tvrdoměry mohou obecně provádět jakýkoli test tvrdosti uvedený výše. Mohou být konfigurovány pro konkrétní geometrické prvky a materiály, jako jsou vnitřky otvorů, zuby ozubených kol...atd. Pojďme si krátce projít různé metody zkoušení tvrdosti. BRINELL TEST : Při tomto testu je kulička z oceli nebo karbidu wolframu o průměru 10 mm přitlačována k povrchu zatížením 500, 1500 nebo 3000 kg silou. Číslo tvrdosti podle Brinella je poměr zatížení k zakřivené oblasti vtisku. Brinellův test zanechává na povrchu různé typy otisků v závislosti na stavu testovaného materiálu. Například na žíhaných materiálech zůstává zaoblený profil, zatímco na materiálech opracovaných za studena pozorujeme ostrý profil. Vtlačovací kuličky z karbidu wolframu se doporučují pro čísla tvrdosti podle Brinella vyšší než 500. Pro tvrdší materiály obrobků se doporučuje zatížení 1500 kg nebo 3000 kg, aby byly otisky dostatečně velké pro přesné měření. Vzhledem k tomu, že otisky provedené stejným indentorem při různém zatížení nejsou geometricky podobné, závisí číslo tvrdosti podle Brinella na použitém zatížení. Proto je třeba vždy zaznamenat zatížení použité na výsledky testu. Brinellův test je vhodný pro materiály s nízkou až střední tvrdostí. ROCKWELL TEST : V tomto testu se měří hloubka průniku. Indentor je na povrch přitlačován nejprve malým zatížením a poté velkým zatížením. Rozdíl v penetračním dluhu je měřítkem tvrdosti. Existuje několik stupnic tvrdosti podle Rockwella, které využívají různé zátěže, vtlačovací materiály a geometrie. Číslo tvrdosti podle Rockwella se odečítá přímo z číselníku na zkušebním stroji. Pokud je například číslo tvrdosti 55 pomocí stupnice C, zapíše se jako 55 HRC. VICKERS TEST : Někdy také označovaný jako the DIAMOND PYRAMID TEST TVRDOSTI až po kosočtverec v rozmezí od pyramidy ve tvaru 120 g Číslo tvrdosti podle Vickerse je dáno HV=1,854P / čtverec L. L je zde délka úhlopříčky diamantového jehlanu. Vickersův test dává v podstatě stejné číslo tvrdosti bez ohledu na zatížení. Vickersův test je vhodný pro testování materiálů se širokým rozsahem tvrdosti včetně velmi tvrdých materiálů. KNOOP TEST : V tomto testu používáme diamantový vtlačovač ve tvaru podlouhlého jehlanu a zatížení mezi 25 g až 5 kg. Knoopovo číslo tvrdosti je udáno jako HK=14,2P / čtverec L. Zde písmeno L je délka prodloužené úhlopříčky. Velikost vtisků v Knoopových testech je relativně malá, v rozsahu 0,01 až 0,10 mm. Vzhledem k tomuto malému počtu je příprava povrchu pro materiál velmi důležitá. Výsledky zkoušek by měly uvádět použité zatížení, protože získané číslo tvrdosti závisí na použitém zatížení. Protože se používá lehká zátěž, Knoopův test je považován za a MICROHARDNESS TEST. Knoopův test je proto vhodný pro velmi malé, tenké vzorky, křehké materiály, jako jsou drahokamy, sklo a karbidy, a dokonce i pro měření tvrdosti jednotlivých zrn v kovu. TEST TVRDOSTI LEEB : Je založen na technice odrazu, která měří Leebovu tvrdost. Je to snadný a průmyslově oblíbený způsob. Tato přenosná metoda se většinou používá pro zkoušení dostatečně velkých obrobků nad 1 kg. Nárazové těleso s tvrdokovovou zkušební špičkou je silou pružiny poháněno proti povrchu obrobku. Když nárazové těleso narazí na obrobek, dojde k deformaci povrchu, která bude mít za následek ztrátu kinetické energie. Měření rychlosti odhaluje tuto ztrátu kinetické energie. Když nárazové těleso projde cívkou v přesné vzdálenosti od povrchu, během fáze nárazu a odrazu se indukuje signální napětí. Tato napětí jsou úměrná rychlosti. Pomocí elektronického zpracování signálu lze získat hodnotu tvrdosti Leeb z displeje. Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER SADT HARTIP2000/HARTIP2000 D&DL : Jedná se o inovativní přenosný tvrdoměr Leeb s nově patentovanou technologií, díky níž je HARTIP 2000 univerzálním úhlem (UA) tvrdoměrem ve směru nárazu. Při měření pod jakýmkoli úhlem není potřeba nastavovat směr dopadu. Proto HARTIP 2000 nabízí lineární přesnost ve srovnání s metodou kompenzace úhlu. HARTIP 2000 je také úsporný tvrdoměr a má mnoho dalších funkcí. HARTIP2000 DL je vybaven SADT unikátní D a DL 2-in-1 sondou. SADT HARTIP1800 Plus/1800 Plus D&DL : Toto zařízení je pokročilý špičkový tester tvrdosti kovů velikosti dlaně s mnoha novými funkcemi. Použitím patentované technologie je SADT HARTIP1800 Plus produktem nové generace. Má vysokou přesnost +/-2 HL (nebo 0,3 % @HL800) s vysoce kontraktovaným OLED displejem a širokým rozsahem okolních teplot (-40ºC~60ºC). Kromě obrovských pamětí ve 400 blocích s 360 000 daty dokáže HARTIP1800 Plus stáhnout naměřená data do PC a vytisknout je na minitiskárně přes USB port a bezdrátově s interním blue-tooth modulem. Baterii lze nabíjet jednoduše z USB portu. Má zákaznickou rekalibraci a funkci statiky. HARTIP 1800 plus D&DL je vybaven sondou dva v jednom. Díky jedinečné sondě dva v jednom může HARTIP1800plus D&DL převádět mezi sondou D a sondou DL jednoduše změnou těla dopadu. Je to ekonomičtější, než je kupovat jednotlivě. Má stejnou konfiguraci jako HARTIP1800 plus kromě sondy dva v jednom. SADT HARTIP1800 Basic/1800 Basic D&DL : Toto je základní model pro HARTIP1800plus. S většinou základních funkcí HARTIP1800 plus a nižší cenou je HARTIP1800 Basic dobrou volbou pro zákazníky s omezeným rozpočtem. HARTIP1800 Basic může být také vybaven naším unikátním D/DL nárazovým zařízením dva v jednom. SADT HARTIP 3000 : Jedná se o pokročilý ruční digitální tvrdoměr kovů s vysokou přesností, širokým rozsahem měření a snadnou obsluhou. Je vhodný pro testování tvrdosti všech kovů, zejména na místě pro velké konstrukční a montované součásti, které jsou široce používány v energetickém, petrochemickém, leteckém, automobilovém a strojírenském průmyslu. SADT HARTIP1500/HARTIP1000 : Jedná se o integrovaný ruční tvrdoměr kovu, který kombinuje nárazové zařízení (sondu) a procesor do jedné jednotky. Velikost je mnohem menší než u standardního nárazového zařízení, což umožňuje HARTIP 1500/1000 splnit nejen běžné podmínky měření, ale také může provádět měření v úzkých prostorách. HARTIP 1500/1000 je vhodný pro testování tvrdosti téměř všech železných a neželezných materiálů. Díky nové technologii je jeho přesnost vylepšena na vyšší úroveň než u standardního typu. HARTIP 1500/1000 je jedním z nejhospodárnějších tvrdoměrů ve své třídě. AUTOMATICKÝ SYSTÉM MĚŘENÍ TVRDOSTI BRINELL / SADT HB SCALER : HB Scaler je optický měřicí systém, který dokáže automaticky měřit velikost vtisku z tvrdoměru podle Brinella a poskytuje údaje z tvrdoměru Brinell. Všechny hodnoty a obrázky odsazení lze uložit do PC. Pomocí softwaru lze všechny hodnoty zpracovat a vytisknout jako protokol. Our BENCH HARDNESS TESTER products from SADT are: Tvrdoměr SADT HR-150A ROCKWELL : Ručně ovládaný tvrdoměr HR-150A Rockwell je známý svou dokonalostí a snadnou obsluhou. Tento stroj používá standardní předběžnou zkušební sílu 10 kgf a hlavní zatížení 60/100/150 kilogramů, přičemž odpovídá mezinárodnímu standardu Rockwell. Po každém testu HR-150A ukazuje hodnotu tvrdosti Rockwell B nebo Rockwell C přímo na číselníku. Předběžná zkušební síla musí být aplikována ručně, poté následuje hlavní zatížení pomocí páky na pravé straně tvrdoměru. Po odlehčení číselník přímo ukazuje požadovanou hodnotu tvrdosti s vysokou přesností a opakovatelností. SADT HR-150DT MOTORIZOVANÝ TESTER TVRDOSTI ROCKWELL : Tato řada tvrdoměrů je uznávána pro svou přesnost a snadnost ovládání, funkce zcela odpovídá mezinárodnímu standardu Rockwell. V závislosti na kombinaci typu indentoru a použité celkové zkušební síly je každé stupnici Rockwell přidělen jedinečný symbol. HR-150DT a HRM-45DT mají na číselníku obě specifické Rockwellovy stupnice HRC a HRB. Příslušná síla by měla být nastavena ručně pomocí kolečka na pravé straně stroje. Po aplikaci předběžné síly budou HR150DT a HRM-45DT pokračovat v plně automatizovaném testování: naložení, čekání, vyložení a na konci zobrazí tvrdost. SADT HRS-150 DIGITÁLNÍ TESTER TVRDOSTI ROCKWELL : Digitální tvrdoměr HRS-150 Rockwell je navržen pro snadné použití a bezpečnost provozu. Vyhovuje mezinárodnímu standardu Rockwell. V závislosti na kombinaci typu indentoru a použité celkové zkušební síly je každé stupnici Rockwell přidělen jedinečný symbol. HRS-150 automaticky zobrazí váš výběr konkrétní Rockwellovy stupnice na LCD displeji a bude indikovat, jaké zatížení se používá. Integrovaný mechanismus automatické brzdy umožňuje ruční použití předběžné zkušební síly bez možnosti chyby. Po aplikaci předběžné síly HRS-150 provede plně automatický test: zatížení, doba prodlevy, odlehčení a výpočet hodnoty tvrdosti a její zobrazení. Po připojení k přiložené tiskárně přes výstup RS232 je možné vytisknout všechny výsledky. Our BENCH TYPE SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HRM-45DT MOTORIZOVANÝ SUPERFICÁLNÍ TESTER TVRDOSTI ROCKWELL : Tato řada tvrdoměrů je uznávána pro svou přesnost a snadnost ovládání a plně odpovídá mezinárodnímu standardu Rockwell. V závislosti na kombinaci typu indentoru a použité celkové zkušební síly je každé stupnici Rockwell přidělen jedinečný symbol. HR-150DT a HRM-45DT mají na číselníku obě specifické Rockwellovy stupnice HRC a HRB. Příslušná síla by měla být nastavena ručně pomocí kolečka na pravé straně stroje. Po aplikaci předběžné síly budou HR150DT a HRM-45DT pokračovat plně automatickým testovacím procesem: zatížení, setrvání, vyložení a na konci zobrazí tvrdost. SADT HRMS-45 SUPERFICIAL ROCKWELL Hardness Tester : HRMS-45 Digitální povrchový Rockwell tvrdoměr je nový produkt integrující pokročilé mechanické a elektronické technologie. Duální displej LCD a LED digitálních diod z něj dělá vylepšenou verzi produktu standardního typu povrchového testeru Rockwell. Měří tvrdost železných, neželezných kovů a tvrdých materiálů, nauhličovaných a nitridovaných vrstev a dalších chemicky ošetřených vrstev. Používá se také pro měření tvrdosti tenkých kusů. SADT XHR-150 PLASTOVÝ TESTER TVRDOSTI ROCKWELL : Plasty XHR-150 Tvrdoměr Rockwell využívá motorizovanou testovací metodu, testovací sílu lze zatížit, udržovat v klidu a automaticky vyjmout. Lidská chyba je minimalizována a snadno se ovládá. Používá se k měření tvrdých plastů, tvrdých pryží, hliníku, cínu, mědi, měkké oceli, syntetických pryskyřic, tribologických materiálů atd. Our BENCH TYPE VICKERS HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HVS-10/50 NÍZKÝ ZÁTĚŽ VICKERS TESTER TVRDOSTI : Tento Vickerův tvrdoměr s digitálním displejem pro nízké zatížení je nový hi-tech produkt integrující mechanické a fotoelektrické technologie. Jako náhrada tradičních malozátěžových tvrdoměrů Vicker's se vyznačuje snadnou obsluhou a dobrou spolehlivostí, která je speciálně navržena pro testování malých, tenkých vzorků nebo dílů po povrchové úpravě. Vhodné pro výzkumné ústavy, průmyslové laboratoře a oddělení kontroly kvality, je to ideální nástroj pro testování tvrdosti pro výzkumné a měřicí účely. Nabízí integraci technologie počítačového programování, optického měřicího systému s vysokým rozlišením a fotoelektrické techniky, vstup softtlačítkem, nastavení světelného zdroje, volitelný testovací model, převodní tabulky, dobu udržení tlaku, zadání čísla souboru a funkce pro ukládání dat. Má velký LCD displej pro zobrazení zkušebního modelu, zkušebního tlaku, délky vtisku, hodnot tvrdosti, doby udržení tlaku a počtu zkoušek. Nabízí také záznam data, záznam výsledků testů a zpracování dat, funkci tiskového výstupu přes rozhraní RS232. SADT HV-10/50 NÍZKÝ ZÁTĚŽ VICKERS TESTER TVRDOSTI : Tyto nízkozátěžové tvrdoměry Vickers jsou nové hi-tech produkty integrující mechanické a fotoelektrické technologie. Tyto testery jsou speciálně navrženy pro testování malých a tenkých vzorků a dílů po povrchové úpravě. Vhodné pro výzkumné ústavy, průmyslové laboratoře a oddělení kontroly kvality. Klíčovými vlastnostmi a funkcemi jsou mikropočítačové ovládání, nastavení světelného zdroje pomocí softkláves, nastavení doby přítlaku a LED/LCD displeje, jeho unikátní zařízení pro převod měření a unikátní zařízení pro jednorázové odečítání měření mikro okuláru, které zajišťuje snadné použití a vysokou přesnost. SADT HV-30 TESTER TVRDOSTI VICKERS : Tvrdoměr Vickers modelu HV-30 je speciálně navržen pro testování malých, tenkých vzorků a dílů po povrchové úpravě. Vhodné pro výzkumné ústavy, tovární laboratoře a oddělení kontroly kvality, jsou to ideální nástroje pro testování tvrdosti pro výzkumné a testovací účely. Klíčovými vlastnostmi a funkcemi jsou mikropočítačové ovládání, automatický nakládací a vykládací mechanismus, nastavení zdroje osvětlení pomocí hardwaru, nastavení doby udržení tlaku (0~30s), unikátní zařízení pro převod měření a jedinečné zařízení pro jednorázové odečítání měření mikro okuláru, zajišťující snadné použití a vysoká přesnost. Our BENCH TYPE MICRO HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HV-1000 MIKRO TESTER TVRDOSTI / HVS-1000 DIGITÁLNÍ MIKRO TESTER TVRDOSTI : Tento produkt je zvláště vhodný pro vysoce přesné testování tvrdosti, jako jsou plechy, fólie, fólie, keramické povlaky a tvrzené vrstvy. Pro zajištění uspokojivého odsazení jsou HV1000 / HVS1000 vybaveny automatickými operacemi nakládání a vykládání, velmi přesným nakládacím mechanismem a robustním pákovým systémem. Mikropočítačem řízený systém zajišťuje naprosto přesné měření tvrdosti s nastavitelnou dobou prodlevy. SADT DHV-1000 MIKRO TESTER TVRDOSTI / DHV-1000Z DIGITÁLNÍ TESTER TVRDOSTI VICKERS : Tyto micro Vickers tvrdoměry vyrobené s jedinečným a přesnějším designem jsou schopny produkovat přesnější a přesnější měření. Pomocí čočky 20 × a čočky 40 × má přístroj širší pole měření a širší rozsah použití. Je vybaven digitálním mikroskopem a na LCD displeji zobrazuje metody měření, zkušební sílu, délku vtisku, hodnotu tvrdosti, dobu prodlevy zkušební síly a také počet měření. Navíc je vybaven rozhraním propojeným s digitální kamerou a CCD videokamerou. Tento tester je široce používán pro měření železných kovů, neželezných kovů, IC tenkých profilů, povlaků, skla, keramiky, drahých kamenů, kalených tvrzených vrstev a dalších. SADT DXHV-1000 DIGITÁLNÍ MIKRO TESTER TVRDOSTI : Tyto mikro tvrdoměry Vickers vyrobené s jedinečným a přesným provedením jsou schopny produkovat jasnější vtisky a tím i přesnější měření. Pomocí čočky 20 × a 40 × má tester širší pole měření a širší rozsah použití. S automaticky se otáčejícím zařízením (automaticky se otáčející věžička) se provoz zjednodušil; a se závitovým rozhraním jej lze propojit s digitálním fotoaparátem a CCD videokamerou. Zařízení nejprve umožňuje používat dotykovou LCD obrazovku, což umožňuje ovládání více člověkem. Zařízení má funkce jako přímé čtení naměřených hodnot, snadná změna stupnice tvrdosti, ukládání dat, tisk a propojení s rozhraním RS232. Tento tester je široce používán pro měření železných kovů, neželezných kovů, IC tenkých profilů, povlaků, skla, keramiky, drahých kamenů; tenké plastové profily, kalené vrstvy a další. Our BENCH TYPE BRINELL HARDNESS TESTER / MULTI-PURPOSE HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HD9-45 SUPERFICIAL ROCKWELL & VICKERS OPTICKÝ TESTER TVRDOSTI : Tento přístroj slouží k měření tvrdosti železných, neželezných kovů, tvrdých kovů, nauhličovaných a chemicky nitridovaných vrstev. SADT HBRVU-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS OPTICKÝ TESTER TVRDOSTI : Tento přístroj se používá pro stanovení tvrdosti vrstev podle Brinella, Rockwella a Vickerse chemicky upravených železných, tvrdých kovů, karburátorů. Může být použit v závodech, vědeckých a výzkumných ústavech, laboratořích a vysokých školách. TESTER TVRDOSTI SADT HBRV-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS (NE OPTICKÝ) : Tento přístroj se používá pro stanovení tvrdosti vrstev Brinell, Rockwell a Vickers železných kovů, železných, otřepů, tvrdých neželezných kovů. a chemicky ošetřené vrstvy. Může být použit v továrnách, vědeckých a výzkumných ústavech, laboratořích a vysokých školách. Není to optický typ tvrdoměru. SADT HBE-3000A BRINELL TESTER TVRDOSTI : Tento automatický tvrdoměr podle Brinella nabízí široký rozsah měření až do 3000 Kgf s vysokou přesností v souladu s normou DIN 51225/1. Během automatického testovacího cyklu bude aplikovaná síla řízena systémem uzavřené smyčky, který zaručuje konstantní sílu na obrobek, v souladu s normou DIN 50351. HBE-3000A se kompletně dodává se čtecím mikroskopem s faktorem zvětšení 20X a mikrometrickým rozlišením 0,005 mm. DIGITÁLNÍ TESTER TVRDOSTI BRINELL SADT HBS-3000 : Tento digitální tvrdoměr Brinell je nejmodernější zařízení nové generace. Lze jej použít ke stanovení tvrdosti železných a neželezných kovů podle Brinella. Tester nabízí elektronické automatické načítání, programování počítačového softwaru, vysoce výkonné optické měření, fotosenzor a další funkce. Každý provozní proces a výsledek testu lze zobrazit na jeho velké LCD obrazovce. Výsledky testu lze vytisknout. Zařízení je vhodné pro výrobní prostředí, vysoké školy a vědecké instituce. SADT MHB-3000 DIGITÁLNÍ ELEKTRONICKÝ BRINELL TESTER TVRDOSTI : Tento přístroj je integrovaný produkt kombinující optické, mechanické a elektronické techniky, využívající přesnou mechanickou strukturu a počítačově řízený systém uzavřeného okruhu. Přístroj zatěžuje a uvolňuje testovací sílu svým motorem. Pomocí snímače komprese s přesností 0,5 % pro zpětnou vazbu informací a CPU pro řízení přístroj automaticky kompenzuje měnící se testovací síly. Vybaven digitálním mikro okulárem na přístroji, délku vtisku lze měřit přímo. Všechna testovací data, jako je testovací metoda, hodnota testovací síly, délka testovacího vtisku, hodnota tvrdosti a doba setrvání testovací síly, lze zobrazit na obrazovce LCD. Není potřeba zadávat hodnotu délky úhlopříčky pro vtlačení a není třeba hledat hodnotu tvrdosti z tabulky tvrdosti. Načtená data jsou tedy přesnější a obsluha tohoto přístroje jednodušší. Podrobnosti a další podobné vybavení naleznete na našich webových stránkách o vybavení: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections Pneumatika a hydraulika a vakuové produkty Přečtěte si více Kompresory a čerpadla a motory Přečtěte si více Ventily pro pneumatiku a hydrauliku a vakuum Přečtěte si více Trubky a trubky a hadice a vlnovce a distribuční komponenty Přečtěte si více Těsnění a armatury a svorky a připojení a adaptéry a příruby a rychlospojky Přečtěte si více Filtry a komponenty pro úpravu Přečtěte si více Akční členy Akumulátory Přečtěte si více Nádrže a komory pro hydrauliku a pneumatiku a vakuum Přečtěte si více Servisní a opravárenské sady pro pneumatickou a hydrauliku a vakuum Přečtěte si více Systémové komponenty pro pneumatiku a hydrauliku a vakuum Přečtěte si více Nářadí pro hydrauliku a pneumatiku a vakuum AGS-TECH dodává standardní i zakázkově vyráběné PNEUMATICS & HYDRAULICS and-and-and-VA5c-fCU93 Nabízíme originální značkové komponenty, generické značky a pneumatické, hydraulické a vakuové produkty značky AGS-TECH. Bez ohledu na kategorii jsou naše komponenty vyráběny v závodech certifikovaných podle mezinárodních norem a splňují související průmyslové normy. Zde je stručný přehled našich pneumatických, hydraulických a vakuových produktů. Podrobnější informace získáte kliknutím na názvy podnabídky na straně. KOMPRESORY A ČERPADLA A MOTORY: Řada z nich je nabízena jako standardní pro pneumatické, hydraulické a vakuové aplikace. Pro každý typ aplikace máme specializované kompresory, čerpadla a motory. Produkty, které potřebujete, si můžete vybrat v našich brožurách ke stažení na příslušných stránkách nebo pokud si nejste jisti, můžete nám popsat své potřeby a aplikace a my vám můžeme nabídnout vhodné produkty pro pneumatiku, hydrauliku a vakuum. U některých našich kompresorů, čerpadel a motorů jsme schopni provést úpravy nebo je vyrobit na míru vašim aplikacím. Abyste měli představu o širokém spektru kompresorů, čerpadel a motorů, které můžeme dodat, uvádíme několik typů: Bezolejové vzduchové motory, litinové a hliníkové rotační lamelové vzduchové motory, pístový vzduchový kompresor / vakuové čerpadlo, objemová dmychadla, membrána kompresor, hydraulické zubové čerpadlo, hydraulické radiální pístové čerpadlo, hydraulické pásové hnací motory. ŘÍDICÍ VENTILY: K dispozici jsou jejich modely pro hydrauliku, pneumatiku nebo vakuum. Podobně jako u našich ostatních produktů si můžete objednat standardní i zakázkově vyráběné verze. Typy, které nabízíme, se pohybují od regulačních ventilů rychlosti vzduchových válců po filtrované kulové ventily, od směrových regulačních ventilů po pomocné ventily a od rohových ventilů po odvzdušňovací ventily. TRUBKY & TRUBKY & HADICE & MĚCHY: Vyrábějí se podle prostředí a podmínek aplikace. Například hydraulické trubky pro chlazení klimatizace vyžadují, aby materiál trubek odolal nízkým teplotám, zatímco hydraulická trubice pro dávkování nápojů musí být potravinářská a vyrobena z materiálů, které nepředstavují zdravotní riziko. Na druhé straně tvar pneumatických/hydraulických/vakuových trubek a hadic vykazuje také rozmanitost, jako jsou sestavy stočených vzduchových hadic, se kterými se snadno manipuluje díky jejich kompaktnosti a stočené struktuře a schopnosti se v případě potřeby prodloužit. Vlnovce používané pro vakuové systémy musí mít dokonalou těsnící schopnost, aby udržely vysoké vakuum a zároveň byly flexibilní a mohly být v případě potřeby ohnuty. TĚSNĚNÍ & ARMATURY & PŘIPOJENÍ & ADAPTÉRY & PŘÍRUBY: Tyto mohou být přehlédnuty, protože jsou pouze malou součástí celého pneumatického / hydraulického nebo vakuového systému. Avšak i ten nejmenší člen systému je velmi kritický, protože jednoduchý únik vzduchu přes těsnění nebo armaturu může snadno zabránit dosažení kvalitního vakua v systému s vysokým vakuem a vést k nákladným opravám a opakování výroby. Na druhé straně malý únik toxického plynu v pneumatickém vedení plynu může mít za následek katastrofu. Naším úkolem je opět velmi dobře porozumět potřebám a požadavkům našich zákazníků a poskytnout jim přesnou pneumatiku a hydrauliku nebo vakuový produkt odpovídající jejich aplikaci. FILTRY A KOMPONENTY ÚPRAVY: Bez filtrace a úpravy kapalin a plynů nemůže hydraulický, pneumatický nebo vakuový systém plnit své úkoly v plném rozsahu. Například vakuový systém bude po dokončení operace potřebovat přívod vzduchu, aby bylo možné systém otevřít. Pokud je vzduch vstupující do vakuového systému znečištěný a obsahuje oleje, bude velmi obtížné dosáhnout vysokého podtlaku pro další provozní cyklus. Filtr na vstupu vzduchu může tyto problémy odstranit. Na druhou stranu odvzdušňovací filtry jsou v hydraulice běžné. Filtry musí být nejvyšší kvality a vhodné pro zamýšlené použití. Například musí být spolehlivé a nesmí představovat riziko kontaminace pneumatického, hydraulického nebo vakuového systému, ve kterém se používají. Jejich vnitřní obsah (jako jsou vysoušeče sušidel) a součásti se nemohou rychle rozložit, když jsou vystaveny určitým chemikáliím, olejům nebo vlhkosti. Na druhé straně některé systémy, jako je tomu u některých pneumatických systémů, vyžadují mazání vzduchem, a proto se používají maznice se stlačeným vzduchem. Dalšími příklady komponent pro úpravu jsou elektronické proporcionální regulátory používané v pneumatice, pneumatické koalescenční filtrační prvky, pneumatické odlučovače oleje/vody. POHONY A AKUMULÁTORY: Hydraulický pohon je válec nebo kapalinový motor, který přeměňuje hydraulickou sílu na užitečnou mechanickou práci. Vytvářený mechanický pohyb může být lineární, rotační nebo oscilační. Provoz vykazuje vysokou silovou schopnost, vysoký výkon na jednotku hmotnosti a objemu, dobrou mechanickou tuhost a vysokou dynamickou odezvu. Tyto vlastnosti vedou k širokému použití v přesných řídicích systémech, těžkých obráběcích strojích, dopravě, námořních a leteckých aplikacích. Podobně pneumatický pohon přeměňuje energii, která je obvykle ve formě stlačeného vzduchu, na mechanický pohyb. Pohyb může být rotační nebo lineární v závislosti na typu pneumatického pohonu. Akumulátory jsou obvykle instalovány v hydraulických systémech k ukládání energie a k vyhlazení pulzací. Hydraulický systém s akumulátorem může používat menší čerpadlo, protože akumulátor akumuluje energii z čerpadla v obdobích nízké spotřeby. Tato akumulovaná energie je k dispozici pro okamžité použití a uvolňuje se na požádání mnohem vyšší rychlostí, než by mohla být dodána samotným hydraulickým čerpadlem. Akumulátory lze také použít jako tlumiče rázů nebo pulsací. Akumulátory mohou tlumit hydraulické kladivo, čímž snižují otřesy způsobené rychlým provozem nebo náhlým spuštěním a zastavením silových válců v hydraulickém okruhu. K dispozici je řada modelů pro hydrauliku nebo pneumatiku. Podobně jako u našich ostatních produktů si můžete objednat standardní i zakázkově vyráběné verze pohonů a akumulátorů. ZÁSOBNÍKY A KOMORY PRO HYDRAULIKA & PNEUMATIKA & VAKUUM: Hydraulické systémy potřebují omezené množství kapalné kapaliny, která musí být skladována a opakovaně používána, jak okruh funguje. Z tohoto důvodu je součástí každého hydraulického okruhu akumulační nádrž nebo nádrž. Tato nádrž může být součástí konstrukce stroje nebo samostatnou samostatnou jednotkou. Podobně je nedílnou a důležitou součástí každého systému stlačeného vzduchu pneumatická nebo vzduchová nádrž. Typicky je sběrná nádrž dimenzována na 6-10násobek průtoku systému. V pneumatickém systému stlačeného vzduchu může sběrná nádrž poskytovat několik výhod, jako jsou: -Působí jako zásobník stlačeného vzduchu pro špičkové požadavky. -Pneumatická přijímací nádrž může pomoci odstranit vodu ze systému tím, že dá vzduchu šanci se ochladit. -Pneumatická sběrná nádrž je schopna minimalizovat pulsace v systému způsobené pístovým kompresorem nebo cyklickým procesem ve směru proudění. Vakuové komory jsou na druhé straně nádoby, uvnitř kterých se vytváří a udržuje vakuum. Musí být dostatečně pevné, aby neimplodovaly, a také vyrobeny tak, aby nebyly náchylné ke kontaminaci. Velikost vakuových komor se může značně lišit v závislosti na aplikaci. Vakuové komory jsou vyrobeny z materiálů, které rovněž neuvolňují plyny, protože by uživatel nemohl dosáhnout a udržet vakuum na požadované nízké úrovni. Podrobnosti o nich naleznete v podnabídkách. DISTRIBUČNÍ ZAŘÍZENÍ je vše, co máme pro hydrauliku, pneumatiku a vakuové systémy, které slouží k distribuci kapaliny, plynu nebo vakua z jednoho místa nebo součásti systému na druhé. Některé z těchto produktů již byly zmíněny výše pod názvy těsnění & fitinky & spoje & adaptéry & příruby a trubky & trubky & hadice & vlnovce. Existují však i další, které nespadají do výše uvedených názvů, jako jsou pneumatické a hydraulické rozdělovače, srážecí nástroje, hadicové ozuby, redukční držáky, padací držáky, řezačky trubek, spony na trubky, průchodky. KOMPONENTY SYSTÉMU: Dodáváme také komponenty pneumatického, hydraulického a vakuového systému, které zde jinde pod žádným názvem neuvedené. Některé z nich jsou vzduchové nože, posilovací regulátory, senzory a měřidla (tlak….atd), pneumatické šoupátka, vzduchová děla, vzduchové dopravníky, snímače polohy válců, průchodky, regulátory podtlaku, ovládání pneumatických válců…atd. NÁŘADÍ PRO HYDRAULIKA & PNEUMATIKA & VAKUUM: Pneumatické nástroje jsou pracovní nástroje nebo jiné nástroje, které pracují se stlačeným vzduchem spíše než čistě elektrickou energií. Příkladem jsou vzduchová kladiva, šroubováky, vrtačky, úkosovače, pneumatické brusky….atd. Podobně jsou hydraulické nástroje pracovní nástroje, které pracují se stlačenými hydraulickými kapalinami spíše než s elektřinou, jako jsou hydraulické drtiče dlažby, unášeče a stahováky, lisovací a řezací nástroje, hydraulické řetězové pily atd. Průmyslové vakuové nástroje jsou takové, které lze připojit k průmyslové vakuové lince a používat je k držení, uchopování, manipulaci s předměty nebo produkty na pracovišti, jako jsou vakuové manipulační nástroje. CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Trubky a trubky a hadice a vlnovce a distribuční komponenty TRUBKY, TRUBKY, HADICE a MĚCHY jsou široce používány v PNEUMATICKÝCH, HYDRAULICKÝCH a VAKUOVÝCH aplikacích. V závislosti na vaší konkrétní aplikaci, rozměrových požadavcích, požadavcích na životní prostředí, požadavcích norem vám můžeme dodat běžné i zakázkově vyrobené trubky, trubky, hadice a vlnovce, stejně jako všechny potřebné spojovací komponenty, fitinky a příslušenství. Naše FLUORPOLYMEROVÉ TRUBKY nabízejí vynikající odolnost vůči chemikáliím, teplu a povětrnostním vlivům a používají se pro přenos tekutin v celé řadě oblastí, včetně elektroniky, polovodičů a tekutých krystalů, lékařství a potravinářství, čistých chemikálií. Naše FLUORPOLYMEROVÉ HADICE nabízejí vynikající vlastnosti včetně chemické odolnosti a tepelné odolnosti, s vnější výztuhou splétaným drátem z nerezové oceli a lze je zpracovat předem určeným nástrojem nebo lemem. Naše prstencové vlnité KOVOVÉ FLEXIBILNÍ HADICE z nerezové oceli jsou vyráběny z austenitické oceli jakosti ANSI 321, 316, 316L & 304 a odpovídají BS 6501, část 1. Prstencové vlnité kovové tělo hadice poskytuje flexibilitu a tlakotěsné jádro sestavy. Vysoce flexibilní hadice s úzkým roztečím jsou vyráběny pro speciální aplikace. Když je aplikován tlak, neopletené hadice mají tendenci se axiálně prodlužovat; a pro omezení tohoto je poskytnuta vnější vrstva opletení z SS drátu. Pro vysokotlaké aplikace je k dispozici více vrstev opletení. Opletení je vysoce flexibilní a sleduje pohyb hadice. Opletení se vyrábí z drátu SS 304, SS 316 a SS 321. Dodáváme také vlastní drátěný oplet v různých konfiguracích podle specifikace zákazníka. Naše opletené hydraulické hadice splňují domácí normy SAE a mezinárodní normy DIN. Mezi výhody NEREZOVÝCH VLNOVÝCH HADIC patří jejich vysoká fyzikální pevnost v kombinaci s nízkou hmotností, vhodná pro široký rozsah teplot (-270°C až + 700°C), dobrá odolnost proti korozi, ohni, vlhkosti, otěru a průniku, dobrá charakteristiky pohlcování vibrací a hluku z čerpadel, kompresorů, motorů atd., kompenzace přerušovaného nebo konstantního pohybu, kompenzace tepelné roztažnosti smršťování potrubí, schopnost korekce nesouososti, flexibilita a rychlá alternativa pro tuhé potrubí v obtížných místech. Nerezové vlnovcové hadice s SS opletem se používají pro kyseliny, louhy, kapalný čpavek, dusík, hydraulický olej, páru, vzduch a vodu. Naše NEREZOVÉ OPLÉTANÉ PTFE HADICE jsou vyrobeny z původního materiálu s vyztuženým pláštěm z nerezové oceli 300. Fluoropolymerové jádro z PTFE je inertní a nabízí dlouhou životnost v ohybu, nízkou propustnost, nehořlavost a velmi nízký koeficient tření. Oplet z nerezové oceli umožňuje aplikace s vyšším tlakem, snižuje možnost zalomení a chrání jádro hadice. Volitelné silikonové opláštění hadic nabízí ochranu před vysokými teplotami a udržuje vnější povrchy hadic čisté a hladké, aby se zabránilo zachycování částic v hygienických podmínkách. U našich nerezových opletených PTFE hadic je obecný teplotní rozsah -65 °F (-53,9 °C) až 450 °F (232,2 °C), nedodávají proudům kapaliny žádnou chuť ani zápach, hadice se snadno čistí a sterilizovány v autoklávu, párou nebo detergentem. AGS-TECH Inc. nabízí celou řadu lisovacích fitinků, zakázkových délek, velikostí, jiných materiálů pro přeplétání, speciálního čištění a/nebo balení, zakázkově zalisovaných nebo prošívaných sestav. Naše VAKUOVÉ FLEXIBILNÍ HADICE a MĚCHY jsou vyráběny v čistém prostředí a lze je použít v oblastech vakuové techniky. Vakuová technologie je široce používána v polovodičovém, LCD, LED, kosmickém vývoji, urychlovačích a potravinářském průmyslu a je jednou z nepostradatelných technologií. Naše potrubní systémy procesního plynu, super čisté trubky vyrobené z vakuově tavených materiálů, se používají ke zlepšení čistoty. Flexibilní hadice s leštěným vnitřním povrchem byly vyvinuty tak, aby splňovaly požadavky na vyšší čistotu. Na konci trubky je použit vakuově dvojitě tavený materiál s ultra nízkým obsahem Mn, a proto je odolnost svařované zóny trubek proti korozi velmi vysoká. Vnitřní drsnost povrchu je asi 0,7 mikronu Rz nebo méně, vakuové hadice a měchy jsou před odesláním vystaveny preciznímu čištění v čisté místnosti. Naši zákazníci specifikují model spoje při objednávce vakuových hadic a měchů. Můžeme vyrobit titanové a HASTELLOY vlnovce. DRÁTEM VYZTUŽENÉ PVC HADICE jsou flexibilním a ekonomickým řešením pro mechanické hrubovací linky čerpadel. Tyto hadice jsou vhodné pro základní vakuování do úrovní 1x10Exp-3 Torr. Stěny vyztužené drátem hadic zabraňují zhroucení trubky při podtlakovém zatížení, přesto poskytují dostatečnou flexibilitu pro spletité trasy vedení. Hadice z PVC jsou připevněny k přírubovým koncovkám pomocí hadicových svorek z nerezové oceli. Ohebné hadice vyztužené drátem z PVC jsou k dispozici v různých velikostech, s koncovkami nebo bez nich. V neukončené formě se hadice prodávají po patkách do délky 100 stop. Naše VAKUOVÉ POTRUBÍ se skládají z různých spojů, jako jsou NW příruby, VG, VF a ICF příruby, koleno a redukce. Kontaktujte nás také pro speciální trubky, trubky, hadice a vlnovce, protože některé speciální produkty máme. Například KOMBINOVANÉ NAVIJÁKY HADICE / ELEKTRICKÝ KABEL s pružinovými pohony slouží dvojímu účelu. Kombinované elektrické hadicové navijáky a navijáky vzduch/voda a jednotlivé elektrické navijáky se sběrným kroužkem o jmenovitém výkonu 30 AMP, vybavené drátem 16, 14 a 12 pro vnitřní komerční elektrické aplikace. Dalšími speciálními položkami jsou navijáky na hadice s pružinovým zpětným chodem, navijáky na hadice s motorovým pohonem a ruční klikou, násuvné hadice, hadice na tlakové mytí, sací hadice, hadice vzduchových brzd, hadice se zámkem na chladivo, spirálové hydraulické hadice, SESTAVY SVINUTÝCH VZDUCHOVÝCH HADIC. Naše pneumatické a hydraulické hadice jsou vyráběny tak, aby splňovaly nebo překračovaly požadavky průmyslových specifikací SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB a UL-21 LPG standardy. Stáhněte si naše produktové brožury pro trubky, trubky, hadice, vlnovce a distribuční komponenty z níže uvedených odkazů: - Pneumatické potrubí Vzduchové hadice Navijáky Konektory Rozbočovače a příslušenství - Lékařské hadičky - Potrubí - Hadice - Informace o našem zařízení vyrábějícím armatury z keramiky na kov, hermetické těsnění, vakuové průchodky, komponenty pro řízení vysokého a ultravysokého vakua a kapaliny naleznete zde:_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d5 Tovární brožura řízení kapalin CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. je váš Globální zakázkový výrobce, integrátor, konsolidátor, partner pro outsourcing. Jsme vaším komplexním zdrojem pro výrobu, výrobu, inženýrství, konsolidaci, outsourcing. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Jsme AGS-TECH Inc., váš komplexní zdroj pro výrobu, výrobu a inženýrství, outsourcing a konsolidaci. Jsme světově nejrozmanitější inženýrský integrátor, který vám nabízí zakázkovou výrobu, podsestavy, montáže produktů a inženýrské služby.

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH Výroba a montáž komponent a systémů pro elektrickou energii a energii Dodávky AGS-TECH: • Zakázkové napájecí zdroje (telekomunikace, průmyslová energetika, výzkum). Můžeme buď upravit naše stávající napájecí zdroje, transformátory podle vašich potřeb nebo navrhnout, vyrobit a sestavit napájecí zdroje podle vašich potřeb a požadavků. K dispozici jsou jak vinuté, tak i polovodičové napájecí zdroje. K dispozici je vlastní konstrukce skříně transformátoru a napájecího zdroje z kovových a polymerních materiálů. Nabízíme také vlastní značení, balení a na požádání získáme shodu s UL, CE Mark, FCC. • Generátory větrné energie pro výrobu alternativní energie a pro napájení samostatných vzdálených zařízení, obytných oblastí, průmyslových budov a dalších. Větrná energie je jedním z nejpopulárnějších alternativních energetických trendů v geografických oblastech, kde je vítr hojný a silný. Generátory větrné energie mohou mít libovolnou velikost, od malých střešních generátorů až po velké větrné turbíny, které mohou pohánět celé obytné nebo průmyslové oblasti. Vyrobená energie se obvykle ukládá do baterií, které napájejí vaše zařízení. Pokud vznikne přebytečná energie, lze ji prodat zpět do elektrické sítě (sítě). Někdy jsou větrné elektrárny schopny dodat zlomek vaší energie, ale stále to vede k výrazným úsporám na účtech za elektřinu v průběhu času. Větrné generátory mohou splatit své investiční náklady během několika let. • Solární energetické články a panely (flexibilní a tuhé). Pokračuje výzkum solárních článků s rozprašováním. Solární energie je jedním z nejpopulárnějších trendů alternativní energie v geografických oblastech, kde je slunečního svitu dostatek a silné. Solární panely mohou mít libovolnou velikost, od malých panelů velikosti notebooku až po velké kaskádové střešní panely, které mohou napájet celé obytné nebo průmyslové oblasti. Vyrobená energie se obvykle ukládá do baterií, které napájejí vaše zařízení. Pokud vznikne přebytečná energie, lze ji prodat zpět do sítě. Někdy jsou solární panely schopny dodat zlomek vaší energie, ale stejně jako u generátorů větrné energie to stále vede k významným úsporám na účtech za elektřinu po dlouhou dobu. V současné době cena solárních panelů dosáhla nízké úrovně, díky čemuž jsou snadno proveditelné i v oblastech s nízkou úrovní slunečního záření. Pamatujte také, že ve většině obcí, obcí v USA, Kanadě a EU existují vládní pobídky a dotování projektů alternativní energie. Můžeme vám pomoci s podrobnostmi, abyste získali část své investice zpět od obecních nebo státních úřadů. • Dodáváme také dobíjecí baterie s dlouhou životností. Nabízíme zakázkově vyráběné baterie a nabíječky baterií pro případ, že vaše aplikace potřebuje něco neobvyklého. Někteří naši klienti mají na trhu nové produkty a chtějí se ujistit, že jejich zákazníci u nich nakupují náhradní díly včetně baterií. V těchto případech vám nový design baterie může zajistit, že budete neustále generovat příjmy z prodeje baterií, protože se bude jednat o váš vlastní design a žádná jiná baterie se do vašeho produktu nevejde. Lithium-iontové baterie se staly populární v dnešní době v automobilovém průmyslu a dalších. Úspěch elektrických automobilů závisí do značné míry na bateriích. S tím, jak se energetická krize založená na uhlovodících prohlubuje, budou baterie špičkové třídy získávat stále větší význam. Rozvoj alternativních zdrojů energie, jako je vítr a slunce, jsou další hnací silou zvyšující poptávku po dobíjecích bateriích. Energii získanou z alternativních zdrojů energie je třeba skladovat, aby mohla být v případě potřeby použita. Katalog spínaných napájecích zdrojů modelů WEHO Měkké ferity - Jádra - Toroidy - Produkty pro potlačení EMI - RFID transpondéry a brožura příslušenství Stáhněte si brožuru pro naše PROGRAM DESIGNOVÉHO PARTNERSTVÍ Pokud vás nejvíce zajímají naše produkty obnovitelné alternativní energie, pak vás zveme k návštěvě naší stránky obnovitelné energie http://www.ags-energy.com Pokud vás také zajímají naše inženýrské a výzkumné a vývojové možnosti, navštivte naše technické stránky http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

We are a major supplier of high quality Wood Cutting Shaping Tools including Multi Angle Drill Bits, 3 Flute Router Bits, Wood Boring Bits, TCT Saw Blades, Router Bits, HSS Wood Turning Tools, Woodworker Chisel, Countersink for Wood, Woodworking Plane, Hinge Drilling Vix Bits, Jigsaw Blades, Auger Bits and more Nástroje pro řezání a tvarování dřeva Naše nástroje na řezání a tvarování dřeva jsou široce používány profesionálními truhláři, nábytkářskými závody, lesními dělníky, hobby obchody a mnoha dalšími. Klikněte prosím na zvýrazněný text wood_cc781905-5cde-3194-5bbd5b- & shaping tools zájemce níže si můžete stáhnout související brožuru nebo katalog. _cc781905-1945cde-wild_0bb95cde-dřev_0bb95cde-455Webb95cde-dřevo -136bad5cf58d_cutting & shaping tools vhodné pro téměř jakoukoli aplikaci. Existuje široká škála dřeva nástroje na řezání a tvarování_cc781905-5cde-3b-194 různé rozměry a použití8d;s5194 různými rozměry není možné zde všechny prezentovat them. Pokud nemůžete najít nebo si nejste jisti, které wood cutting and shaping tools bude splňovat vaše očekávání a požadavky, volejte_bb05cc-759346_bb3bd359346_czemail-_bb3b35593461 můžeme určit, který produkt je pro vás nejvhodnější. Když nás kontaktujete, zkuste a poskytněte nám co nejvíce podrobností, jako je vaše aplikace, rozměry, třída materiálu, pokud víte,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf549d_bb_3b-57 136bad5cf58d_finishing požadavky, požadavky na balení a označování a samozřejmě množství vaší plánované objednávky. Víceúhlové vrtáky Nové!! 3 flétnové frézovací bity Nové!! Vyvrtávací bity do dřeva Pilové kotouče TCT Bity routeru Nástroje pro soustružení dřeva HSS Dřevařský sekáč Záhlubníky do dřeva Dřevoobráběcí letadlo Vrtací bity Vix pro závěsy Dutý sekáč Čepele skládačky Pilový kotouč s vratným pohybem Auger Bits Vrtáky do dřeva Brad Víceosé bity Vyvrtávací bity závěsů Vícevrtákové kolíkové vrtáky Forstner Bits Rýčové bity (ploché bity) Sada vrtáků na zámek dveří Zástrčkové řezačky KLIKNĚTE ZDE a stáhněte si naši referenční příručku technických schopností and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d pro speciální nástroje pro řezání, vrtání, broušení, tvarování, tvarování, leštění používané in medical, dentální, přesné přístrojové vybavení, lisování kovů, lisování a další průmyslové aplikace. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknutím sem přejdete do nabídky Nástroje pro řezání, vrtání, broušení, lapování, leštění, kostkování a tvarování Ref. Kód: OICASOSTAR

Custom Manufacturing, Contract Manufacturer of parts, components, subassemblies, assemblies and finished products tailored to your needs and specifications. AGS-TECH, Inc. je váš Globální zakázkový výrobce, integrátor, konsolidátor, partner pro outsourcing. Jsme vaším komplexním zdrojem pro výrobu, výrobu, inženýrství, konsolidaci, outsourcing. Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. Jsme AGS-TECH Inc., váš komplexní zdroj pro výrobu, výrobu a inženýrství, outsourcing a konsolidaci. Jsme světově nejrozmanitější inženýrský integrátor, který vám nabízí zakázkovou výrobu, podsestavy, montáže produktů a inženýrské služby.

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Výroba a montáž aktivních optických komponent Vyrábíme a dodáváme: • Lasery a fotodetektory, PSD (Position Sensitive Detectors), quadcells. Naše aktivní optické komponenty pokrývají široké spektrum oblastí vlnových délek. Ať už jsou vaší aplikací vysoce výkonné lasery pro průmyslové řezání, vrtání, svařování atd., nebo lékařské lasery pro chirurgii nebo diagnostiku, nebo telekomunikační lasery nebo detektory vhodné pro síť ITU, jsme vaším komplexním zdrojem. Níže jsou ke stažení brožury pro některé z našich běžně dostupných aktivních optických komponent a zařízení. Pokud nemůžete najít to, co hledáte, kontaktujte nás a my vám budeme mít co nabídnout. Zakázkově vyrábíme také aktivní optické komponenty a sestavy dle vaší aplikace a požadavků. • Mezi mnoho úspěchů našich optických inženýrů patří koncepční návrh, optický a opto-mechanický design optické snímací hlavy pro LASEROVÝ VRTACÍ SYSTÉM GS 600 s duálními galvo skenery a samokompenzačním vyrovnáním. Od svého představení se řada GS600 stala systémem, který si zvolilo mnoho předních velkosériových výrobců po celém světě. Pomocí nástrojů pro návrh optiky, jako jsou ZEMAX a CodeV, jsou naši optičtí inženýři připraveni navrhnout vaše vlastní systémy. Pokud máte pro svůj návrh pouze soubory SOLIDWORKS, nebojte se, pošlete je a my vypracujeme a vytvoříme soubory optického návrhu, optimalizujeme a simulujeme a necháme vás schválit konečný návrh. Dokonce i ruční skica, maketa, prototyp nebo vzorek ve většině případů stačí k tomu, abychom se postarali o vaše potřeby vývoje produktu. Stáhněte si náš katalog produktů s aktivními optickými vlákny Stáhněte si náš katalog fotosenzorů Stáhněte si náš katalog fotomikrosenzorů Stáhněte si náš katalog patic a příslušenství pro fotosenzory a fotomikrosenzory Stáhněte si katalog našich LED diod a čipů Stáhněte si náš komplexní katalog elektrických a elektronických součástek pro volně prodejné produkty Stáhněte si brožuru pro naše PROGRAM DESIGNOVÉHO PARTNERSTVÍ R E referenční kód: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. Kování kovů a prášková metalurgie Typy procesů KOVÁNÍ KOVU, které nabízíme, jsou zápustka za tepla a za studena, otevřená zápustka a uzavřená zápustka, otiskovací zápustka a bezvýkovkové výkovky, cogging, válcování, lemování a přesné kování, tvar blízký síti, záhlaví , kování, pěchované kování, kovové odvalovací frézy, lisovací a válečkové & radiální & orbitální & prstencové & izotermické výkovky, ražení mincí, nýtování, kování kovových koulí, děrování kovů, klížení, vysokoenergetické kování. Naše techniky PRÁŠKOVÉ METALURGIE a PRÁŠKOVÉHO ZPRACOVÁNÍ jsou práškové lisování a slinování, impregnace, infiltrace, izostatické lisování za tepla a za studena, vstřikování kovů, zhutňování válcováním, válcování prášku, vytlačování prášku, volné slinování, jiskrové slinování, lisování za tepla. Doporučujeme kliknout sem STÁHNĚTE SI naše schématické ilustrace kovacích procesů od AGS-TECH Inc. STÁHNĚTE SI naše schématické ilustrace procesů práškové metalurgie od AGS-TECH Inc. Tyto soubory ke stažení s fotografiemi a nákresy vám pomohou lépe porozumět informacím, které vám poskytujeme níže. Při kování kovu se uplatňují tlakové síly a materiál se deformuje a získá se požadovaný tvar. Nejběžnějšími kovanými materiály v průmyslu jsou železo a ocel, ale hojně se kují i četné další, jako je hliník, měď, titan, hořčík. Kované kovové díly mají kromě utěsněných trhlin a uzavřených prázdných prostor zlepšenou strukturu zrna, takže pevnost dílů získaných tímto procesem je vyšší. Kováním se vyrábějí díly, které jsou výrazně pevnější vzhledem ke své hmotnosti než díly vyrobené litím nebo obráběním. Vzhledem k tomu, že kované díly jsou tvarovány tak, že kov teče do svého konečného tvaru, získává kov směrově zrnitou strukturu, která odpovídá za vynikající pevnost dílů. Jinými slovy, díly získané kovacím procesem vykazují lepší mechanické vlastnosti ve srovnání s jednoduchými litými nebo obráběnými díly. Hmotnost kovových výkovků se může pohybovat od malých lehkých dílů až po stovky tisíc liber. Vyrábíme výkovky převážně pro mechanicky náročné aplikace, kde je vyvíjeno vysoké namáhání dílů, jako jsou automobilové díly, ozubená kola, pracovní nástroje, ruční nářadí, hřídele turbín, motocyklové převody. Protože náklady na nástroje a nastavení jsou relativně vysoké, doporučujeme tento výrobní proces pouze pro velkoobjemovou výrobu a pro nízkoobjemové, ale vysoce hodnotné kritické součásti, jako jsou letecké přistávací zařízení. Kromě nákladů na nástroje mohou být výrobní doby pro velké množství kovaných dílů delší ve srovnání s některými jednoduchými obráběnými díly, ale tato technika je zásadní pro díly, které vyžadují mimořádnou pevnost, jako jsou šrouby, matice, speciální aplikace spojovací materiál, automobilový průmysl, vysokozdvižné vozíky, díly jeřábů. • KOVÁNÍ ZA TEPLA a STUDENA : Kování za tepla, jak název napovídá, se provádí při vysokých teplotách, tažnost je proto vysoká a pevnost materiálu nízká. To umožňuje snadnou deformaci a kování. Naopak zápustkové kování za studena se provádí při nižších teplotách a vyžaduje vyšší síly, což má za následek deformační zpevnění, lepší povrchovou úpravu a přesnost vyráběných dílů. • OTEVŘENÉ ZÁPLATY a KOVÁNÍ V TLAKU: Při volném kování zápustky neomezují materiál, který je stlačován, zatímco při kování v zápustce omezují dutiny v zápustkách tok materiálu při jeho kování do požadovaného tvaru. UPET FORGING nebo také nazývané UPSETTING, což ve skutečnosti není stejný, ale velmi podobný proces, je proces s otevřenou matricí, kde je obrobek vložen mezi dvě ploché matrice a tlaková síla snižuje jeho výšku. Když je výška reduced, šířka obrobku se zvětšuje. HLAVA, proces pěchovaného kování zahrnuje válcový materiál, který je na svém konci pěchován a jeho průřez se lokálně zvětšuje. V záhlaví je materiál veden přes zápustku, kován a poté nařezán na délku. Provoz je schopen rychle vyrábět velké množství spojovacích prvků. Většinou se jedná o operaci tváření za studena, protože se používá k výrobě konců hřebíků, konců šroubů, matic a šroubů, kde je třeba materiál zpevnit. Dalším procesem otevřené formy je COGGING, kde je obrobek kován v sérii kroků, přičemž každý krok vede ke stlačení materiálu a následnému pohybu otevřeného nástroje po délce obrobku. V každém kroku se tloušťka zmenšuje a délka se o malé množství zvětšuje. Tento proces připomíná nervózního studenta, který si celou dobu po malých krocích okusuje tužku. Proces zvaný FULLERING je další metodou kování v otevřeném zápustce, kterou často používáme jako dřívější krok k distribuci materiálu v obrobku před tím, než proběhnou další operace kování kovu. Používáme jej, když obrobek vyžaduje několik operací kování operations. Při operaci se matrice s konvexními plochami deformuje a způsobuje vytékání kovu na obě strany. Podobný proces jako válcování, na druhé straně EDGING zahrnuje otevřenou matrici s konkávními povrchy k deformaci obrobku. Okrajování je také přípravným procesem pro následné operace kování, díky nimž materiál proudí z obou stran do oblasti ve středu. KOVÁNÍ V TISKU nebo UZAVŘENÉ ZÁPLOVNÉ KOVÁNÍ, jak se tomu také říká, používá zápustku / formu, která stlačuje materiál a omezuje jeho tok v sobě. Forma se uzavře a materiál převezme tvar dutiny formy / formy. PŘESNÉ KOVÁNÍ, proces vyžadující speciální vybavení a formy, vyrábí díly bez nebo jen s velmi malým zábleskem. Jinými slovy, díly budou mít téměř konečné rozměry. V tomto procesu se pečlivě vloží a umístí dovnitř formy dobře kontrolované množství materiálu. Tuto metodu používáme pro složité tvary s tenkými průřezy, malými tolerancemi a úhly úkosu a když jsou množství dostatečně velká, aby ospravedlnila náklady na formu a vybavení. • BEZPROBLÉKOVÉ KOVÁNÍ: Obrobek je umístěn v zápustce tak, aby z dutiny nemohl vytékat žádný materiál, který by vytvořil výron. Není tedy potřeba žádné nežádoucí oříznutí blesku. Jedná se o přesný proces kování, a proto vyžaduje pečlivou kontrolu množství použitého materiálu. • KOVÁNÍ KOVU nebo RADIÁLNÍ KOVÁNÍ: Na obrobek se po obvodu působí zápustkou a kuje se. K vykování vnitřní geometrie obrobku lze také použít trn. Při operaci pěchování obrobek typicky přijímá několik zdvihů za sekundu. Typickými položkami vyráběnými pěchováním jsou špičaté nástroje, kuželové tyče, šroubováky. • DĚROVÁNÍ KOVU: Tuto operaci často používáme jako doplňkovou operaci při výrobě dílů. Otvor nebo dutina se vytvoří děrováním na povrchu obrobku, aniž by se prorazil. Vezměte prosím na vědomí, že děrování je něco jiného než vrtání, jehož výsledkem je průchozí otvor. • HOBBING : Razník s požadovanou geometrií se zatlačí do obrobku a vytvoří dutinu požadovaného tvaru. Tomuto razníku říkáme HOB. Operace zahrnuje vysoké tlaky a provádí se za studena. Výsledkem je, že materiál je opracován za studena a deformován. Proto je tento proces velmi vhodný pro výrobu forem, zápustek a dutin pro jiné výrobní procesy. Jakmile je varná deska vyrobena, lze snadno vyrobit mnoho stejných dutin, aniž by bylo nutné je jednu po druhé obrábět. • KOVÁNÍ VÁLCE nebo TVÁŘENÍ VÁLCE: K tvarování kovové součásti se používají dva protilehlé válce. Obrobek je přiváděn do válců, válce se otáčejí a vtahují obrobek do mezery, obrobek je pak veden drážkovanou částí válců a tlakové síly dávají materiálu požadovaný tvar. Nejedná se o proces válcování, ale o proces kování, protože je to spíše diskrétní než kontinuální operace. Geometrie na drážkách válců vykovává materiál do požadovaného tvaru a geometrie. Provádí se za tepla. Protože se jedná o proces kování, vyrábí díly s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, a proto jej používáme pro výrobu automobilových dílů, jako jsou hřídele, které potřebují mít mimořádnou odolnost v náročných pracovních prostředích. • ORBITÁLNÍ KOVÁNÍ: Obrobek je vložen do dutiny kovací zápustky a vykován horní zápustkou, která se pohybuje po orbitální dráze, když se otáčí na nakloněné ose. Při každé otáčce horní matrice dokončuje vyvíjení tlakových sil na celý obrobek. Několikanásobným opakováním těchto otáček se provede dostatečné kování. Výhodou této výrobní techniky je její nízká hlučnost a menší potřeba síly. Jinými slovy s malými silami lze otáčet těžkou matricí kolem osy a vyvíjet velké tlaky na část obrobku, která je v kontaktu s matricí. Pro tento proces se někdy hodí kotoučové nebo kónické tvarované díly. • KOVÁNÍ KROUŽKŮ: Často používáme k výrobě bezešvých kroužků. Pažba je nařezána na požadovanou délku, převrácena a poté proražena až do konce, aby se vytvořil středový otvor. Poté se nasadí na trn a kovací zápustka jej zatluče shora, zatímco se prstenec pomalu otáčí, dokud se nedosáhne požadovaných rozměrů. • NÝTOVÁNÍ: Běžný proces spojování dílů začíná přímým kovovým kusem vloženým do předem připravených otvorů skrz díly. Poté jsou dva konce kovového kusu vykovány stlačením spoje mezi horní a spodní zápustkou. • RAŽENÍ : Další oblíbený proces prováděný mechanickým lisem, vyvíjejícím velké síly na krátkou vzdálenost. Název „coining“ pochází z jemných detailů, které jsou kované na povrchu kovových mincí. Jedná se většinou o dokončovací proces produktu, kde se jemné detaily získávají na površích v důsledku velké síly vyvíjené matricí, která tyto detaily přenáší na obrobek. • KOVÁNÍ KOVOVÝCH KULIČEK : Výrobky jako kuličková ložiska vyžadují vysoce kvalitní precizně vyrobené kovové kuličky. V jedné technice zvané SKEW ROLLING používáme dva protilehlé válce, které se kontinuálně otáčejí, jak je materiál kontinuálně přiváděn do válců. Na jednom konci dvou válců jsou kovové kuličky vyhazovány jako produkt. Druhým způsobem kování kovových koulí je použití zápustky, která stlačuje materiál uložený mezi nimi, přičemž má kulový tvar dutiny formy. Vyrobené koule často vyžadují některé další kroky, jako je konečná úprava a leštění, aby se staly vysoce kvalitním produktem. • IZOTERMICKÉ KOVÁNÍ / KOVÁNÍ V ZÁJEMCE: Nákladný proces prováděný pouze tehdy, je-li opodstatněná hodnota přínosu / nákladů. Proces zpracování za tepla, při kterém se matrice zahřeje na přibližně stejnou teplotu jako obrobek. Protože jak zápustka, tak obrobek mají přibližně stejnou teplotu, nedochází k žádnému ochlazování a zlepšuje se tokové vlastnosti kovu. Operace je vhodná pro superslitiny a materiály s horší kujností a materiály, jejichž mechanické vlastnosti jsou velmi citlivé na malé teplotní gradienty a změny. • VELIKOSTI KOVŮ: Jedná se o proces konečné úpravy za studena. Tok materiálu je neomezený ve všech směrech s výjimkou směru, ve kterém působí síla. Výsledkem je velmi dobrá povrchová úprava a přesné rozměry. • KOVÁNÍ S VYSOKOU ENERGIÍ: Tato technika zahrnuje horní formu připevněnou k ramenu pístu, která je rychle tlačena, když se směs paliva a vzduchu zapaluje zapalovací svíčkou. Připomíná činnost pístů v motoru automobilu. Forma velmi rychle narazí na obrobek a díky protitlaku se velmi rychle vrátí do původní polohy. Dílo je vykováno během několika milisekund, a proto není čas na vychladnutí díla. To je užitečné pro těžko kovatelné součásti, které mají mechanické vlastnosti velmi citlivé na teplotu. Jinými slovy, proces je tak rychlý, že se díl tvoří za konstantní teploty a na rozhraní formy/obrobku nebudou žádné teplotní gradienty. • Při ZÁPORNÉM KOVÁNÍ se kov tluče mezi dva odpovídající ocelové bloky se speciálními tvary, které se nazývají zápustky. Když je kov vtlačen mezi matrice, získá stejný tvar jako tvary v matrici. Když dosáhne konečného tvaru, vyjme se, aby vychladl. Tento proces produkuje pevné díly, které mají přesný tvar, ale vyžadují větší investice do specializovaných zápustek. Píchané kování zvětšuje průměr kusu kovu jeho zploštěním. Obecně se používá k výrobě malých dílů, zejména k vytváření hlav na spojovacích prvcích, jako jsou šrouby a hřebíky. • PRÁŠKOVÁ METALURGIE / PRÁŠKOVÉ ZPRACOVÁNÍ: Jak název napovídá, zahrnuje výrobní procesy pro výrobu pevných dílů určitých geometrií a tvarů z prášků. Pokud se pro tento účel používají kovové prášky, jedná se o oblast práškové metalurgie a pokud se používají nekovové prášky, jedná se o práškové zpracování. Pevné díly se vyrábějí z prášků lisováním a slinováním. POWDER PRESSING se používá k lisování prášků do požadovaných tvarů. Za prvé, primární materiál je fyzikálně práškový, čímž se rozděluje na mnoho malých jednotlivých částic. Prášková směs se plní do formy a razník se pohybuje směrem k prášku a lisuje jej do požadovaného tvaru. Většinou se provádí při pokojové teplotě, lisováním prášku se získá pevný díl, kterému se říká zelený výlisek. Pojiva a lubrikanty se běžně používají ke zlepšení stlačitelnosti. Jsme schopni práškové lisování na hydraulických lisech o kapacitě několika tisíc tun. Máme také dvojčinné lisy s protilehlými horními a spodními razníky a také vícečinné lisy pro vysoce složité geometrie součástí. Uniformita, která je důležitou výzvou pro mnoho závodů práškové metalurgie / zpracování prášku, není pro AGS-TECH žádný velký problém, protože máme dlouholeté zkušenosti se zakázkovou výrobou takových dílů. Uspěli jsme i u silnějších dílů, kde jednotnost představuje výzvu. Pokud se zavážeme k vašemu projektu, vyrobíme vaše díly. Pokud uvidíme nějaká potenciální rizika, budeme vás informovat in záloha. SPÍNÁNÍ PRÁŠKU, což je druhý krok, zahrnuje zvýšení teploty na určitý stupeň a udržování teploty na této úrovni po určitou dobu, aby se částice prášku ve výlisku mohly spojit. To má za následek mnohem pevnější vazby a zpevnění obrobku. Slinování probíhá blízko teplotě tání prášku. Během slinování dojde ke smrštění, zvýší se pevnost materiálu, hustota, tažnost, tepelná vodivost a elektrická vodivost. Máme vsádkové a průběžné pece pro slinování. Jednou z našich schopností je úprava úrovně poréznosti dílů, které vyrábíme. Například jsme schopni vyrábět kovové filtry tak, že díly do určité míry udržíme porézní. Pomocí techniky zvané IMPREGNACE vyplníme póry v kovu tekutinou, jako je olej. Vyrábíme například ložiska impregnovaná olejem, která jsou samomazná. V procesu INFILTRACE plníme póry kovu jiným kovem s nižší teplotou tání, než má základní materiál. Směs se zahřeje na teplotu mezi teplotami tání obou kovů. V důsledku toho lze získat některé speciální vlastnosti. Často také provádíme sekundární operace, jako je obrábění a kování na práškově vyrobených dílech, když je třeba získat speciální vlastnosti nebo vlastnosti nebo když lze díl vyrobit s menším počtem procesních kroků. IZSTATICKÉ LIŠOVÁNÍ: V tomto procesu se ke zhutnění součásti používá tlak tekutiny. Kovové prášky jsou umístěny ve formě vyrobené z uzavřené flexibilní nádoby. Při izostatickém lisování je tlak aplikován ze všech stran, na rozdíl od axiálního tlaku pozorovaného u konvenčního lisování. Výhodou izostatického lisování je rovnoměrná hustota v dílu, zvláště u větších nebo silnějších dílů, vynikající vlastnosti. Jeho nevýhodou jsou dlouhé doby cyklu a relativně malá geometrická přesnost. IZOSTATICKÉ LISKOVÁNÍ ZA STUDENA se provádí při pokojové teplotě a pružná forma je vyrobena z pryže, PVC nebo uretanu nebo podobných materiálů. Kapalina používaná pro tlakování a zhutňování je olej nebo voda. Následuje konvenční slinování zeleného výlisku. IZOSTATICKÉ LIŠOVÁNÍ ZA HORKA se naproti tomu provádí při vysokých teplotách a materiál formy je plech nebo keramika s dostatečně vysokým bodem tání, který teplotám odolává. Tlaková kapalina je obvykle inertní plyn. Operace lisování a slinování se provádějí v jednom kroku. Pórovitost je téměř úplně eliminována, je získána uniformní grain struktura. Výhodou izostatického lisování za tepla je, že lze vyrábět díly srovnatelné s litím a kováním v kombinaci, přičemž lze použít materiály, které nejsou vhodné pro lití a kování. Nevýhodou izostatického lisování za tepla je jeho dlouhá doba cyklu a tím i cena. Je vhodný pro kritické části s nízkou hlasitostí. VSTŘIKOVÁNÍ KOVŮ: Velmi vhodný proces pro výrobu složitých dílů s tenkými stěnami a detailní geometrií. Nejvhodnější pro menší díly. Prášky a polymerní pojivo se smíchají, zahřejí a vstříknou do formy. Polymerní pojivo pokrývá povrchy částic prášku. Po formování se pojivo odstraní buď nízkoteplotním zahříváním, nebo rozpuštěním za použití rozpouštědla. HUTNĚNÍ VÁLCE / VÁLCOVÁNÍ PRÁŠKU : Prášky se používají k výrobě souvislých pásů nebo plechů. Prášek je podáván z podavače a zhutňován dvěma rotujícími válci do archů nebo pásů. Operace se provádí za studena. Plech je dopraven do slinovací pece. Proces slinování lze opakovat podruhé. VYTLAČOVÁNÍ PRÁŠKU: Díly s velkými poměry délky k průměru se vyrábějí vytlačováním tenké plechové nádoby s práškem. VOLNÉ SINTROVÁNÍ: Jak již název napovídá, jedná se o beztlakou metodu zhutňování a slinování, vhodnou pro výrobu velmi porézních dílů, jako jsou kovové filtry. Prášek je přiváděn do dutiny formy bez zhutňování. VOLNÉ SINTROVÁNÍ: Jak již název napovídá, jedná se o beztlakou metodu zhutňování a slinování, vhodnou pro výrobu velmi porézních dílů, jako jsou kovové filtry. Prášek je přiváděn do dutiny formy bez zhutňování. JISKROVÉ SPÍNÁNÍ: Prášek je stlačen ve formě dvěma protilehlými razníky a na razník je přiveden elektrický proud o vysokém výkonu a prochází zhutněným práškem vloženým mezi ně. Vysoký proud spálí povrchové filmy z částic prášku a spéká je vzniklým teplem. Proces je rychlý, protože teplo není aplikováno zvenčí, ale je generováno zevnitř formy. LISOVÁNÍ ZA HORKA: Prášky se lisují a slinují v jediném kroku ve formě, která odolá vysokým teplotám. Když se forma zhutňuje, je na ni aplikováno práškové teplo. Dobrá přesnost a mechanické vlastnosti dosažené touto metodou z ní činí atraktivní volbu. Dokonce i žáruvzdorné kovy mohou být zpracovány použitím formovacích materiálů, jako je grafit. CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ MENU

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM obrábění, elektrochemické obrábění, broušení Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , PULSNÍ ELEKTROCHEMICKÉ OBRÁBĚNÍ (PECM), ELEKTROCHEMICKÉ BRUŠENÍ (EKG), HYBRIDNÍ PROCESY OBRÁBĚNÍ. ELEKTROCHEMICKÉ OBRÁBĚNÍ (ECM) je nekonvenční výrobní technika, kde se kov odstraňuje elektrochemickým procesem. ECM je typicky hromadná výrobní technika používaná pro obrábění extrémně tvrdých materiálů a materiálů, které je obtížné obrábět pomocí konvenčních výrobních metod. Elektrochemicko-obráběcí systémy, které používáme pro výrobu, jsou číslicově řízená obráběcí centra s vysokou produkční rychlostí, flexibilitou, dokonalou kontrolou rozměrových tolerancí. Elektrochemické obrábění je schopno řezat malé a liché úhly, složité obrysy nebo dutiny v tvrdých a exotických kovech, jako jsou aluminidy titanu, Inconel, Waspaloy a slitiny s vysokým obsahem niklu, kobaltu a rhenia. Lze obrábět vnější i vnitřní geometrie. Modifikace procesu elektrochemického obrábění se používají pro operace jako soustružení, lícování, drážkování, trepanace, profilování, kde se elektroda stává řezným nástrojem. Rychlost úběru kovu je pouze funkcí rychlosti výměny iontů a není ovlivněna pevností, tvrdostí nebo houževnatostí obrobku. Bohužel metoda elektrochemického obrábění (ECM) je omezena na elektricky vodivé materiály. Dalším důležitým bodem ke zvážení nasazení techniky ECM je porovnání mechanických vlastností vyrobených dílů s díly vyrobenými jinými metodami obrábění. ECM odstraňuje materiál místo jeho přidávání, a proto se někdy označuje jako „reverzní galvanické pokovování“. V některých ohledech se podobá elektroerozivnímu obrábění (EDM) v tom, že mezi elektrodou a součástí prochází vysoký proud procesem odstraňování elektrolytického materiálu, který má záporně nabitou elektrodu (katodu), vodivou tekutinu (elektrolyt) a vodivý obrobek (anoda). Elektrolyt působí jako proudový nosič a je to vysoce vodivý roztok anorganické soli, jako je chlorid sodný smíchaný a rozpuštěný ve vodě nebo dusičnanu sodného. Výhodou ECM je, že nedochází k opotřebení nástroje. Řezný nástroj ECM je veden po požadované dráze blízko obrobku, ale bez dotyku obrobku. Na rozdíl od EDM však nevznikají žádné jiskry. Díky ECM jsou možné vysoké rychlosti úběru kovu a zrcadlové povrchové úpravy, aniž by se na díl přenášelo žádné tepelné nebo mechanické namáhání. ECM nezpůsobuje žádné tepelné poškození součásti a protože zde nepůsobí žádné síly nástroje, nedochází k žádné deformaci součásti a opotřebení nástroje, jak by tomu bylo u typických obráběcích operací. Při elektrochemickém obrábění je vytvořena dutina nástroje. V procesu ECM se katodový nástroj přesune do anodového obrobku. Tvarový nástroj je obecně vyroben z mědi, mosazi, bronzu nebo nerezové oceli. Stlačený elektrolyt je čerpán vysokou rychlostí při nastavené teplotě průchody v nástroji do řezané oblasti. Rychlost posuvu je stejná jako rychlost zkapalňování materiálu a pohyb elektrolytu v mezeře mezi nástrojem a obrobkem smývá kovové ionty pryč z anody obrobku dříve, než mají šanci nanést se na katodový nástroj. Mezera mezi nástrojem a obrobkem se pohybuje mezi 80-800 mikrometry a stejnosměrné napájení v rozsahu 5 – 25 V udržuje proudové hustoty mezi 1,5 – 8 A/mm2 aktivního obrobeného povrchu. Když elektrony překročí mezeru, materiál z obrobku se rozpustí, protože nástroj vytvoří požadovaný tvar v obrobku. Elektrolytická kapalina odvádí hydroxid kovu vzniklý během tohoto procesu. K dispozici jsou komerční elektrochemické stroje s proudovými kapacitami mezi 5A a 40 000A. Rychlost úběru materiálu při elektrochemickém obrábění lze vyjádřit jako: MRR = C x I xn Zde MRR=mm3/min, I=proud v ampérech, n=proudová účinnost, C=a materiálová konstanta v mm3/A-min. Konstanta C závisí na mocenství pro čisté materiály. Čím vyšší je valence, tím nižší je její hodnota. U většiny kovů je to mezi 1 a 2. Jestliže Ao označuje rovnoměrnou plochu průřezu elektrochemicky obráběnou v mm2, lze rychlost posuvu f v mm/min vyjádřit jako: F = MRR / Ao Rychlost posuvu f je rychlost, kterou elektroda proniká do obrobku. V minulosti se vyskytovaly problémy se špatnou rozměrovou přesností a ekologicky znečišťujícím odpadem z operací elektrochemického obrábění. Ty byly z velké části překonány. Některé z aplikací elektrochemického obrábění vysoce pevných materiálů jsou: - Die-Sinking operace. Zápustkové hloubení je obrábění kování – zápustkových dutin. - Vrtání lopatek turbíny proudového motoru, dílů proudového motoru a trysek. - Vrtání několika malých otvorů. Elektrochemický proces obrábění zanechává povrch bez otřepů. - Lopatky parní turbíny lze obrábět v úzkém rozmezí. - K odjehlování povrchů. Při odstraňování otřepů ECM odstraňuje kovové výčnělky, které zůstaly při obrábění, a tím otupuje ostré hrany. Elektrochemický proces obrábění je rychlý a často pohodlnější než konvenční způsoby ručního odjehlování nebo netradiční obráběcí procesy. ELEKTROLYTICKÉ OBRÁBĚNÍ TVAROVÝCH TRUBEK (STEM) je verze procesu elektrochemického obrábění, který používáme pro vrtání hlubokých děr malého průměru. Jako nástroj se používá titanová trubka, která je potažena elektricky izolující pryskyřicí, aby se zabránilo odstraňování materiálu z jiných oblastí, jako jsou boční plochy otvoru a trubky. Dokážeme vyvrtat otvory o velikosti 0,5 mm s poměrem hloubky k průměru 300:1 PULSNÍ ELEKTROCHEMICKÉ OBRÁBĚNÍ (PECM): Používáme velmi vysoké hustoty pulzního proudu v řádu 100 A/cm2. Použitím pulzních proudů eliminujeme potřebu vysokých průtoků elektrolytu, což představuje omezení pro metodu ECM při výrobě forem a zápustek. Pulzní elektrochemické obrábění zlepšuje únavovou životnost a odstraňuje přetavenou vrstvu, kterou na povrchu forem a zápustek zanechává technika elektroerozivního obrábění (EDM). In ELEKTROCHEMICKÉ BRUŠENÍ (EKG) kombinujeme konvenční broušení s elektrochemickým obráběním. Brusný kotouč je rotační katoda s abrazivními částicemi diamantu nebo oxidu hlinitého, které jsou spojeny kovem. Proudové hustoty se pohybují mezi 1 a 3 A/mm2. Podobně jako u ECM proudí elektrolyt, jako je dusičnan sodný, a odstraňování kovu při elektrochemickém mletí je ovládáno elektrolytickým působením. Méně než 5 % úběru kovu je způsobeno abrazivní činností kotouče. Technika EKG je vhodná pro karbidy a slitiny s vysokou pevností, ale ne tolik vhodná pro hloubení nebo výrobu forem, protože bruska nemusí snadno proniknout do hlubokých dutin. Rychlost úběru materiálu při elektrochemickém broušení lze vyjádřit jako: MRR = GI / d F Zde je MRR v mm3/min, G je hmotnost v gramech, I je proud v ampérech, d je hustota vg/mm3 a F je Faradayova konstanta (96 485 Coulombů/mol). Rychlost pronikání brusného kotouče do obrobku lze vyjádřit jako: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Zde je Vs v mm3/min, E je napětí článku ve voltech, g je mezera mezi kolem a obrobkem v mm, Kp je ztrátový koeficient a K je vodivost elektrolytu. Výhodou elektrochemického způsobu broušení oproti konvenčnímu broušení je menší opotřebení kotouče, protože méně než 5 % úběru kovu je způsobeno abrazivním působením kotouče. Mezi EDM a ECM jsou podobnosti: 1. Nástroj a obrobek jsou odděleny velmi malou mezerou bez kontaktu mezi nimi. 2. Nástroj i materiál musí být vodiči elektrického proudu. 3. Obě techniky vyžadují vysoké kapitálové investice. Používají se moderní CNC stroje 4. Oba způsoby spotřebovávají hodně elektrické energie. 5. Vodivá kapalina se používá jako médium mezi nástrojem a obrobkem pro ECM a dielektrická kapalina pro EDM. 6. Nástroj je přiváděn kontinuálně směrem k obrobku, aby se mezi nimi udržela konstantní mezera (EDM může zahrnovat přerušované nebo cyklické, typicky částečné, vytahování nástroje). HYBRIDNÍ PROCESY OBRÁBĚNÍ: Často využíváme výhod hybridních obráběcích procesů, kde dva nebo více různých procesů, jako je ECM, EDM….atd. se používají v kombinaci. To nám dává příležitost překonat nedostatky jednoho procesu druhým a těžit z výhod každého procesu. CLICK Product Finder-Locator Service PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Nádrže a kontejnery Dodáváme chemické, práškové, kapalné a plynové skladovací nádoby a nádrže z inertních polymerů, nerezové oceli....atd. Máme skládací, pojízdné kontejnery, stohovatelné kontejnery, skládací kontejnery, kontejnery s dalšími užitečnými funkcemi, které nacházejí uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích, jako je stavebnictví, potravinářský, farmaceutický, chemický, petrochemický atd. Řekněte nám o své aplikaci a my vám doporučíme nejvhodnější nádobu. Velkoobjemové nádoby z nerezové oceli nebo jiného materiálu vyrábíme na zakázku na zakázku a podle vašich specifikací. Menší nádoby jsou obecně dostupné z regálu a také na zakázku, pokud to vaše množství odůvodňuje. Pokud jsou množství významná, můžeme plastové nádoby a nádrže vyfouknout nebo otočit podle vašich specifikací. Zde jsou hlavní typy našich nádrží a kontejnerů: Kontejnery z drátěného pletiva Máme skladem různé klecové kontejnery z drátěného pletiva a můžeme je také vyrobit na zakázku podle vašich specifikací a potřeb. Naše klecové kontejnery z drátěného pletiva zahrnují produkty jako: Stohovatelné klecové palety Skládací kontejnery z drátěného pletiva Skládací kontejnery z drátěného pletiva Všechny naše klecové kontejnery z drátěného pletiva jsou vyrobeny z nejkvalitnějších materiálů z nerezové nebo měkké oceli a verze bez nerezové oceli jsou potaženy proti korozi a rozkladu obecně pomocí_cc781905-5cde-3194-bb3cf-9194-bb3cf-580-ccde557de-136d-ccde 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or powder lakování. Barva povrchové úpravy je obecně zinc: bílá nebo žlutá; nebo práškově lakováno dle vašeho požadavku. Naše klecové kontejnery z drátěného pletiva jsou sestaveny podle přísných postupů kontroly kvality a testovány na mechanický náraz, nosnost, odolnost, pevnost a dlouhodobou spolehlivost. Naše klecové kontejnery z drátěného pletiva splňují mezinárodní standardy kvality, stejně jako americké a mezinárodní standardy dopravního průmyslu. Klecové kontejnery z drátěného pletiva se obecně používají jako skladovací boxy a koše, skladovací vozíky, přepravní vozíky atd. Při výběru klecového kontejneru z drátěného pletiva prosím zvažte důležité parametry, jako je nosnost, hmotnost samotného kontejneru, rozměry roštu, vnější a vnitřní rozměry, zda potřebujete kontejner, který se dá složit naplocho pro prostorově úspornou přepravu a skladování a zvažte také, kolik konkrétního kontejneru lze naložit do 20stopého nebo 40stopého přepravního kontejneru. Základem jsou klecové kontejnery z drátěného pletiva jsou trvanlivou, ekonomickou a ekologickou alternativou k jednorázovému balení. Níže jsou ke stažení brožury našich výrobků z drátěného pletiva. - Wire Mesh Container Quote Design Form (kliknutím stáhněte, vyplňte a pošlete nám e-mail) Nerezové a kovové nádrže a kontejnery Naše nerezové a jiné kovové nádrže a nádoby jsou ideální pro skladování krémů a tekutin. Jsou ideální pro kosmetický, farmaceutický a potravinářský průmysl a další odvětví. Vyhovují evropským, americkým a mezinárodním směrnicím. Naše nerezové a kovové nádrže jsou easy to_cc7819052bbc5bcc79195595c-3bd-bcc78195593555c. 136bad5cf58d_Tyto kontejnery mají stabilní základ a lze je dezinfikovat bez retenční oblasti. Naše nerezové a kovové nádrže a nádoby vybavíme všemi druhy příslušenství, jako je integrace mycí hlavy. Naše nádoby jsou tlakovatelné. Lze je snadno přizpůsobit vašemu závodu a pracovišti. Pracovní tlaky našich kontejnerů se liší, proto nezapomeňte porovnat specifikace se svými potřebami. Naše hliníkové kontejnery a nádrže jsou také velmi oblíbené v průmyslu. Některé modely jsou mobilní s kolečky, jiné jsou stohovatelné. Máme zásobníky na prášek, granule a pelety, které jsou UN schválené pro přepravu nebezpečných produktů. Jsme schopni vyrobit nerezové a zakázkové provedení vaší kovové nádrže a specifikace. Vnitřní a vnější rozměry, tloušťky stěn našich nerezových a kovových nádrží a kontejnerů lze měnit podle vašich požadavků. Nerezové a hliníkové nádrže a kontejnery Stohovatelné nádrže a kontejnery Kolové tanky a kontejnery IBC & GRV Tanks Skladovací nádrže na prášek, granule a pelety Nádrže a kontejnery navržené a vyrobené na zakázku Klikněte prosím na níže uvedené odkazy a stáhněte si naše brožury pro Nerezové a kovové nádrže a kontejnery: IBC nádrže a kontejnery Plastové a polymerové nádrže a kontejnery AGS-TECH dodává nádrže a kontejnery z široké škály plastových a polymerových materiálů. Doporučujeme vám, abyste nás kontaktovali se svým požadavkem a upřesnili následující, abychom vám mohli nabídnout nejvhodnější produkt. - Aplikace - Třída materiálu - Rozměry - Dokončit - Požadavky na balení - Množství Například potravinářské plastové materiály schválené FDA jsou důležité pro některé nádoby na skladování nápojů, obilí, ovocných šťáv atd. Na druhou stranu, pokud potřebujete plastové a polymerové nádrže a nádoby pro skladování chemikálií nebo léčiv, je inertnost plastového materiálu vůči obsahu nanejvýš důležitá. Kontaktujte nás pro náš názor na materiály. Můžete si také objednat plastové a polymerové nádrže a kontejnery z našich brožur níže. Klikněte prosím na níže uvedené odkazy a stáhněte si naše brožury o plastových a polymerových nádržích a kontejnerech: IBC nádrže a kontejnery Sklolaminátové nádrže a kontejnery Nabízíme nádrže a kontejnery ze sklolaminátu materials. Naše sklolaminátové nádrže a kontejnery meet US & internationally_cc781905-5cde-3bdc konstrukce tanků pro skladování_3194 Nádrže a kontejnery ze skleněných vláken jsou vyrobeny z kontaktních lisovaných laminátů vyhovujících ASTM 4097 a laminátů navinutých vinutých vláken vyhovujících ASTM 3299. Speciální pryskyřice používané v nádržích na bázi skleněných vláken dle výběru zákazníka5bb5581939055bbc58191905 ohledně koncentrace, teploty a korozivního chování skladovaného produktu. Pro speciální aplikace jsou k dispozici pryskyřice zpomalující hoření schválené FDA a také fire retardant resins. Doporučujeme vám, abyste nás kontaktovali se svým požadavkem a upřesnili následující, abychom vám mohli nabídnout nejvhodnější sklolaminátovou nádrž a kontejner. - Aplikace - Očekávání a specifikace materiálu - Rozměry - Dokončit - Požadavky na balení - Potřebné množství Rádi vám sdělíme svůj názor. Můžete si také objednat volně prodejné sklolaminát tanks & kontejnery z našich brožur níže. Pokud vám žádná ze sklolaminátových nádrží a kontejnerů v našem portfoliu nevyhovuje, dejte nám prosím vědět a můžeme zvážit zakázkovou výrobu podle vašich potřeb. Skládací nádrže a kontejnery Skládací nádrže a nádoby na vodu jsou vaše nejlepší volba pro skladování kapalin v aplikacích, kde plastové sudy a jiné nepraktické nádoby jsou příliš malé nebo nepraktické. Také v případě, že potřebujete rychle velké množství vody nebo kapaliny, aniž byste museli stavět betonovou nebo kovovou nádrž, jsou naše skládací nádrže a kontejnery ideální. Jak název napovídá, skládací cisterny a kontejnery jsou skládací, což znamená, že je můžete po použití smrštit, srolovat a udělat z nich velmi kompaktní a malý objem, snadno se skladují a přepravují, když jsou prázdné. Jsou opakovaně použitelné. Můžeme vám dodat jakoukoli velikost a model a podle vašich specifikací. Obecné vlastnosti našich skládacích nádrží a kontejnerů: - Barva: Modrá, oranžová, šedá, tmavě zelená, černá atd. - Materiál: PVC - Kapacita: Obecně mezi 200 až 30 000 litry - Nízká hmotnost, snadná obsluha. - Minimální velikost balení, snadná přeprava a skladování. - Žádná kontaminace vody water - Vysoká pevnost potažené tkaniny, adhesion až 60 lb/in. - Vysoká pevnost švů je zajištěna pomocí the vysokofrekvenční tavenina a utěsněná stejným polyuretanem jako tělo nádrže, takže nádrže mají vynikající schopnost zabraňovat netěsnostem_cc781905-5cde-3194-bb3c8b-136age bezpečné pro vodu. Aplikace pro skládací nádrže a kontejnery: · Dočasné úložiště · Sběr dešťové vody · Obytná a veřejná zásobárna vody · Aplikace obranného skladování vody · Úprava vody · Nouzové skladování a pomoc · Zavlažování · Stavební společnosti si pro testování maximálního zatížení mostu vybírají nádrže na vodu z PVC · Hašení požáru Přijímáme také objednávky OEM. K dispozici je vlastní etiketování, balení a tisk loga. PŘEDCHOZÍ STRÁNKA

Metal and Metal Alloy Castings, Metal Castings, Custom Cast Parts, Alloy Casting, Steel Precision Die Cast Parts, Brass Copper Components Manufacturing Odlitky kovů a kovových slitin Přísná kontrola kvality litého kovu a slitiny parts Přesné lití kovů Zakázkové odlévání kovů Odlévané a obráběné díly pro dopravní průmysl Přesné odlitky kovů a kovových slitin se sekundárními operacemi - AGS-TECH Odlitky z šedé litiny Odlitek ze šedé litiny od společnosti AGS-TECH Inc. Odlitky ze železa a oceli od společnosti AGS-TECH Inc. Přesné tlakové lití z kovu a slitin - AGS-TECH Přesné tlakové lití v kombinaci s dalšími operacemi - AGS-TECH Odlévání a kování velkých dílů Velké kovové odlitky Kovové odlitky připravené pro sekundární operace Závod na odlévání kovů Operace lití kovů PŘEDCHOZÍ STRÁNKA